河南紡織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來走勢

　　新棉收購已經(jīng)開始，這個季節(jié)，本來是紡織企業(yè)熱火朝天的日子。可如今，由于國內(nèi)外棉花價差巨大，國家高價收儲低價拋儲，河南棉紡織企業(yè)既開工不足，虧損加劇，又不敢停產(chǎn)，怕以后招工更難，陷入左右為難的境地。

　　現(xiàn)狀：企業(yè)陷入糾結(jié)

　　據(jù)河南省紡織行業(yè)協(xié)會會長李書勤介紹，河南是紡織大省，全省擁有規(guī)模以上紡織企業(yè)1428家，擁有紗錠1800萬錠，年產(chǎn)棉紗465萬噸，位居全國第三。今年以來，河南紡織行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟效益均出現(xiàn)下滑，虧損企業(yè)虧損額高于全國平均水平，停產(chǎn)、半停產(chǎn)企業(yè)逐漸增多。紡織產(chǎn)業(yè)在繁榮市場、擴大出口、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入等方面發(fā)揮著重要作用。當(dāng)前棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到了一些問題，如果對現(xiàn)行棉花政策甚至體制不予及時調(diào)整，企業(yè)的困難加劇，不僅影響到紡織的產(chǎn)業(yè)安全，而且必將影響到棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及棉農(nóng)的利益，最終影響到社會穩(wěn)定。

　　“紡織業(yè)是新野工業(yè)經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。全縣有涉棉企業(yè)達(dá)136家，擁有紗錠170萬錠、織機2973臺。”該縣有關(guān)部門負(fù)責(zé)人說，今年以來，受國內(nèi)外棉價差和市場環(huán)境影響，企業(yè)利潤大幅下降，生產(chǎn)經(jīng)營困難。全縣有77家紡織企業(yè)限產(chǎn)，占企業(yè)總數(shù)的57%;有53家企業(yè)停產(chǎn)，占企業(yè)總數(shù)的39%。

　　河南平棉紡織集團總經(jīng)理張先順說，橫掃全球的金融危機，加之國內(nèi)外棉價差額拉大、用工成本上升、外單銳減、內(nèi)需不旺，使紡織業(yè)陷入了一場前所未有的困境。堅持，是企業(yè)現(xiàn)在唯一能做的事。停工，則意味著失去客戶、失去市場，意味著退出這個行業(yè)。所以，企業(yè)只能努力讓員工保持熱情，維持生產(chǎn)經(jīng)營。

　　鄭州四棉總工程師郭傳英深有體會地說，在市場環(huán)境不好的情況下，客戶的要求更高，企業(yè)之間的競爭也更為激烈。好做的品種不掙錢，掙錢的品種不好做。有利潤的品種要么技術(shù)難度大，要么交期急，要么批量小，企業(yè)越來越難維持。

　　癥結(jié)：雙軌流通體制

　　南陽紡織集團總裁邵嘉祥認(rèn)為，國內(nèi)外棉花價差過大，我國紡織品競爭力減弱，出口訂單轉(zhuǎn)移，進(jìn)口紗線激增，是紡織企業(yè)陷入困難的主要原因，癥結(jié)在于現(xiàn)行的雙軌制棉花流通體制。這種計劃與市場并存的棉花流通體制在搞活市場的同時，也造成我國棉花流通市場的無序競爭、棉花品質(zhì)低下等問題。

　　“從棉花供需來說，上游是計劃經(jīng)濟體制，下游是市場經(jīng)濟體制，上下游利益驅(qū)動難統(tǒng)一。未來棉花價格走向不明，供應(yīng)渠道莫測，下游用棉企業(yè)就像‘盲人騎瞎驢’，未來的發(fā)展計劃很難制訂。兩種體制不對接，棉價波動，大起大落，企業(yè)難以把握，處于觀望心態(tài)，慎之又慎。”張先順說，當(dāng)前，雖然新棉已經(jīng)上市，可棉農(nóng)嫌棉價低不愿賣，涉棉企業(yè)嫌成本偏高不愿收，棉紡企業(yè)嫌國內(nèi)棉價大幅高于國外不愿買。整個產(chǎn)業(yè)不能持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展，糧棉比價不合理，種棉沒有積極性，棉農(nóng)惜售現(xiàn)象嚴(yán)重，如何保護棉農(nóng)利益?

　　商丘銀河棉業(yè)公司董事長閻德富表示，9月，國家在以20400元/噸高價收儲棉花的同時，又以18500元/噸低價拋儲，棉花存在收儲價和市場價兩種價格，棉花收購加工企業(yè)無所適從。另外，從河南棉花市場交易情況看，10月29日～11月2日，229級新疆棉公定結(jié)算20000元/噸左右，329級新疆棉公定結(jié)算19600元/噸左右，成交依然平淡。籽棉交售維持前期狀況，4級籽棉收購報價8.4元/公斤左右，交售收購雙方不踴躍。

　　錦藝集團鄭州紡織事業(yè)部總經(jīng)理李雪月說，前些年，紡織產(chǎn)業(yè)雖然有起伏，但還算穩(wěn)定，可2012年卻真到了經(jīng)歷轉(zhuǎn)折的時候，市場條件、環(huán)境變了，用工成本剛性增長，利潤比刀片還薄，甚至虧損，日子非常難過。原來企業(yè)擴張依靠的是速度、規(guī)模和低成本，而現(xiàn)在重要的是提升內(nèi)生動力，同時也需要政策支持，呼吁國家加快推進(jìn)棉花管理體制改革，在稅賦等方面給予扶持。

　　應(yīng)對：調(diào)結(jié)構(gòu)降成本

　　談到棉花供應(yīng)時，新野紡織股份有限公司總經(jīng)理陶國定說，公司發(fā)揮“三位一體”的原料供應(yīng)優(yōu)勢。一是在新疆建立了年收購加工量6萬噸的棉花供應(yīng)基地，以滿足生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品的要求;二是利用公司擁有進(jìn)出口自營權(quán)和獲得的配額，每年進(jìn)口優(yōu)質(zhì)棉3萬噸以上;三是河南是我國棉花生產(chǎn)第三大省，為當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)提供了便利的原棉供應(yīng)。

　　在原棉采購方面，許昌裕豐紡織有限公司董事長宋松繼介紹，在原棉價格波動年份，緊跟市場，控制風(fēng)險，快進(jìn)快出。比如2011年，公司大量使用低于國內(nèi)棉價的澳棉，企業(yè)獲得了不菲的利潤。當(dāng)國家公布收儲棉價后，公司去年又大量訂購了低于國家收儲價的澳棉、美棉。現(xiàn)在，公司使用的棉花已大部分調(diào)整為外棉，保證了企業(yè)的正常運行。

　　鄭州四棉堅持小批量多品種，面向高端客戶，做技術(shù)難度大的差異化產(chǎn)品、功能性服裝面料、歐美軍用制服面料等。紡部用25%的機臺做利潤較好的特殊產(chǎn)品，織造到市場采購價格相對便宜的常規(guī)紗，以滿足生產(chǎn)一般面料所需。這樣，既保證了面料的利潤水平，又滿足了快交期。在訂單不足時，為保規(guī)模效益，公司以大路品種、來料加工做補充。今年，在行業(yè)極其困難的情況下，企業(yè)仍保持了正常生產(chǎn)。

　　擁有30萬紗錠的焦作海華紡織公司，開展為期1個多月的全員培訓(xùn)，“干啥學(xué)啥，缺啥補啥”，苦練內(nèi)功。精梳紗100%，而且確保棉紗“無三絲”，避開同質(zhì)化競爭，堅持走差異化品牌發(fā)展之路，以品質(zhì)制勝，成為山東魯泰、江蘇東渡、河北常山等知名企業(yè)的專供紗工廠。

　　面對困境，南陽市紡織企業(yè)實施“挖潛降耗，節(jié)約增效”措施。通過控制品種用棉指標(biāo)，提高成品率，降低用棉量，精梳每噸紗節(jié)約3%。通過減少紗疵、控制回絲、降低疵布等，使百米布用紗量減少0.52公斤。通過對大功率電器加裝變頻器、定量集中供氣、回風(fēng)利用、燃煤招標(biāo)，燃煤較以往節(jié)約30%。