被“夾扁”的中國服裝制造商

　　身處品牌商，他們的議價能力又十分有限。

　　事實上，服裝制造企業的利潤本來就不甚豐厚。近年來，在原材料、用工成本不斷上升以及人民幣升值壓力等因素共同影響下，企業生存壓力巨大。而此次棉價的瘋狂上漲，更像是致命一擊，讓諸多服裝制造企業陷入了經營困局。

　　成本壓力空前 企業步履維艱

　　棉價上漲給企業帶來的直接影響就是成本急速上升，利潤下滑。“在服裝這一行摸爬滾打了20多年，今年是壓力最大的一年。保守估計，今年的利潤也要少一半多。”從事出口訂單生產的大連華盈服裝有限公司總經理朱丹盈道出了心中的郁悶。

　　佛山安東尼針織有限公司董事長劉必勝則用了一個字來形容企業當下的處境———“苦”。他坦言，棉價上漲已經讓他們公司處在了不賺錢與虧本的臨界點，如果棉價繼續上漲，將肯定虧本。

　　由于服裝制造企業一般是接到訂單后再安排生產、采購原料，不會事先囤積太多面料，因此棉花的漲價帶來的面料價格上漲都會實實在在地壓到制造企業身上。在棉價頻繁上調的時期，制造企業必須在接單后及時采購面料，否側就有可能要承擔價格變化帶來的損失。

　　福建普斯特服飾有限公司業務經理蔡金輝就表示，棉紗一天一個價，確實給生產企業帶來了很大的困惑。在采訪的過程中，他當即給國內一家大型棉紡色紡企業撥通電話詢問棉紗的最新價格。對方報價稱，每公斤棉紗已經比前幾天又上漲了5塊錢。

　　“客戶訂單一下，我們就得馬上訂紗，現款提出原料，要不然又漲了。這樣能保證訂單成本的穩定，但資金的壓力太大了。”蔡金輝感嘆道。

　　據了解，在服裝加工企業的總體成本中，以面料為主的原材料成本大概占到了70%的比例。換句話說，以棉為主的服裝制造企業，其70%的成本近一年時間在急速上升。而且除了棉紗外，滌綸、腈綸等化纖面料的價格也在不同程度上漲。此外，用工成本的不斷上升也給企業帶來了不小的壓力。

　　“以前一個工人的工資不到兩千元，現在平均工資要兩千六百多。”劉必勝表示，用工成本上升對加工企業的壓力也非常大，它占到了總成本的15%左右。

　　在大連華盈服裝有限公司總經理朱丹盈看來，用工成本的上升甚至要比棉價上漲壓力更大。因為棉價上漲或許只是近一段時期的問題，而工人工資上漲則是以后需要長期面對的問題。

　　上游漲價壓力不斷向下傳遞，但服裝加工企業卻并不能將這種壓力完全向下游的品牌商及采購商繼續傳遞。

　　大連華盈服裝有限公司總經理朱丹盈表示，他們公司的產品主要出口到日本，采購方能接受的提價幅度非常有限。比如，采用低檔面料的服裝，上游面料漲價10%，服裝價格只能漲3%左右;采用高檔面料的服裝情況稍好些，提價幅度能達到5%左右。

　　據佛山安東尼針織有限公司董事長劉必勝介紹，他們向下游品牌商提價也比較困難，比如去年售價112元的絲光棉T恤，今年同等檔次的服裝也就能提價到120元左右，漲幅遠低于原材料的漲幅。

　　在劉必勝看來，在此次棉花漲價中，服裝加工企業是最被動的一環，也是受打擊最大的一環。“一方面上游面料企業將上漲壓力傳遞下來，無法回避;另一方面，品牌企業又不愿承擔更多的成本壓力。我們成了夾縫中的一層。沒辦法，議價能力太低，這就是商業上的博弈。”劉必勝感嘆道。

　　福建普斯特服飾有限公司業務經理蔡金輝也坦言，國內品牌公司的訂單，由于長期是友好互助的協作關系，在原料上漲時，品牌公司還會酌情考慮接受調整服裝成品價的請求;但來自國外的訂單，漲價就比較困難。

　　在如此多的壓力之下，服裝制造企業步履維艱。一些小的加工企業在無利可圖的情況下只能關門歇業。

　　據朱丹盈估算，大連當地大概有三分之一的小企業關門歇業。往年他們接到國外的一些訂單，都要分一部分給當地的小企業來共同完成，但今年已經沒有多少小企業來接他們的單了。

　　“畢竟小企業的抗風險能力要低一些，只要沒錢賺他們就會關門或轉投其他行業。像我們這類規模較大的企業還能堅持一下，但如果成本還這樣漲下去，也很難支撐下去。”朱丹盈說道。

　　據劉必勝介紹，廣東也有一些小的服裝加工廠倒閉。

　　與經營壓力不斷增加的局面相反，生意卻是異常好。

　　“這段時間，很多單子找上門來。但由于提價困難，我們并不敢多接。”劉必勝說，“現在已經是不怎么賺錢了，成本如果還往上漲，到頭來白忙乎一年不說，還有可能要賠錢，所以也只能選擇性地接一些老客戶的單子。”

　　朱丹盈也表示，雖然現在接單比較容易，但出于成本壓力，他們接單也比較謹慎，預計全年接單量會有較大下降。

　　對策：多舉措化解成本壓力

　　針對當下棉價等原材料的瘋狂上漲，各企業采取了一些舉措應對。

　　其一，整合服裝紡織材料，建議下單客戶不要采用棉成分，或減少棉成分的含量，或采用粘膠等其他較為穩定的紡織材料，來達到相對穩定的生產經營條件。

　　其二，使用高檔的棉紗，來提高棉制品服裝的附加值，避開或減少棉價上漲造成的明顯影響。

　　其三，用大量資金儲備合理貨源。

　　其四，采取多渠道進棉紗原料，除了向大廠進紗為主外，還可從小廠進紗來彌補差價和資金壓力。

　　其五，提高產品的技術含量，提升企業生產管理水平，加強訂單管理，考慮材料影響價格的因素，進一步將原料上漲影響放在可控制中。

　　提高附加值是根本

　　附加值并不只屬于品牌企業，加工企業同樣可以追求附加值。

　　在此次棉價上漲風波中，眾多服裝制造商充分認識到，只有不斷提升自己的制造品牌附加值，才有可能增強自身的議價能力，提升企業的抗風險能力。

　　大連華盈服裝有限公司總經理朱丹盈就表示，長期以來，“中國制造”已經成為了“低價”的標志，現在是需要去打破這種觀念的時候了。

　　中國服裝協會顧問蔣衡杰認為，這次棉價上漲確實給整個服裝產業帶來了很大的陣痛，但未必就是壞事，因為這會逼著企業去創新，去提高生產效率，去提升品牌附加值。