南昌擬建服裝創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園 助力服企創(chuàng)立自主品牌

　　接單→加工→交貨→收錢”這一傳統(tǒng)盈利模式，在南昌青山湖區(qū)的千余家針織服裝企業(yè)內(nèi)高速運轉了多年。然而，伴隨著人工工資上漲，出口退稅與人民幣升值等經(jīng)濟領域多重因素疊加效應，這一盈利模式正發(fā)生著轉變。

　　“貼牌代工的訂單價格幾乎沒有任何漲幅，但生產(chǎn)的成本卻在飛漲。”南昌華興針織實業(yè)有限公司總經(jīng)理林漢聰對此感受頗深。如今，他的公司已經(jīng)不是單純的代工廠，而是開始轉型謀求自創(chuàng)品牌。

　　林漢聰?shù)墓适虏⒎莻€案。29日，記者從青山湖區(qū)獲悉，目前該區(qū)千余家針織服裝企業(yè)，都在借助建設“中國(江西)針織服裝創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園”契機，擺脫貼牌代工的盈利模式。

　　過去：青山湖區(qū)的針織服裝企業(yè)，貼牌代工曾經(jīng)輝煌一時

　　“2008年以前，我們都能賺錢，那個時候忙的就是生產(chǎn)，不用擔心接不到單。”在青山湖區(qū)做服裝貼牌代工10多年的鄭樹發(fā)告訴記者，那時每天40元就可以請到一個工人，廠房租金也便宜，生產(chǎn)成本比較低。“所以，我們很多人在此專門做貼牌代工，產(chǎn)品出口到了歐美市場，讓很多服裝老板賺到了第一桶金。”鄭樹發(fā)介紹說。

　　當時，全國每出口三件文化衫，就有一件來自南昌青山湖區(qū)。而青山湖區(qū)的針織服裝企業(yè)，僅在2008年至2012年，就由611家增長到756家。在2013年上半年的統(tǒng)計中，全青山湖區(qū)已有1300家針織服裝企業(yè)。

　　“青山湖區(qū)針織服裝行業(yè)開始興于上世紀90年代初。經(jīng)過20多年發(fā)展，青山湖區(qū)的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地，已成為我國中部地區(qū)重要的針織服裝出口及加工基地。”記者從青山湖區(qū)了解到，2008年至2012年，該區(qū)的針織服裝主營業(yè)務收入由124.8億元增長至209.9億元，年均增幅達13.9%。

　　拐點：靠龐大產(chǎn)量賺錢成為歷史，針織服裝企業(yè)缺工成常態(tài)

　　采訪中記者了解到，青山湖區(qū)這種依靠進入門檻低、人工成本低，以貼牌代工，靠龐大產(chǎn)量盈利而發(fā)展起來的針織服裝產(chǎn)業(yè)，在2008年迎來了拐點。

　　“隨著2008年歐美金融危機的爆發(fā)，加上2008年《勞動合同法》出臺后，用工成本每年都在上升，一個普工一個月工資兩三千塊是常事，一些技術性的工種工資甚至超過5000塊。”南昌培維夢針織服飾有限公司負責人王士堅告訴記者，就算工資漲了，企業(yè)仍然為找不夠工人而頭痛。

　　王士堅坦言，勞動密集型、科技含量低、利潤低是“南昌青山湖針織服裝制造”幾乎“與生俱來”的特點。不少行業(yè)內(nèi)人士將“勞動力成本低”視為優(yōu)勢，并以龐大的“產(chǎn)量”數(shù)值引以為豪。但是不掌握核心科技，只付出廉價勞動力的青山湖區(qū)針織服裝行業(yè)，其內(nèi)在的含金量并沒有多少。

　　癥結：處產(chǎn)業(yè)鏈最低端致利潤微薄

　　“經(jīng)過20多年的發(fā)展，青山湖區(qū)針織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大弱點是缺乏叫得響的品牌。”記者從青山湖區(qū)有關部門獲悉，該區(qū)2012年756家針織服裝企業(yè)中，只有6家針織服裝企業(yè)擁有自主品牌，自主品牌率不足1%。

　　鄭樹發(fā)說，由于長期“為他人作嫁衣”，自主品牌缺失，導致專門做貼牌代工流失大量利潤，而且國際市場議價能力不高。

　　“一件貼牌代工襯衣，毛利潤不到15%，大頭都被對方拿走了。”鄭樹發(fā)說，由于貼牌代工產(chǎn)品結構比較單一，以汗衫、背心、套頭衫、T恤等低檔產(chǎn)品為主，并且大部分針織服裝企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，面對人民幣升值及人工成本劇增等壓力，整個行業(yè)的抗風險能力顯得不足，許多代工企業(yè)做不大、做不強。

　　對此，王士堅也表示，由于缺乏叫得響的品牌，雖然產(chǎn)品的質(zhì)量過硬，但因為缺乏品牌效應，服裝企業(yè)的利潤十分微薄。王士堅舉例說，用最好的面料生產(chǎn)一件襯衣，成本也只要200元。貼牌代工的品牌產(chǎn)品放到商場可以賣到上千元，國際品牌可以賣到四五千元。但這些利潤，貼牌代工企業(yè)賺不到。現(xiàn)在的水費、電費、人工等各種成本都在上漲，但是貼牌代工沒有議價權，代工企業(yè)只能自己吞下利潤縮減的苦果。

　　轉型：企業(yè)開始自創(chuàng)品牌

　　業(yè)內(nèi)人士認為，從短期來看，青山湖區(qū)針織服裝企業(yè)的貼牌代工模式，可以很大程度上避開資金和技術的束縛，以較低的風險和成本進入到國際市場，進入國際市場的速度和效率都明顯高于以自有品牌進行的國際營銷。

　　但長期來看，因為這些針織服裝企業(yè)只從事貼牌代工生產(chǎn)，其在產(chǎn)業(yè)鏈中處于上無自主品牌和核心技術，下無獨立營銷渠道的尷尬地位，發(fā)展到一定階段后就可能失去持續(xù)發(fā)展的能力，只能依靠微薄的加工利潤生存。

　　“正是鑒于以上這種情況，我們才決定實行產(chǎn)業(yè)轉型升級。”青山湖區(qū)一位負責人介紹，目前，全青山湖區(qū)針紡服裝業(yè)門類比較齊全，在全區(qū)1300家針織服裝企業(yè)中，民營針織企業(yè)占97.1%。而企業(yè)數(shù)量龐大的背后，是一條從針織布印染到針織服裝加工的比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，如此雄厚的產(chǎn)業(yè)實力，為轉型升級奠定了堅實的基礎。

　　現(xiàn)在，青山湖區(qū)針織服裝企業(yè)都在用適合自己的方式進行轉型升級，有的開始擺脫貼牌代工，走上自創(chuàng)品牌之路;有的根據(jù)自己在針織服裝行業(yè)經(jīng)營多年積累的人脈與資源，專門做針織服裝貿(mào)易，以渠道終端為載體，將專業(yè)而精準的營銷服務，注入服裝產(chǎn)業(yè)價值鏈條中來。

　　政府擬建服裝創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園

　　王士堅告訴記者，現(xiàn)在青山湖區(qū)將投入20億元建設中國(江西)針織服裝創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園。“我已經(jīng)應政府部門邀請，開了很多次碰頭會。這個產(chǎn)業(yè)園根據(jù)規(guī)劃，將會劃分為規(guī)劃研發(fā)創(chuàng)意區(qū)、企業(yè)總部區(qū)、文化會展區(qū)、電子商務區(qū)等四大功能區(qū)。”王士堅介紹，根據(jù)規(guī)劃，中國(江西)針織服裝創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園將建成省級以上企業(yè)技術中心5至10家。力爭到2015年，昌東工業(yè)區(qū)聚集紡織服裝企業(yè)400家，紡織服裝產(chǎn)量占全省的30%，主營業(yè)務收入實現(xiàn)300億元。

　　對此，鄭樹發(fā)告訴記者，這樣一來，青山湖區(qū)針織服裝產(chǎn)業(yè)就更可以擺脫處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的局面，更有利于產(chǎn)業(yè)轉型升級，在國際市場上走得更遠、叫得更響。