小批量快反訂單與量產化瓶頸怎么破？百川“互聯網+再生彩紗超市”告訴你

　　雖然眼前仍是一池水，但在水天相接的遠方，涌動著一片海，綠色紡織品正是潮涌著的未來那片海。發展循環經濟、實現綠色可持續發展目前已成全球共識，綠色正成為繽紛多姿的時尚產業重要屬性。時裝、家居、鞋類這些與億萬消費者緊密關聯的消費品的綠色化，很大程度上要依賴使用綠色原料尋求突破。循環再生彩色紗線便是綠色紡織原料中的一種。

　　9月25日，2019中國國際紡織紗線(秋冬)展覽會開展當天，“百川之道，多彩再生——百川科技循環再生彩紗產品發布會暨綠色紡織對接交流會”將在上海新華聯索菲特大酒店舉辦。我國循環再生纖維龍頭企業之一——福建省百川資源再生科技股份有限公司(以下簡稱“百川”)將在會上向業界發布具有“雙重綠色”屬性的系列創新纖維產品原液著色再生滌綸長絲，并重點發布其基于互聯網思維、被工信部列為示范項目、致力于打破當前需求端“小批量、快反應”與供給端大批量生產之間存在的供需矛盾瓶頸的經營模式——“互聯網+再生彩紗超市”。

　　據統計，當前全球每分鐘賣出去的飲料瓶超過100萬個，這一數字仍在快速增長。另據相關統計，2018年全球紡織印染產品的產量達到1000億米，約消耗水資源16億噸。因此，如何盡可能減少對石油、水等資源的消耗，實現資源的循環利用和綠色發展當前已成全球性課題。

　　福建省百川資源再生科技股份有限公司董事長張飛鵬介紹，公司研發生產的再生原液著色彩色滌綸產品，原料主要來自回收的廢棄聚酯瓶，以及部分廢舊紡織品，符合循環經濟的發展思路。同時，公司采用“干式著色法”，在PET融熔紡絲過程中直接添加色母料，對纖維進行前道著色，實現了顏料與纖維在分子量級上的有機融合，且全過程無副產物排放。下游織造廠使用原液著色纖維，能夠省去原本的印染環節，既能減少印染成本又能節水。

　　據相關測算，每生產1噸再生滌綸，能循環利用4萬~5萬個廢棄飲料瓶。而相比傳統纖維，把每噸原液著色纖維加工成紡織品，能夠減少廢水排放32噸，減少二氧化碳排放1.2噸，降低電耗230千瓦，減少蒸汽消耗3.5立方米。

　　正是因為有著典型的綠色屬性，當前，歐洲通過制定相關政策，大力推進對再生纖維的使用，阿迪達斯、H&M等國際零售品牌也都紛紛加速使用再生滌綸替代原生滌綸。百川具有核心競爭優勢的系列再生彩紗，當前可謂站上了“風口”，恰逢時機順應了零售市場這一新需求趨勢。

　　而綠色產品如果憑借好營銷模式，將更具市場潛力。“互聯網+再生彩紗超市”項目是百川這兩年在經營理念和模式上的一個大膽創新，核心價值在于打通目前下游“小批量”、“快反應”需求特點和上游大批量生產間存在的供需矛盾。

　　張飛鵬介紹：“有時，織造客戶要先拿一公斤紗線去打樣，最后也只下幾十公斤的訂單，而且常要一周就交貨。但化纖廠是大批量生產，且采用原液著色工藝開發一種顏色，一個流程往往要1個多月。這使供需間就像被一個瓶頸卡住了。新模式下，公司先把顏色做全，形成一定量紗線的基礎庫存；當面對客戶的零散需求時，再‘化整為零’地銷售，做到快速反應。”

　　據介紹，“互聯網+再生彩紗超市”模式的實施步驟為：依據國際流行色卡確定色系，研究配方，檢測，形成色卡色號，建立標準的生產配方及標準工藝形成色卡色號，小批量生產并建立庫存，形成彩紗大數據庫，與客戶共享信息。然后，客戶可以通過互聯網下單，企業進行配送。百川目前已形成1000種顏色的基礎，通過配色還能開發更多顏色的紗線，已建成1萬噸彩紗示范生產線。

　　“庫存一直是紡織業的痛點，但我們反其道而行之，做了件看似瘋狂的事，先大膽做庫存，再做銷售。我們的目標是，形成全球再生免印染彩紗的工業設計平臺。大家需要共同努力，把綠色紡織品這個‘蛋糕’整體做大。”張飛鵬說。