超仿棉：儀綸棉/儀綸織物的染整加工

　　儀綸短纖維是通過聚酯和聚酰胺大分子共聚開發出的一種全新的共聚酯型合成纖維，稱聚酰胺酯。它具有天然纖維與合成纖維的特性。纖維因嵌入—CO—NH—鏈段，柔性增大，具有棉的手感，在摩擦下毛羽易斷裂，不易起球。

　　棉/儀綸纖維具有易染、柔軟、抗起球、吸濕快干等優點。儀綸纖維已經達到了量產，已經有萬噸級的連續生產裝置。從開發方向看，儀綸面料應用領域較大的是休閑裝，包括襯衫、褲裝、西裝、風衣、夾克和大衣。其他應用領域還有運動、家紡和特殊風格紡織品等。

　　大生產工藝流程

　　翻布→縫頭→軋酶堆置→煮漂→定形→絲光→染色→后整理拉幅→預縮

　　客戶要求

　　緯向斷裂強力≥420 N，縮水率≤-2.5%，成品面密度150 g/m2，成品門幅150 cm。

　　注意事項

　　產品因含有儀綸纖維，故在進行棉織物處理時必須兼顧儀綸纖維的特性。煮漂時采用低溫煮漂工藝，以減少對纖維的損傷;定形溫度不能過高(不超過180 ℃)，否則手感會變硬;絲光堿質量濃度不能超過180 g/L，以免影響織物強力。

　　染色工藝流程

　　浸軋染液→預烘→烘干→焙烘機焙烘→浸軋還原液→汽蒸(102 ℃)→水洗→皂洗→熱水洗→冷水洗→烘干

　　注意事項

　　(1)儀綸不耐高溫，因此選用低溫型分散染料染儀綸，也可選中溫型分散染料染色，但溫度不能超過180 ℃，焙烘溫度最好控制在170~175 ℃。

　　(2)要控制好預烘和烘干的溫度，防止因溫度過高而急烘產生布面色花。

　　后整理工藝流程

　　浸軋吸濕排汗整理液→拉幅烘干→預縮

　　注意事項

　　(1)控制好后整理拉幅溫度，以(155±5)℃為宜。

　　(2)控制好擴幅和下機門幅，以確保預縮后門幅在148 cm。

　　(3)用吸濕排汗整理劑處理前，要洗凈料管、料桶、料槽，防止沾上其他助劑影響吸濕排汗的效果。

　　對棉/儀綸纖維小樣試驗和大生產實踐表明，控制好生產過程中各個關鍵點的溫度及堿質量濃度，棉/儀綸成品能獲得柔軟的手感，抗起毛起球效果和各項色牢度及強力均較好。現已大生產幾萬米，均能滿足客戶的要求。