紡機設備推向市場環節存在的不正常現象

　　■ 備件和器材以次充好

　　雖然通過引進設備消化吸收及創新取得了顯著進步，但國產紡織廠追求所謂“物美價廉”，不顧高端設備嚴格的標準，配置一些以次充好的備件和器材。筆者親眼所見某廠細紗長車(帶自動落紗)配置的膠輥、膠圈僅4個月就無法用，高速錠子不到一年就磨損，甚至斷裂。前兩年看到某廠在高產梳棉機上仍配置普通曲軌材質，不到一年磨損嚴重。錫林蓋板隔距無法保證，而同類產品特呂茨勒公司生產的曲軌是按FEM分析法作為改進基準，利用曲軌斜度緩變，改用6點隔距進行調整。因此，希望機械廠與棉紡廠應更深入協調溝通，盡量避免高端設備配置中低檔部件或器材的不合理做法。

　　另外，可以查一下，目前市場上有大量軸承打上國外商標，成為國外包裝的所謂進口件。某廠一位工程師已練就一套識別假軸承的本領。此外，與工廠密切相關廠外協作，如燒毀電機修復，不少毫無資質的修理店，繞好的電機不保證使用期，往往一兩個月就再次燒毀，沒有任何測試手段，僅憑所謂經驗。

　　■ 有夸大設備功能的嫌疑

　　部分紡機廠利用使用廠追求設備高產高速降低成本的需求，在雙方交易時推出的產品說明書標注的速度與產量不是日常真正滿足各種生產質量和條件下可用的，而是把實驗時達到最高速度作為使用廠期望長期穩定的指標推銷，甚至夸大某些功能。筆者曾經對瑞士立達公司咨詢：“貴公司生產的號稱每分鐘450嵌次的高產精梳機能否在實際生產過程達到設計各項指標，其使用壽命及穩定性如何?”立達專業人員回答說，這個工作嵌次基本沒有水分，而且只有在這個工作嵌次時生產質量有保障。筆者從江蘇華西紡織廠使用該機多年的實踐證明確實如此，生產的產品品質在國內名列前茅。事實上，立達紡機設備在中國市場聲譽及口碑是有目共睹的。當然，棉紡廠也逐步摸清，生產速度要考慮至少有20%以上水分余地。

　　■ 新產品推向市場不夠規范

　　據了解，歐洲紡機展展出的新設備在實驗工廠及與其合作的工廠經過至少2年左右考驗后才會推向市場，如緊密紡細紗機在歐洲市場出現好多年比較成熟后才推向中國市場。國內一些紡機廠在無錫馬山紡機實驗工廠也進行同類有規模、模擬棉紡生產經營的工廠，讓客戶得到放心的新品設備。而目前從許多棉紡廠反映的情況來看，仍有不少紡機廠把棉紡廠有意無意直接當做實驗工廠，生產設備與使用設備雙方沒有任何合作協議，紡機廠往往以低于市場價為誘餌推銷剛設計的未經過實踐檢驗的設備，最后卻把風險轉嫁到使用廠，使用單位耗費大量人力物力，質量得不到保證。國內保護棉紡企業權益尚沒有良好的市場環境及公證機構。

　　聲音

　　“我公司有一臺帶自調勻整的并條機輸出檢測喇叭口，重量不到100克，售價為2萬元左右。用得最多的電磁閥，其實只要換一個密封圈，最多一二十元，但沒有代用品，不得不花費千元再買一個電磁閥。編碼器少則數千元，多則上萬元，且壽命并不如想象的那么長。同樣，自動絡筒捻接器配套的彈簧與軸承密封圈套使用國產件只能最多3個月左右，大大低于國外一年多的使用期，國外件質量穩定，但價格至少要3倍以上。問題還在于國產零配件、器材有大量假冒偽劣產品，通過不正常渠道進入生產廠家，帶來難以預料的不良后果，造成人、財、物的浪費。行業內的人都議論，紡機廠整機、樣機可以做得很好，但具體到機器上某一個部件就不愿花功夫，甚至一個關鍵螺絲都做不好，弄不好要進口。因為本人長期在生產一線，話說得可能不順耳。保全工最頭痛的是進口設備換上國產軸承，基本都是短壽，再先進的設備也只能是無用武之地。有時真的要發出感慨，為什么宇宙飛船都上天了，卻連一個軸承做不好!”