制約東莞制鞋業(yè)發(fā)展的因素

    東莞制鞋業(yè)曾持續(xù)多年的高速增長(zhǎng)，這個(gè)鞋業(yè)制造基地近幾年卻接連遭遇困境。人民幣升值、原材料上漲、出退口稅調(diào)整、新勞動(dòng)法頒布……一個(gè)個(gè)困難正震痛著每一個(gè)東莞鞋企的心。      資源緊張不足     廣東地區(qū)主要以勞動(dòng)密集型為主的制鞋、家電、家具等企業(yè)為主。油荒、電荒、勞工荒以及原材料、油價(jià)的上漲對(duì)制鞋業(yè)說(shuō)是嚴(yán)重的打擊。     從去年到現(xiàn)在,制鞋所需的化工產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)了近20%左右的漲幅,鞋子的利潤(rùn)越來(lái)越少。有些新材料,如TPU等,每噸上漲2000—5000元不等,這些材料已經(jīng)被消費(fèi)者所接受,用替代品不僅關(guān)系產(chǎn)品性能、質(zhì)量、檔次,而且直接影響消費(fèi)市場(chǎng),因此鞋企不敢輕易使用替代品。      創(chuàng)新能力偏低        廣東鞋類雖然上下游生產(chǎn)規(guī)模很大，但由于部分企業(yè)過(guò)度依賴加工貿(mào)易的出口拉動(dòng)，導(dǎo)致廣東紡織工業(yè)漸漸缺乏自主創(chuàng)新能力和市場(chǎng)應(yīng)變能力。廣東鞋類產(chǎn)業(yè)亟需提高產(chǎn)品的創(chuàng)新能力與差異化能力。     廣東鞋類產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力存在“區(qū)域持續(xù)創(chuàng)新體系”不健全的問(wèn)題。比如產(chǎn)品附加值低和產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模大之間的不相適應(yīng)；企業(yè)研發(fā)實(shí)力弱和企業(yè)市場(chǎng)能力強(qiáng)之間的不相適應(yīng)；產(chǎn)業(yè)根植性弱和產(chǎn)業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)之間的不相適應(yīng)等。為此，一方面，需要狠抓產(chǎn)業(yè)集群治理，高層次承接新一輪全球鞋類產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；另一方面，要強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)根植性，加快產(chǎn)業(yè)全面升級(jí)。      空洞化危機(jī)      東莞靠外商投資“來(lái)料加工”起家，已經(jīng)成為世界最大的加工業(yè)基地之一。面對(duì)電荒、油荒、工荒，東莞大量鞋企外移。然而當(dāng)產(chǎn)業(yè)外移新產(chǎn)業(yè)卻未能遞補(bǔ)進(jìn)來(lái)，將出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)空洞化的危機(jī)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，東莞鞋業(yè)如果沒(méi)有足夠的企業(yè)把總部留在這里，沒(méi)有足夠的企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，東莞則會(huì)出現(xiàn)空心化。這對(duì)東莞制鞋業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)嚴(yán)峻的十字路口。      產(chǎn)業(yè)升級(jí)仍需努力      自從東莞鞋業(yè)進(jìn)入洗牌年，產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)東莞鞋企來(lái)說(shuō)是必須面對(duì)的問(wèn)題。但產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)東莞鞋企來(lái)說(shuō)是個(gè)艱難的問(wèn)題，仍需要做很多的努力。      早些年港臺(tái)資的大量進(jìn)駐，快速推動(dòng)了東莞的工業(yè)化和城市化，但同時(shí)也使東莞基本上被“固化”在低成本的OEM上，在國(guó)有和集體企業(yè)比重很低、民營(yíng)企業(yè)沒(méi)有充分成長(zhǎng)起來(lái)的情況下，產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)還十分困難。      政策加大鞋企生存困境     東莞的制鞋業(yè)一直以來(lái)多是為國(guó)外品牌加工,承接外單成了眾多鞋企主要的商貿(mào)方式,這種模式從去年起受到出口退稅下調(diào)與加工貿(mào)易調(diào)整的挑戰(zhàn)。 去年7月以后,利潤(rùn)本來(lái)就低的專業(yè)鞋類外貿(mào)公司,出口退稅稅率降低加速了它們的消亡。此外,2007年8月1日起,國(guó)家擴(kuò)大了《加工貿(mào)易限制類商品目錄》,東部沿海地區(qū)從事加工貿(mào)易企業(yè)必須把保證金如實(shí)交給銀行管理,東莞不少鞋企加工成本為此提升了10%左右。      東莞有不少小型鞋企,家庭作坊式的生產(chǎn)方式使鞋類產(chǎn)品無(wú)論在耐磨、耐折、舒適性等各項(xiàng)指標(biāo)上都不理想,這種低端產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越不被消費(fèi)者喜愛(ài)和接受,只能靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)搶占市場(chǎng)。中國(guó)出口鞋企發(fā)展迅猛,在美國(guó)、歐盟、俄羅斯等市場(chǎng)上占據(jù)大半江山,令西方傳統(tǒng)制鞋企業(yè)感到了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。比如在制鞋強(qiáng)國(guó)意大利,生產(chǎn)一雙皮面皮鞋的成本是東莞制鞋成本的7倍以上。      而這種低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)品容易成為反傾銷和保障措施的對(duì)象。2006年10月,歐盟宣布對(duì)中國(guó)皮鞋企業(yè)征收16.5%的反傾銷稅,為期兩年。2007年6月,臺(tái)灣也對(duì)大陸6類鞋靴產(chǎn)品課征43.5%的反傾銷稅。歐盟與臺(tái)灣均在東莞重點(diǎn)出口地區(qū)之列,打擊嚴(yán)重程度可想而知。      近年來(lái),人民幣對(duì)美元匯率不斷攀升,目前匯率已破6.9,讓鞋企大為頭痛。由于外商通常以美元下單,而東莞鞋企無(wú)論在支付工人工資還是材料采購(gòu)方面均用人民幣支付。由此,美元對(duì)人民幣匯率的不斷下滑,直接削減了鞋類產(chǎn)品的利潤(rùn)。      今年新勞動(dòng)法的實(shí)施讓東莞制鞋企業(yè)考慮到是否要繼續(xù)生存下去。不少鞋企老板坦言,在制鞋業(yè)面臨的諸多挑戰(zhàn)中,新《勞動(dòng)合同法》的打擊不小。新《勞動(dòng)合同法》使企業(yè)雇工成本普遍增加8%以上。尷尬的是,鞋企在提高用工成本的同時(shí)還要遭受缺工的困擾。目前化工、食品、建筑等行業(yè)對(duì)勞工需求較旺,導(dǎo)致鞋業(yè)工人流動(dòng)性加大,加上部分鞋類生產(chǎn)企業(yè)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熟練工人流失嚴(yán)重。