湖北陽新：技術“闖關”帶來服裝企業柳暗花明

　　湖北陽新遠東麻業有限公司是深圳昶裕紡織實業有限公司，于1996年在陽新注冊成立的民營獨資企業，注冊資金三千萬元，占地面積20萬平方米。公司生產規模長麻紡2萬錠(相當于10萬錠棉紡)，無梭劍桿寬幅布機400臺，主要生產各種規格的苧麻布、亞麻布、麻棉布、提花布，產品全部由深圳總公司和國外分公司銷往歐美、東南亞和非洲市場，是省、市重點農業產業化龍頭企業。

　　苧麻脫膠不難，產生的廢水污染治理卻一直是困擾苧麻行業發展的難題。陽新遠東麻業有限公司通過與科研機構合作，發明出氣爆脫膠法，成功摘掉了污染大戶的高帽，給苧麻行業換上了綠色低碳和清潔化生產的新外衣。

　　搭好企業發展“后臺”

　　陽新縣是遠近聞名的“苧麻之鄉”，盛產品質優良的苧麻，產量位居全國前列。經過多年的培育和發展，全縣基本形成原麻種植、供銷、麻產品生產和銷售的一體化產業鏈，成為全縣經濟的一大支柱型產業。被外國人稱為“中國草”的苧麻成為陽新麻農的“致富寶”。

　　上世紀90年代以來受到國內外政治因素以及世界經融危機的影響，以出口為主的遠東公司受到了前所未有的沖擊，麻紡企業停產，大量工人下崗，麻價大幅下跌，很多麻農毀麻。如何走出困境?在政府相關部門的關懷和扶持下，遠東公司給出了答案。

　　2010年由陽新縣委、縣政府牽頭，聯合全縣各大鄉鎮、農場與遠東公司簽訂了苧麻種植基地協議，確保了苧麻的種植規模。同時開創了“公司農戶基地”的全新發展模式，為遠東提供了優質的紡織原料保障。2011年縣委縣政府加大惠農政策的力度，促成遠東公司與縣內9大鄉鎮、農場簽訂原麻保底價收購協議，既為企業提供了紡織原料，又確保了農民利益得到保障。

　　在穩定后方的同時，新技術、新產品的研發同樣不可忽視。敢為人先的遠東人首先盯上了苧麻紡織業最頭疼的老大難問題—脫膠。

　　新技術“闖關”完善產業鏈

　　脫膠是整個苧麻紡織中最關鍵的一道工藝。我國苧麻脫膠技術一直采用化學脫膠法，其成本高、污染大、效率低，使用該方法脫膠的企業必須配套污水處理系統。由于配套污水處理系統投入和運行成本過大，幾年前的遠東公司不得不壯士斷腕，暫時舍棄掉這最為關鍵的一環，把原材料委托給別的廠家進行脫膠加工。

　　“我們的命運不能掌握在別人的手中。”遠東人誓要改變這一尷尬的狀況。2008年12月，經市科技局牽線搭橋，陽新遠東麻業有限公司與中科院北京過程所就汽爆技術在苧麻脫膠中的應用簽訂了全面的合作協議;同時，科技部門連續多年對企業進行科技項目扶持，引導遠東攻克技術難題。2009年8月，籌資300萬元的技術研發，“小試”成功;2010年進入“中試”階段。

　　該技術與傳統化學脫膠相比，有脫膠時間短、能耗小、用水少、無污染、成本低、工藝簡單、生產清潔等優勢。“氣爆脫膠在我國乃至世界上首次應用于苧麻脫膠。初步估算，氣爆脫膠的綜合成本只有化學脫膠成本的一半。我們的目標不僅僅停留在一個項目上，而是要通過這一項目，打通延伸下游的通道，構建通向終端的自主品牌。