東和光智服飾量身定做的好選擇
即將迎來普國同慶的日子,有沒有想過量身定做一件完美雙面呢大衣,送給自己或者家人?一件雙面昵大衣從從無到有到底經過了哪些?今天重慶服飾量身定做品牌東和光智就和大家聊聊量身定做的工序。
為了達成完美品質,東和光智一件雙面呢大衣的制作過程,耗時是普通大衣的5倍之多。帶著手工藝的智慧和溫度、一針一線手工縫制而成的純羊絨雙面呢大衣,經過以下工序。
1、驗布
將面料放在驗布機上,通過光照逐點的觀察面料有無色差、破洞等瑕疵,并出具驗布報告。優(yōu)質的雙面呢從源頭便嚴格把關,確保每塊面料無任何瑕疵。
2.剪裁
第一次用電刀按版型初步剪裁,再采用精密的龍門刀進行精確剪切。采用粗裁和精裁兩道工序使版型更加精準,衣片邊沿干凈整潔。
3.衣片檢品及處理
精裁過的衣片需要經過三道程序: 逐片檢查,確保無任何瑕疵;放入粘襯機高溫定型。經過定型的衣片尺寸穩(wěn)定,不會因環(huán)境而輕易變化;逐片對版,與原版檢驗核對,確保版型一致。
4、跑線定位
通過定位線確認剖縫距離,控制剖縫的深淺度,確保人工剖縫的寬窄度一致。
5、定位剖縫
采用專業(yè)機器把雙面呢橫向剖開至定位線處,將連接兩層面料的結節(jié)紗輕輕割開。這是一步非常精細的操作,在剖縫過程中要保證面料平整不能有一點破損。這是一道非常重要的工序,通常需要擁有多年的操作經驗,技術非常嫻熟的工人把關。
6、定位粘襯
所有裁下的面料均需要襯條來拼縫,通過高溫壓合方式固定羊絨面料。一來增加骨感,二來增加呢子的支撐力,是拼縫的線條更加流暢和精致。
高端產品基本都采用進口襯條,是國產襯條的10倍。
7、手工縫制——拼縫
縫制是整個工序看來最依賴手工的部分和非常重要的部分。雙面呢的縫制采用考究針法,把線跡隱藏起來,使成品的拼縫處非常細致,3厘米內縫內有11針,非常密實平整且針腳均勻,針距相等。同時拉線的力度也要均勻。這樣出來的呢子大衣,正反面都同樣精致平整。純手工縫制對工人的技術要求非常高,即使是多年縫制經驗的資深縫紉師,平均最多兩天縫制一件。
8、手工縫制——套結
套結采用多次手工穿刺針法,使大衣正反面套結一致,更牢固美觀。
9、整燙
完成手工縫制后先進行一次半成品的檢驗,再進行整燙,來呈現(xiàn)出整件衣服的基本廓形,使服裝的輪廓更完美,面料更加平整精致。
10、上輔料:釘扣
可分細分成三個環(huán)節(jié):開紐洞、制扣、固定紐扣。此環(huán)節(jié)依據大衣的不同款式,可設置暗扣或布包扣等。
11、成衣檢品
制衣的全部工序完成后,由專業(yè)的人員會對成衣進行專業(yè)細致的檢驗。
“購羊絨品牌服飾,選重慶東和光智”東和光智的品質、版型、做工在業(yè)內享有聲譽,擁有百萬元的島精全程無縫電腦橫編機。(全中國有兩臺,其中一臺在東和光智)同時擁有粗型1.5針型機器,日本進口細薄型18針電腦編織機,德國進口電腦編織機等,無論設備或是工藝,可媲美意大利美譽的Missoni米索尼品牌;歡迎全國合作代理與東和光智一起攜手共贏。

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