襪業集群就需要這個!“紡織之光”針織科技成果走進吉林遼源受歡迎

　　隨著我國對環境保護的力度不斷加大，環境對工業發展的約束程度越來越高，加快培育形成全生命周期低碳綠色紡織產業鏈是紡織產業未來發展方向。為加快趕超國際先進生產水平，要全面強化智能數字化以及綠色科技支撐，加快構建起科技含量高、資源消耗低、環境污染少的產業結構和生產方式，實現生產方式“智能化”與“綠色化”，7月13日，由紡織之光科技教育基金會、中國紡織工業聯合會科技發展部和中國針織工業協會聯合主辦的“紡織之光”針織數字化制造及綠色加工技術推廣活動在吉林省遼源市召開。

　　中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長高勇，中紡聯副會長、中國針織工業協會會長楊紀朝，中紡聯副秘書長、紡織之光科技教育基金會常務副理事長葉志民，中紡聯國際貿易辦公室主任、中國國際貿易促進委員會紡織行業分會副會長林云峰，中紡聯市場部副主任、中國針織工業協會副會長瞿靜，中國針織工業協會副會長趙洪等中紡聯領導，遼源市委副書記、市長孫弘等當地領導，以及針織行業技術及管理人員、相關紡織企業、高校、科研機構技術及管理人員近200人參加會議。中紡聯科技部處長張放軍主持會議，6項與針織相關的數字化制造和綠色加工科技成果在會上進行了介紹。

　　孫弘在致辭中說，作為中國襪業名城，遼源對紡織襪業產業發展有著獨特深厚的情感和美好期待。經過十余年的探索實踐，遼源以輕工紡織等傳統優勢產業為依托，悉心培育的紡織襪業已經成為重點接續替代特色產業。尤其是近兩年，我們緊緊抓住國家振興東北老工業基地的戰略機遇，推動紡織襪業規模化、園區化、高端化發展，產業規模躍居全國前列，形成了“南有諸暨、北有遼源”的襪業格局。未來五年，遼源將牢牢抓住國家支持襪業發展的政策機遇，積極承接發達地區產業轉移，運用“互聯網+”“大數據+”促進線上線下協調發展，全力擴大品牌優勢，快速提升遼源襪業全球影響力和市場占有率，積極打造國內最大的生態型棉襪生產基地，遼源襪業的廣闊前景值得期待。她希望國內行業精英、創業人才、投資客商關注遼源、落戶遼源，攜手創造中國襪業發展的美好未來。

　　葉志民在講話中表示，“紡織之光”重點科技成果推廣是紡織之光科技教育基金會自2011年開始設立的紡織行業公益性技術推廣活動。基金會聯合中紡聯科技部和中紡聯各分行業協會已經舉辦了42場推廣會，對促進紡織科技創新成果加速轉化成為現實生產力具有重要作用。但行業還存在科技成果應用不充分的問題，比如紡織院校科技成果不少，但許多成果得不到轉換，一些引領行業發展的共性技術，沒有在更廣泛的企業中宣傳和應用，存在技術重復開發，經費重復投入的問題。因此，加快科技成果轉換成現實生產力，是行業當前一項重要任務。他希望本次活動能夠惠及更多的行業企業，在支持企業開發新產品，提升產品質量，改善生產經營效率，提高企業經濟效益等方面起到積極作用。

高勇向東北襪業紡織工業園頒發“紡織之光”捐贈證書

　　重點技術一：筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備

　　山東康平納集團機械有限公司銷售總監 范愛紅

　　筒子紗染色存在四大問題：用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大、工作環境差。最佳解決途徑就是建設智能染色工廠，實現筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越。以年產2萬噸筒子紗智能染色工廠為例，節水190萬噸，節電2400萬千瓦時，節約蒸汽11.4萬噸,減少廢水排放180萬噸，年實現節能量1.78萬噸標準煤。康平納計劃在全國建立50家智能染色工廠，建成達產后，年可實現節水9500萬噸，減少污水排放9000萬噸，年實現節能量88.9萬噸標準煤，環保效益顯著。

　　重點技術二：漢麻纖維的功能性與高品質針織品開發

　　軍事科學院系統工程研究院、軍需工程技術研究所博士 郝新敏

　　漢麻纖維是天然高性能生物纖維，具有優異的吸濕快干性、天然的抗菌防霉防螨性、卓越的抗紫外線性能、獨特的異味吸附性、良好的柔軟舒適性、綠色環保低碳性、良好的染色及紡織加工性。在針織內衣，包括汗衫、背心、內褲，各種女性內衣等，凸現漢麻纖維柔軟、吸汗、干爽、透氣、抗菌、防臭、除味、天然綠色等功能。雅戈爾利用高支棉/漢麻混紡紗，已開發出65S/2的棉/漢麻(65/35和45/55)雙絲光漢麻針織精品T恤，大大改善了漢麻針織面料外觀和手感，實現漢麻針織服飾精細化的突破，穿著舒適，是漢麻針織商務休閑服飾的創新產品。

　　重點技術三：高品質漢麻紡紗技術及應用

　　武漢漢麻生物科技有限公司副總經理 高明齋

　　目前，漢麻紡紗關鍵技術有三個，一是漢麻纖維雙清雙梳紡紗工藝技術，經過清梳后的漢麻纖維和棉纖維(已過精梳)混合后不需要再經過精梳工藝，減少傳統紡紗工藝20%以上混紡精落，降低成本。二是麻式緊密賽絡紡技術，應用于純棉、粘膠等純紡和混紡紗。 三是漢麻纖維潮態紡紗技術，可以使同品種紗線質量指標大幅提高，原料配棉等級降低。

　　重點技術四：差別化錦綸短纖在襪業中特性研究及應用開發

　　恒天中纖紡化無錫有限公司董事長 趙嶺

　　錦綸的耐磨性好，居所有纖維之首，是棉花的10倍、羊毛的20倍、濕態粘膠纖維的140倍。強度高，比棉花高1-2倍、是粘膠纖維的3倍。錦綸短纖在紡織行業應用少的原因是：長期以來原料進口依存度較高，短纖原料以回料為主;上游短纖廠商缺乏市場推廣、研究開發人員; 中游紡紗技術難度大; 下游終端產業鏈對錦綸短纖不了解。錦綸在襪子目前應用廣泛，解決行業痛點關鍵是破洞、臭腳、汗腳、親膚性差等。高強錦綸短纖維采用特殊工藝和設備生產制造的高強纖維，斷裂強度≥6.5cN/dtex，能大幅提高混紡紗線斷裂強力、面料的斷裂強力和撕破力。

　　重點技術五：功能性整理劑在針織品中的開發與應用

　　上海康必達科技實業有限公司高級工程師 戴彥彤

　　功能性針織品的趨勢是普及化、加工大眾化、功能復合化，根據最終用途設計整體方案，做到美觀性、舒適性和功能性的統一。功能性整理劑可做到抗菌、吸水速干、芳香、防紫外線、護膚保濕、消臭、防靜電、保暖、涼感、易去污等。

　　重點技術六：全色系滌綸針織物低溫染色技術及應用

　　青島新維紡織開發有限公司高級工程師 王遵元

　　迭代滌綸就是滌綸升級換代，簡稱NEPET，分NEDDP與NECDP兩種：NEDDP常壓分散染料染色新型聚酯 ，滌綸理論屆一直有EDDP產品探討，沒有批量生產，全色系常壓分散染料染色，NEDDP成功批量生產，質量穩定;NECDP常壓陽離子染料染色新型聚酯。迭代?滌綸NEPET是節能滌綸，染色溫度從130℃降低到100℃以下，節約能源150億元/年以上;也是環保滌綸，可減少碳排放2000萬噸/年，是綠水青山時代的產品，可提升滌綸服用價值。