新疆加快機采棉提高步伐 行業需求逐步增大

　　新疆機采棉須快馬加鞭

我國是一個紡織產業大國，每年棉花的消費量都在700萬噸以上。雖然如此，我國的棉花生產卻遠遠達不到消費需求，特別是對于優質棉的要求，國內棉花市場遠遠達不到生產需求。雖然棉花消費主要以國內為主，但是大部分仍需進品。隨著我國棉紡織產業結構的調整，低端市場逐步讓出，國內的棉紡織產品質量則不斷提高，行業對高質量棉花的需求量日益增大。

　　與此同時，隨著國內勞動力成本的不斷攀升，我國的棉花使用人工采摘的越來越少，特別是作為主要產棉區的新疆，正在逐步推廣機采棉。高品質的產品需要高質量的棉花，但由于新疆的機采棉處于剛剛起步階段，部分技術還不成熟，其機采棉的質量與美國以及澳大利亞等國家的棉花質量相比還有一定的差距，這給我國的棉紡織產業用棉造成很大困擾。

　　中國棉紡織行業協會為了推動國內機采棉的使用，進行了多次深入調研，向紡織企業征詢使用機采棉的情況，并征求了相關的意見。雖然目前新疆機采棉仍存在一定的問題，但棉紡織企業對于新疆機采棉質量的提升抱有較高的期待，希望通過各方共同的努力促進機采棉質量的提升和紡織企業的使用。

　　在我國的進口棉花中，美棉占25%左右，近年來對澳棉的進口量也在逐年增加，正在逼近美棉。因此，以美國、澳棉為例，分析比較中、美、澳三國棉花質量現狀，對正確評價我國原棉的國際地位及指導紡織企業用棉具有重要的實踐意義。

　　基本情況

　　先、后天條件缺一不可

　　美國棉花產區主要分布在美國東南部、中南部、西南部和西部地區，涉及17個州，因此各地區原棉品種和質量存在較大差異。其最優質的棉花生產于西部地區的加利福尼亞州，因為該地區氣候條件好，高等級棉花比例大，品質好;中南部地區的棉花產量占美國總產量的32%左右，平均纖維長度超過27.78mm。美國中南部地區的棉花，其GM (高級)、SM(次高級)與Mid(中級)棉花，對應我國老標準的1~3級棉花。

　　美國是世界上第一個采用機器采棉的國家，機采棉技術世界領先。相對我國機采棉而言，其大規模的農場式管理、全機械采摘，使其棉花質量的穩定性和一致性要好得多。

　　澳大利亞棉花共有1500個農場種植，生產規模較大。由于其國內勞動力成本較高，棉花生產的全程機械化程度非常高，生產效率快。澳大利亞棉花平均單產在100公斤/畝以上，由于大面積種植同一個品種，采用同一個生產模式，因此質量一致性很強，適合紡織工業需要，具有很強的市場競爭力。澳大利亞的許多棉花生產企業全部為私人經營，是生產、加工、銷售一體化的經營實體，市場運作非常規范，抵御市場風險的能力較強。

　　澳大利亞的棉花95%以上用于出口，是世界上僅次于美國、烏茲別克斯坦的第三大棉花出口國。澳棉纖維品質色澤潔白，強力高，品質一致性好。

　　新疆機采棉(以下新疆棉均指新疆機采棉)主要分布于新疆生產建設兵團，兵團的農場化種植模式及管理更有利于機采棉的推廣，機械化作業、減少用工也正是現代農業的發展方式。新疆兵團為適應新形勢的發展加快了機采棉的研究和推廣。首先，兵團將機采棉技術的推廣資金納入兵團各級財務預算，逐步提高對機采棉技術推廣的資金投入，特別在優質棉基地建設項目上予以重點支持;其次，從選種、整地、播種、澆水、施肥、噴藥，到采收、運輸、加工、包裝等各個環節，加強技術管理;再次,逐步提高機采棉種植和栽培技術，采用國內外先進的采棉機，培訓采棉機操作人員加速推廣機采棉。2014年，全兵團實現棉花全程機械化采摘已達75%?？梢哉f，新疆機采棉的發展與我國紡紗企業的生產緊密聯系在一起。

　　內外對比

　　新疆機采棉差在哪兒?

　　2014/2015棉花年度，新疆棉的銷售進度整體緩慢，但質量較好的手摘棉卻非常搶手，受到了企業的追捧。為降低原料成本，今年許多企業非常關心新疆機采棉的品質和價格，不少企業在挑選機采棉、改進紡紗工藝上下功夫。有企業表示，機采棉的發展是大勢所趨，企業會盡力適應使用機采棉，只要質量好，即便稍貴，企業也愿意埋單。

　　雖然棉紡企業的HVI檢測設備中，短絨率與含雜率等指標無法進行企業間的比較，但也能充分說明，新疆機采棉存在一致性差、含雜率高、異纖較多、短絨率高、長度短等問題。由于新疆機采棉將不同成熟度的棉花同時采收，導致棉花的一致性較差，與美棉、澳棉相比，含雜率多在2%左右，雜質粒數多，新疆機采棉的雜質面積是澳棉、美棉的150%以上。多數企業反映，與美棉相比，新疆機采棉的前紡落棉率遠高于進口美棉，甚至個別企業達到了10%，而美棉的落棉率僅在5%左右。另外，新疆棉成紗后棉結、索絲粒數過多，大部分在350粒~450粒/克。

　　新疆機采棉生產過程中的地膜碎片很多，棉紡織企業難以清除，導致總體異纖含量遠高于美棉和澳棉。雖然表中的短絨率數據沒有太大的差異，但由于各企業HVI對短絨率的測試臺間沒有可比性，結合企業普遍反映的情況看，新疆機采棉的短絨率要遠高于澳棉和美棉，多在16%以上，且新疆機采棉的長度較短，整齊度不夠，長度多在27毫米左右，單纖維強力低，影響中高支紗質量，使得企業的配棉成本較高。

　　使用情況

　　難以滿足高檔產品需要

　　新疆機采棉管理不當的加工流程，使得棉花的棉結、雜質、帶纖維籽屑、軟籽皮的數量增多、變小，疵點一般是人工采摘棉的5倍以上。許多疵點都以帶纖維籽屑的形式出現，疵點小、重量輕，在開清棉工序過程中很難被清除，在紡紗過程中很容易隨纖維而轉移到下一工序，加重了梳棉工序開松、除雜、梳理的負擔。解決這一難題的有效方法是改進機采棉的軋棉工藝，縮短籽棉的加工流程，防止疵點增多變小，以此達到減輕清梳聯工序開松、除雜、梳理的壓力。

　　新疆機采棉的成紗疵點數量較多，特別是棉結、短粗節較多，而且這些疵點在紡紗過程中很難被消除，既增加了紡紗生產成本，也使成紗棉結未得到明顯的改善。

　　在工藝基本不變的情況下，以新疆機采棉為主的紗線質量指標較澳棉、美棉相比存在一定差距。新疆棉成紗棉結要比澳棉、美棉高10%～40%，這類棉結對后工序織造的影響，絕大多數都是以棉球的形式出現;同時新疆機采棉成紗的毛羽也比澳棉、美棉高10%～20%，特別是長毛羽更明顯。一般情況下這類毛羽對高質量的針織物有害，也就是說高質量的針織物用紗很難使用機采棉紡紗，即便使用也要嚴格控制疵點數量。

　　目前，棉紡織企業應用新疆機采棉紡紗的支數主要集中在20~40支，個別品種最多不超過60支。企業普遍反映，不太關注顏色級、軋工質量指標，而是更關注長度、馬克隆值、強力、含雜率、短絨率等內在指標。

　　企業根據所生產品種的不同，選擇不同質量的棉花進行配棉生產，但隨著我國紗線質量水平的不斷提高，行業對原棉質量的要求也越來越高，國內能夠滿足需求的棉花數量越來越少。一般情況下，在生產超高支紗時需要采用新疆長絨棉、美國皮馬棉或埃及長絨棉，生產中高支紗線主要采用2級或3級棉，生產中低支紗時主要采用4級棉，不同的企業原棉采購有不同的標準。比較特殊的要求是做漂白紗對原棉的異纖含量有特殊的要求，在生產高檔漂白紗時要求異性纖維不能超過4根/包，加工一般漂白紗要求異性纖維不能超過8根/包，常規品種不能超過20根/包。

　　改進建議

　　系統管理提升內在質量

　　中棉行協匯總行業專家與企業的意見，對新疆機采棉提升質量給予建議。

　　在棉花生產加工環節，要優選棉花品種，培育適合新疆機采棉的品種，不能只注重產量，更應該注重棉花內在質量，進一步提高棉纖維的長度、馬克隆值、強度等品質，彌補因當前國產機采棉不成熟而導致的與澳、美棉的質量指標差異，填補紡織行業對優質原料的需求增長市場空缺;加強田間管理，采用更加耐用的地膜，加強對棉田地面的廢舊地膜的管理，并設法防止在采摘時吸入和帶入籽棉，使得經過軋花打碎后難以處理;在采收管理上如除葉劑噴灑、收摘機械工藝等