戶外面料陰陽色問題及解決方法

　　陰陽色問題是工廠一線操作面料10年來常遇到的問題，2007年在臺資工廠一線操作過Nike面料訂單近80萬米布，其中染色布60多萬米，高爾夫色織布十幾萬米，此批大貨也遇到一小部分邊中陰陽色、頭尾陰陽色，還有間段性陰陽色，色織布間段性織布，怎么會有間段性陰陽色?

　　這些問題，確實遇到過幾次，當時解決是以分段開裁出來，單獨成卷就可以了!此次以自己十年來面料操作解決方案的經驗總結，詳細的解答這些問題!

　　一、戶外面料陰陽色常出現問題有哪些原因造成的?

　　大致有以下幾點：

　　1、織廠織布時有時候進的紗不是同一批的紗線，放在一起織布，染色出來可能會有陰陽色

　　2、前處理方面：大貨坯布前處理不干凈，或者處理不充分，都會導致大貨面料染色過程中，面料對染料吸色不均勻，會產生陰陽色問題;另外在染色過程添加勻染劑過少或過量，也會產生影響;

　　3、平缸染色：也叫經軸缸，或者卷染機，臺企叫BM缸染：在卷染過程中，因張力、染液、溫度等操作過程中，如果操作不規范，特別是敏感色，有時候會出現陰陽色，特別是尼龍四面彈系列在平缸染色過程最易出現左中右、邊中陰陽色，甚至有間段性色差;

　　4、溢流缸染色：也有叫斜管染色，人們常說溢流缸染色怎么會出現陰陽色，但現實情況中確實存在，出現機率比較少，也不能說沒有，也是因面料在染色過程上色不均勻而致，偶會有間段性色差，敏感顏色如咖啡色、軍綠色、深卡其、深灰色、草綠色也會出現陰陽色問題;

　　5、磨毛類面料：面料在磨毛過程中，磨毛機的磨毛刷磨在布面，往往左中右的力度不一致，磨出來有輕重之分，在染色過程中，布面的磨毛輕重對染料分子吸色也不一致，也會出現陰陽色;

　　6、壓光機：涂層、貼膜面料，只要不是彈力布和很輕薄的面料，一般面料都會采取壓光工藝，壓光機的滾筒左中右的壓力不一致，壓出來的大貨布，也會出現邊中色差，這種情況出現比較少。

　　二、戶外面料陰陽色解決方案

　　1、從織廠源頭開始控制，一般建議織廠同一批紗線的同一次織，不能混同另一批紗線放在一起織，或者前后織好的坯布分開。

　　2、源頭開始控制，前處理必須充分，染色工藝操作規范，染料分為兩種，一種是粉末狀，一種是顆粒狀，染料用熱水充分化開后，必須用濾網過濾，把染料中的雜質祛除，防止有雜質導致染色出來有色點、色花等現象;在染色過程中，大貨布與水的浴比、勻染劑、染液、升溫、時間、固色、還原洗等工藝流程嚴格控制，減少問題的發生，另外有些敏感顏色后整理時適當加些染料穩定劑，因后整理定型機的左中右溫度有差別，也會導致陰陽色出現。

　　3、染色定型出來的大貨布，最好是清水定型的布(防止出現陰陽色方便回修，倘若加了防水，剝色后布面容易花，再染色非常困難)，每卷布剪頭尾兩個疋條，寬度12-20CM，疊成左中右，在疋條寫明此卷布的疋號、長度、頭尾等信息，每缸布放在有一排明亮的燈光下或者D65燈廂下，目視此缸布是否有頭尾色差、左中右陰陽色，美標灰卡(AATCC GREY CARD)4.5級為A級，絕不能用電腦測色數據來判斷，電腦測色往往存在盲區，不能準確判斷陰陽色實際差距;

　　此種方法是預防陰陽色問題最為有效的，作為一個合格的品質檢驗員必須把每缸布所有的大貨頭尾疋條放在一起查驗是否有陰陽色、邊中差、疋差!這種工作細節需要非常有足夠耐心、細致的人能做到，有差不多、馬馬虎虎思想的品質檢驗員不適宜這份細致工作!

　　4、倘若發現以下陰陽色問題，采取解決辦法如下：

　　(1)邊中差陰陽色：把它挑出來，倘若顏色深，可剝掉顏色，改染成中深色;或者淺色直接改染成中深色，前提條件必須重新打改染小色樣配方，顏色做準后才能給大貨改染。

　　(2)頭尾色差：采取開剪處理，把這卷布放在驗布機上，從開頭取一疋條，邊驗邊卷邊對色，直到發現顏色達不到AATCC GREY CARD 4.5級的地方，立即開剪出來單獨成卷，此卷布為A級品，剩余顏色不符的作降級處理;

　　(3)間段性色差：也是同樣在布頭取一疋條，邊驗邊卷邊對色，直到顏色達不到AATCC GREY CARD 4.5級的地方，開剪單獨成卷，此卷剩余不合格的降級處理;

　　(4)疋差問題：同一缸布如有15卷布，其中有5卷布顏色不一樣，倘若對確認樣缸差 AATCC GREY CARD 都有4級的話，可采取分缸處理，把這15卷編為兩個缸號，方便服裝分缸裁剪，不會做成服裝有陰陽色問題;

　　5、后整理壓光工藝：染色布做好后，無陰陽色，在后整理涂層、貼膜前要做壓光處理(彈力布和很輕薄面料不壓光)，壓光機的大滾筒的壓力要調至均勻，避免和減少陰陽色的出現。

　　6、服裝廠裁床排陰陽色嘜架裁剪：倘若以上細節沒做到位，大貨涂層、貼膜出來的大貨布陰陽色無法回修，可與服裝廠商量，用陰陽色嘜架紙樣來排，一件衣服的同一部位排在一起剪，當然這要增加服裝廠的工作量和修改紙樣，如果不是長期合作的服裝廠，一般服裝廠不會答應這么做。

　　7、成衣修色：大貨涂層、貼膜成品出來后有陰陽色問題，或者服裝廠裁床嘜架排起來裁還是有陰陽色，或者服裝廠混缸混批裁，同樣有陰陽色問題;

　　最無奈的辦法是成衣修色，這成衣修色是日本傳過來的技術，面料面積大，修起來不方便，也不好修，須制作成衣后來修色，查驗每件成衣布片拼起來的部位，顏色差異多大，把淺色的部位修成深色部位的顏色;此成衣修色技術是日本傳過來的，色牢度非常好，但不建議用這種，這會導致成衣修色成本太高，也會導致面料商成本大幅度上升，最重要的問題控制在染廠等源頭!

　　8、嚴謹品質，如履薄冰，只要把每個細節做到位，才能避免和減少問題的發生。

　　戶外面料陰陽色最要控制的源頭是在染廠，只要染廠陰陽色問題控制住了，

　　能減少和預防后續大貨所出現的問題;

　　長三角太多的工廠包括一些著名的日資、臺資企業，如果你下合同不要求他提供每卷布的頭尾疋條，也許他不會主動剪取大貨疋條，疋條雖小，但確實關系整批大貨的左中右、頭尾、疋差等陰陽色問題!

　　當然陰陽色問題也不是經常出現，但做到嚴謹品質、如履薄冰的細致，確實減少和避免很多產品問題的發生，這是面料公司和面料品質員所要做到的細致工作。