紡熔生產線上成網機網帶的主要性能指標

　　網帶是紡熔生產線上纖維的收集裝置，也是纖維網的載體，經過牽伸后的纖維隨氣流高速落在紡絲牽伸裝置下方的成網機網帶上，鋪成一塊連續均勻的纖網。網帶是成網機的工作面，其性能對非織造布成網質量有重大的影響。

　　網帶的主要性能指標如下：

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　　網帶的寬度

　　網帶的寬度是根據產品的名義幅寬而定的，而產品的名義幅寬則是決定鋪網寬度的主要依據，網帶的寬度必須比鋪網寬度更寬。

　　網帶的有效寬度一般比擴散風道的內腔寬度大100-150mm,而網帶總寬是網帶有效寬度與兩側邊寬度之和，選擇網帶寬度需要綜合擴散風道、抽吸風道和有效寬度幾個因素，保證纖維成網穩定和均勻度。

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　　網帶的透氣率(量)

　　透氣率(也稱透氣量)是網帶的主要性能指標，決定網帶透氣率(量)的主要因素是編織方法。由于紡絲系統所產生的纖維的直徑很細，若網帶的透氣率(量)太大，纖維就容易被吸入網帶結構內導致難與網帶分離，并堵塞網帶。因此，在生產線中要盡量選用透氣率較小的網帶。

　　生產線上所選用網帶的透氣量與所使用的紡絲工藝有關。當采用封閉式鋪網工藝時，由于需要處理的氣流量較小，可選用透氣量小的網帶。而采用開放式鋪網工藝時，由于不僅需要處理冷卻、牽伸氣流，還要處理周邊的環境氣流，總的氣流量較大。因此，選用的網帶的透氣量要比采用封閉式鋪網工藝網帶透氣量大。另外，同一工藝類型而不同制造廠家的網帶，所選用的網帶規格也有差別。

　　由于網帶在使用過程中有大量的氣流通過，經過長時間運行，其中的單體、纖維及灰塵會堵塞網帶的氣流通道，使透氣量發生變化，影響了產品的均勻度。因此要經常清潔網帶，使其保持良好的性能狀態。

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　　網帶的抗靜電性能

　　網帶的良好抗靜電性能是高速生產線能正常運行的重要條件，也是生產小定量的薄型產品的技術基礎。由于纖維在牽伸鋪網過程中的高速運動和相互摩擦，將不可避免的產生大量的靜電，靜電不僅會影響鋪網的質量,還影響纖網與網帶的分離。常用滌綸(PET)單絲作為編織網帶的材料，并要求材料有抗靜電性能，如：含炭或其他導電材料的聚脂(PET)單絲。

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　　網帶的剝離性能

　　剝離性能是網帶的一個重要使用性能，是指已成型的纖網在離開網帶時的難易程度。網帶作為纖網的載體，要求纖網既能附著在網面上輸送，在輸送過程中不會發生飄移，又能較容易與網帶分離。

　　網帶的剝離性能好，纖網會很容易地與網帶分離開進入熱軋機或進入卷繞機，而且不會增加纖網的傳輸張力。剝離性能不良的網帶，纖網不容易與網帶分離開，而且會跟隨網帶在倒向輥圓周向下運動，直至在較大的纖網張力作用下才從網帶上剝離出來。這種網帶對成網質量、成網寬度都有影響，容易產生“稀網”缺陷，產品的幅寬縮窄現象明顯，嚴重時會導致發生纏網停機。

　　網帶的剝離性能主要與網帶的編織方法、透氣率大小、抗靜電性能有關，而已經過使用的網帶，其工作面的質量狀態則是導致網帶的剝離性能變差的主要原因。網帶透氣率越大、抗靜電性能越低、工作面越毛糙，則網帶的剝離性能也會越差。