五方面淺析細(xì)紗粗節(jié)產(chǎn)生的原因？

　　粗節(jié)是影響紗線質(zhì)量的重要因素之一。在后工序加工過(guò)程中，不僅會(huì)降低絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率，影響織機(jī)的織造效率，甚至影響織物外觀。那么，細(xì)紗粗節(jié)產(chǎn)生的原因有哪些？

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　　原料或半制品中棉結(jié)雜質(zhì)和短絨含量多

　　短絨不僅影響成紗條干、強(qiáng)力，也會(huì)影響成紗的棉結(jié)和粗節(jié)數(shù)量。例如原料經(jīng)過(guò)精梳工序加工后，由于去除了生條中約40%～60%的棉結(jié)雜質(zhì)和短絨，不僅成紗條干好，強(qiáng)力高，粗節(jié)和棉結(jié)數(shù)量也大大降低。短絨含量多的原因有：①配棉時(shí)原料中含有較多的短絨特別是12 mm以下的短絨；②在清梳工序中經(jīng)過(guò)開(kāi)松，打擊和分梳，產(chǎn)生了較多的短絨或去除的短絨數(shù)量少。例如豪豬式開(kāi)棉機(jī)采用矩形刀片打手且速度高時(shí)對(duì)纖維作用劇烈，在加工成熟差或細(xì)度細(xì)的原料時(shí)易產(chǎn)生短絨。在牽伸過(guò)程中牽伸機(jī)構(gòu)對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)控制不夠完善而產(chǎn)生了移距偏差，并且纖維越短產(chǎn)生的移距偏差就會(huì)越大。這樣纖維就會(huì)在牽伸時(shí)按其長(zhǎng)度產(chǎn)生縱向轉(zhuǎn)移、分類，短絨積聚易形成粗節(jié)，也易成為飛花而形成粗節(jié)，移距偏差還會(huì)導(dǎo)致附加牽伸不勻，產(chǎn)生牽伸波，從而惡化條干。棉結(jié)雜質(zhì)不僅在牽伸過(guò)程中干擾其他纖維的正常運(yùn)動(dòng)，聚集纖維，形成粗節(jié)，而且還會(huì)破壞條干。

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　　梳棉機(jī)梳理度不夠，針布滯鈍，短絨增加

　　特別在紡制滌/棉，滌/粘，棉/維等混紡紗時(shí)，因?yàn)榛w在切成短纖維時(shí)會(huì)產(chǎn)生并絲，注頭纖維束等，如果分梳時(shí)未能全部開(kāi)松，在紡紗過(guò)程中會(huì)呈集束狀移動(dòng)，最后在細(xì)紗中出現(xiàn)粗節(jié)。梳理度不夠的原因?yàn)椋孩龠x用的針布質(zhì)量差，針面鋒利度不夠，狀態(tài)不良，抄針不及時(shí)，磨針精度不足；②主要隔距點(diǎn)的隔距大或者不準(zhǔn)確；③棉卷縱橫向均勻度差，給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層握持不良，經(jīng)刺輥分梳后未分解開(kāi)的棉束多轉(zhuǎn)移給錫林蓋板后，錫林蓋板間的梳理負(fù)荷加大，導(dǎo)致分梳不良。梳棉機(jī)損傷纖維主要發(fā)生在給棉板與刺輥處。棉塊或纖維束平行順向程度差，刺輥偏心，纖維成熟度低，喂入棉層厚，給棉板與刺輥間的隔距小，給棉板分梳工藝長(zhǎng)度偏小等因素都易損傷纖維，增加生條中短絨含量。另外，小漏底入口隔距偏小，蓋板速度低也是生條中短絨和棉結(jié)雜質(zhì)含量較多的主要原因。

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　　大粗節(jié)主要產(chǎn)生在細(xì)紗機(jī)上

　　僅有一小部分大粗節(jié)在前紡工序造成。前紡工序造成大粗節(jié)的主要原因是粗紗接頭不良，粗紗夾入飛花或積花等粗紗紗疵。環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上造成粗節(jié)的部位是：①粗紗喂入細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)積花被粗紗帶入(約占10%～15%)；②在牽伸部分由于牽伸工藝欠佳，羅拉加壓不準(zhǔn)，膠輥龜裂，纖維三繞，集合器作用不良，膠圈運(yùn)動(dòng)鈍滯，清潔工作做得差等原因造成(約占30%～50%)；③細(xì)紗擋車工接頭合格率低，斷頭吸棉裝置吸風(fēng)力不足而導(dǎo)致紗線斷頭后須條飛散附著在紗線上(約占15%～25%)；④鋼絲圈刮毛紗線或者將繞花帶入紗線(約占1%～3%)。另外，車間送風(fēng)系統(tǒng)不合理也會(huì)導(dǎo)致車間氣流紊亂，飛花多，從而易生成粗節(jié)。

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　　細(xì)紗工藝配置不合理

　　例如粗紗捻系數(shù)，粗紗定量與細(xì)紗機(jī)后區(qū)牽伸工藝配合不當(dāng)以及膠圈張力，膠圈鉗口隔距配置不合理等都會(huì)產(chǎn)生粗節(jié)。紡中低號(hào)普梳紗時(shí)，細(xì)紗機(jī)牽伸倍數(shù)高較易造成較多的粗節(jié)。這是因?yàn)榇痔?hào)紗粗紗定量重,紗條進(jìn)入前牽伸區(qū)后纖維運(yùn)動(dòng)激烈，上下膠圈運(yùn)動(dòng)速度差異大，膠圈剛性不勻和紗條不勻波動(dòng)大而易生成粗節(jié)。

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　　絡(luò)筒過(guò)程的影響

　　隨著絡(luò)筒速度的提高和絡(luò)筒張力的增大，條干CV值惡化，粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)均有所增加。這是因?yàn)榻j(luò)筒速度高，紗線受到導(dǎo)紗器，張力裝置和槽筒的急劇摩擦；絡(luò)筒張力的增大，也會(huì)使紗線與絡(luò)紗部件碰撞摩擦，表面毛羽增多，卷入紗體的一部分纖維也會(huì)露出紗體，或使短絨積聚形成粗節(jié)，或使部分紗體截面增大而形成粗節(jié)。