服飾産業(yè)の変革：フレキシブルな知能製造は速いファッションに溶け込む傾向があります。

服のブランドは実は絶えない自己転覆と反復(fù)の過程で発展しています。毎回の危機(jī)の出現(xiàn)は新しいブランドの成長(zhǎng)が目立つ機(jī)會(huì)です。電気商の衝撃から貿(mào)易戦までの鳴り響くのです。今のあなたはすでに余裕を感じているのではないでしょうか？突然のすべての服裝人は困惑しています。特に、2020年の春節(jié)後は全國(guó)的に紅潮が中継され、協(xié)會(huì)、政府、市長(zhǎng)、県長(zhǎng)、町長(zhǎng)の各顕神通は、その生放送のプラットフォームと同じように、多くの人が未知の狀況の下で追い風(fēng)に乗っている。しかし、賑やかな數(shù)ヶ月が経ちました。振り返ってみます。まとめて、誰(shuí)が勝ちましたか？いわば病気が急病である。私たちの服裝人は病気になりましたが、いつから病気になりましたか？2020年の疫病は服裝企業(yè)の人がインターネットの科學(xué)技術(shù)に向かって「病」の加速器を治療するだけです。

つまり、髪グループが織布縫一體の柔軟性化智造生産現(xiàn)場(chǎng)を作るということです。

二、三枚の服だけ注文しても大丈夫です。

アリババの「サイ工場(chǎng)」の亂入により、アパレル製造業(yè)のインテリジェント化が再び業(yè)界の話題となっている。実際には、國(guó)際ブランドのファッションが「速いファッション」になってから、多品種、小ロット、快速反応の生産需要を満足させ、各服裝製造工場(chǎng)が激しい競(jìng)爭(zhēng)から勝利できるように確保するための絶好の仕事となりました。

65年の歴史を持つ古い紡績(jī)企業(yè)として、時(shí)代ごとに與えられたチャンスをつかむのは、つまりグループの長(zhǎng)盛不衰の法寶です。2016年から、その旗の下青島貴華ニット有限公司をモデルとして、知能化の改造を行い、情報(bào)化で織布、捺染から裁縫へ…全産業(yè)チェーン上のすべての環(huán)節(jié)は、敏捷に製造し、柔軟性のある生産のサプライチェーンモデルを構(gòu)築しました。今、貴華ニットの規(guī)模注文納期は正常の42日間から14日間まで早まっています。早く注文書に戻ります。このような迅速な反応のおかげで、疫病が発生した後、貴華ニットは迅速に谷底を出てきました。5月から営業(yè)収入の連続的な増加を?qū)g現(xiàn)しました。國(guó)內(nèi)外の注文はすでに年末までの生産スケジュールになりました。

知造職場(chǎng)は全産業(yè)チェーンを通じている。

織布、捺染、裁縫は服裝生産端のサプライチェーンの上下の三つの重要な一環(huán)であり、産業(yè)から言えば産業(yè)チェーンである。しかし、貴華ニットの生産現(xiàn)場(chǎng)では、インテリジェント化を通じて、柔軟性のある智造を形成し、編み、染め、縫製が一つの工程になりました。

織造作業(yè)場(chǎng)は、1平方メートル未満のオレンジ色のタブレットロボットが軌道に沿って往復(fù)し、紡績(jī)糸を運(yùn)送します。作業(yè)場(chǎng)全體に染めて、いくつかの小型調(diào)色シリンダーが既定の手順に従って自動(dòng)的に配色、調(diào)色します。衣類加工場(chǎng)は、無(wú)線周波數(shù)技術(shù)がリアルタイムに労働者の生産情報(bào)と仕事効果を収集します。生産運(yùn)営の各環(huán)節(jié)がリアルタイムで設(shè)備情報(bào)と対話する重要な擔(dān)體となります。これは記者がすぐに髪グループの貴華の編み物有限會(huì)社を編んで1つの柔軟化の智造の生産現(xiàn)場(chǎng)の見たシーンを縫うのです。

貴華ニットは1993年の創(chuàng)立當(dāng)初から海外ブランドのOEMのニットウェアに専念しています。國(guó)際ブランドのファッションの流行に従って、今世紀(jì)初めから“速いファッション”の風(fēng)潮が沸き上がってきて、企業(yè)は情報(bào)化を核心にして、小ロット、多ロット、納期の注文問題を解決してみます。孫維法総経理は「以前は年間40個(gè)の注文しか受けられませんでした。一つの注文は數(shù)十萬(wàn)件ありました。しかし、今は毎年6000個(gè)近くの注文があります。一つの注文が多いのは數(shù)千件です。少ないのは百件以上しかありません。一つの注文もあります。それに、一週間か二週間で出荷するようにお客さんが要求しています。」彼は「過去の製造方式では、これらの単はまったく接続できない。スマート製造モードでは、私たちは接続できるだけでなく、運(yùn)営効率も30%アップした」と話しています。

つまり、発グループのインテリジェント化改造は2016年から力を入れています。數(shù)年來(lái)、つまり発展グループはパイロット工場(chǎng)の貴華ニットで、情報(bào)化で全産業(yè)チェーンのすべての環(huán)節(jié)を通して、敏捷な製造、柔軟な生産のサプライチェーンモデルを建立しました。工場(chǎng)、産業(yè)園の中で、織布縫「一條竜」を?qū)g現(xiàn)して、多品種、小ロット、快速に注文書の市場(chǎng)需要を満足させます。すべての段階はデジタル化された情報(bào)収集であり、従業(yè)員一人一人の仕事はすべてデジタルカードと繋がっています。産業(yè)分野によって情報(bào)が減衰していません。***は企業(yè)の人為誤差コスト、在庫(kù)圧力を下げて、企業(yè)のリスク対策能力、コストダウン能力を高めました。孫維法から見ると、情報(bào)化の力を借りて運(yùn)営管理の中で柔軟性のある知造を形成しています。

管理理念に柔軟を擦り込む

注文が小さいほどやりにくいです。これは服裝業(yè)界の共通認(rèn)識(shí)です。統(tǒng)計(jì)によると、2003年から2013年までの10年間で、貴華ニットの平均注文は6000件で、一つのSKU（単色、単色、単規(guī)格）は500件ぐらいしかないです。孫維法によると、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)の注文は2件、3件までで、海外の一大スポーツブランドの一つであるSKUは128件しかなく、完全に小ロット、多ロット、快速納期の要求です。企業(yè)は効果と利益を追求して、結(jié)局競(jìng)爭(zhēng)力を高めるので、他の人の受けられない注文はあなたが受けることができて、これは優(yōu)位です。孫維法は、「我々は知能製造モードの転換、最適化、向上によって、企業(yè)の長(zhǎng)期的な発展にも役立つ」と話しています。

智が一歩リードして、貴華ニットの優(yōu)勢(shì)は疫病狀況の「大考」の下で更に際立っています。貴華の経営はここ數(shù)年著実に進(jìn)んでいます。孫維法は、全世界の紡織産業(yè)チェーンの移転と全世界の疫病の影響を受けて、高品質(zhì)の製造能力に頼って、デジタルの急行に乗って、企業(yè)は“國(guó)內(nèi)の國(guó)際雙循環(huán)”の目標(biāo)に向かって加速して前進(jìn)していると言います。現(xiàn)在、製品は過去の90%の輸出から60%の輸出に調(diào)整され、國(guó)內(nèi)外の二つの市場(chǎng)は徐々に均衡に向かっています。「同じアルバイトでも、海外と國(guó)內(nèi)企業(yè)では基準(zhǔn)や要求に多くの違いがあります。変わらないのはファッションの流れに対する迅速な対応だけです」孫維法によると、ブランド企業(yè)の代行需要を精確に生産側(cè)に伝達(dá)し、製造者がより正確に対話市場(chǎng)に進(jìn)出し、これまでの大量生産から大規(guī)模注文へと企業(yè)を推進(jìn)している。

4月16日に3000件の注文を受けました。29日に納品に成功しました。この注文書は數(shù)量が小さくて、色が7つ必要です。色は1つで12時(shí)間、色が7つで3日間かかります。また、織布、プリントなどの各プロセスを完成しなければなりません。最終的には13日間で納品できます。企業(yè)生産の柔軟性と敏捷性を表しています。貴華ニットでは、普通の42日間から14日間の納期を前にしています。早く注文書に戻ります。

「企業(yè)改造がなく、インターネットの思考がないと、これはできない」孫維法は、インターネットの思惟は協(xié)力しなければならなくて、7日間の納品の理念をすべての工程に貫徹して、一つ一つの小さい閉ループは1つの大きい閉ループを形成して、統(tǒng)合して柔軟に製造しますと言います。柔軟な制造は一つの面のように、いくら揉んでもいいです。注文がどんなに大きくても、中に入れて作ってもいいです。

柔軟性は、制造プロセスの改造理念の中だけではなく、企業(yè)の管理理念も柔軟に丸め込まなければならないと彼は言った。服裝企業(yè)の70%の仕事は部品を計(jì)算します。労働者は必ず大きな注文をしたいです。フレキシブルな製造は管理に対する要求がとても高いです。短い時(shí)間で順番に準(zhǔn)備してください。孫維法によると、服裝製造は依然として労働集約型産業(yè)である。例えば、工場(chǎng)全體を染色して、自動(dòng)的に材料を入れる設(shè)備があります。技術(shù)の精度と製品の品質(zhì)を高めました。しかし、一部の生産段階では、完全に人工を排除することは不可能です。工業(yè)インターネットは今まで発展してきました。必然であり、必要でもありますが、業(yè)界は違っています。入る境界は違っています。

つまり、工場(chǎng)とはアパレル製造業(yè)の「青山」であるという認(rèn)識(shí)があります。65年間発展してきました。つまり、もう30社以上の會(huì)社と工場(chǎng)を分けて、2萬(wàn)人以上の従業(yè)員を持つ大企業(yè)になりました。2019年、つまり営業(yè)収入112.29億元を?qū)g現(xiàn)し、古い行がほとばしる「新しい活力」を明らかにしています。今、一連のデジタル化能力の向上は、この古い紡績(jī)企業(yè)の発展のためにもっと大きな想像空間を広げています。