從傳統紡織到智能織造，河北小城的蛻變之路

　　翻看家里的毛巾標簽，你很有可能看到兩個字“高陽”。這座位于冀中平原的小縣城，生產著全國三分之一的毛巾和毛毯，被譽為“中國紡織之鄉”。

　　近年來，面對國內外市場的激烈競爭，高陽紡織產業求新求變，實現從傳統織造向智能化、高端化、綠色化的轉型升級，產業集群釋放新活力。

　　“數智化”，工廠生產效率大幅提升

　　“家家紡車響，十里機杼聲”，用這句話形容高陽再恰當不過。4000多家紡織生產企業，12.5萬從業者，貢獻著當地一半以上的財政收入。

　　經過多年發展，高陽紡織產業已形成“鏈條全、規模大、品類多、效益優”的毛巾紡織產業集群，構成了集“紡紗、織造、印染、后整、銷售”于一體的完整產業鏈條。

　　雖然擁有著成熟產業鏈條，但長期以來，高陽紡織產業存在著人力成本攀升、粗放經營等問題。這也讓當地意識到，“數智化”才是必由之路。

　　近日，記者走進河北宏潤新型面料有限公司的生產車間，高大寬敞的廠房中，一包包棉花在各類大型設備的精密操作下，歷經粗條、粗紗、細紗等多道工序，最終變化成一捆捆優質紗線。

圖為生產車間內，紡紗機器在工作。 李太源 攝

　　“曾經設備老化跟不上市場需求，于是公司投入幾千萬進行了設備升級改造，現在人力成本大幅縮減，生產效率提高了10%左右。”公司副總經理李春苗向記者表示。

　　近年來，無紡布發展空間廣闊，該公司亦大手筆進行投產，實現了數字工廠乃至智能工廠的轉型。如今在機器的操作下，一卷卷高端非織造水刺無紡布正被批量生產。

　　為讓數字化賦能每一家企業，2023年7月份，“高陽紡織產業數字化服務平臺”和“高陽數字云展館”集中上線運營，有效整合專家、法律支持、融資產品，為企業提供全方位服務。

　　高端化，產品利潤較之前翻幾倍

　　高陽既是紡織名城，又是世界知名紡織代工地。每日有數以萬計的毛巾從這里出發，通過集裝箱運達世界各地。

　　這些紡織品貼上其他品牌標簽后，搖身一變，成為售價上百乃至上千元的奢侈品，被賦予了極高的品牌附加值。

　　柏立信家紡股份有限公司是當地知名外貿企業，此前主要從事代工業務。公司銷售經理劉珈岐還記得，之前他們為法國某品牌代工過一批床上用品，“成本大概在700多元，但在當地的售價達到了800歐元。”

圖為柏立信展廳一角。 李太源 攝

　　“小頭是自己的，大頭是別人的”，這讓劉珈岐意識到不能永遠走貼牌代工的老路，唯有建立自己的品牌，往高端化方向發力，才能讓企業走得更遠。

　　近年來，柏立信開始成立自有品牌，憑借過硬的制造實力和獨特的設計，逐步打開銷量。

　　“目前公司的自有品牌在沃爾瑪、亞馬遜等平臺均有銷售，利潤率比之前做代工時翻了幾倍。”劉珈岐說。

　　近年來，高陽縣委縣政府也牽頭，積極與高校院所開展對接，實現了產學研用深度融合。“御題棉花圖”織錦、“會唱曲的毛巾”、解壓毛巾、魔術枕套、“會變色的毛巾”等一批批創意產品層見疊出。

　　綠色化，讓清水繞城流

　　在高陽，紡織產業是最重要的支柱產業。然而，印染環節所帶來的水污染和燃煤污染，也曾是當地不可承受之重。

　　環保壓力下，這些年，高陽建成日處理能力26萬噸的污水處理廠，解決了“水”的問題；建設完成年產蒸汽280萬噸的集中供熱項目，解決了“氣”的問題；25蒸噸以下燃煤鍋爐全部淘汰，讓清潔生產深入每一家規上企業。

　　為推進循環經濟示范區建設，當地還構建了集紡織印染、污水處理、再生水利用、集中供熱、余熱發電、渣灰制磚、污水熱能利用“七位一體”的循環經濟產業鏈，已有22家印染企業遷入循環經濟園區。

圖為高陽縣污水處理廠。 沈齊 攝

　　“如今廠區內，循環利用已經深入到每一個生產細節里。”河北宏潤新型面料有限公司印染園區經理陳飚深有感觸，生產過程中產生的廢水、熱能，能回收的盡量回收利用。

　　在政府支持下，高陽紡織持續蝶變升級，走出了一條基于自身特色的高質量發展之路。2023年10月，工信部公布2023年度中小企業特色產業集群名單，河北省保定市高陽縣毛巾紡織成功入選。

　　坐擁產業集群優勢，高陽縣工信局局長胡常路向記者表示，“下一步將向科技創新發力，加強產品設計。同時持續抓好數字化，盡快完成規上、規下企業的數字化轉型，并推動工業互聯網平臺應用。”

　　站在新的起點下，未來的高陽，也將“高”歌猛進，一路向“陽”。

　　(來源：中國新聞網)