杭州泳裝出口企業發展前景一片大好
眼下對于泳裝出口企業來說,正是傳統的淡季。但在浙江杭州城北的祥符鎮和良渚鎮,這里的泳裝出口企業卻是一派熱鬧生產的繁忙景象:生產車間里,到處井井有條地堆放著花色各異、款式新穎的泳裝成品、半成品,工人們或熟練地操作著膠片機,或手疾眼快地縫制著扣子等小附件,或火眼金睛地檢查著成品的走線、彈力等。
據統計,今年前4個月,杭州地區共出口泳裝38批、28.6萬余件、貨值189萬美元,同比分別增長25%、8.1%和11%,實現了逆市增長。這對于去年以來壓力較大的紡織服裝出口行業來說,無疑是黎明前的曙光。而檢驗檢疫部門也積極采用政策扶持、標準指導、信息傳輸等方式,對于2011年1月1日起新納入《出入境檢驗檢疫機構實施檢驗檢疫的進出境商品目錄》的泳裝產品及其生產出口企業提供著優質服務,助推其“游”出新世界。
挺進日本 兼顧歐美
“三年前,我們的主導市場是歐美,但現在這一狀況卻在慢慢改變。”說這話的是杭州貝絲薇兒泳裝內衣有限公司總經理應俊。去年“貝絲薇兒”出口金額達200萬美元,其中日本市場占了60%。最近,該公司往日本發了2萬多件泳裝,貨柜還在海上航行,新的2萬件訂單又接踵而來。
近年來,隨著歐洲經濟持續萎靡,歐美市場需求逐漸下降,與之形成鮮明對比的是,與中國一海相隔的日本市場異軍突起,使得杭州不少泳裝企業開始關注這個新興市場的杰出表現。“日本泳裝售價高、種類繁多,因此產品附加值也高。”杭州微風服飾有限公司副總經理楊愛珍拿起一件圓點帶裙邊的女式連體泳裝說,這樣一件普通款泳裝在商場要賣到1萬日元(折合人民幣約800元),兒童泳裝也要賣到4000日元左右,而且日本人酷愛泡溫泉,除了海邊度假的泳裝外,還有專用的溫泉泳裝;日本的學校特別注重服裝的統一性,會專門訂購印有學校標志的泳裝校服;日本的兒童泳裝覆蓋面也很廣,從90厘米到150厘米的都有,連不會游泳的嬰兒都有專用泳裝。
正是強勁的消費能力和詳細的分類使得日本市場近年來受到了中國出口泳裝企業的青睞。“再加上亞洲人體形比較接近,哪怕出口訂單被臨時取消,這一部分多做的泳裝也能被國內市場所消化,訂單風險容易掌控。”楊愛珍表示,這一點歐美市場就無法做到。
“不過作為傳統出口市場,歐美依然是我們產品出口的主要方向之一。”應俊解釋說,除去受國際金融危機影響外,歐美人有每年長達1個月的假期,還是很能刺激泳裝消費的,而且泳裝在歐美屬于易耗品,“通常一個家庭在度假前都會買上一打,用完就扔掉。”所以,隨時關注市場的變化、有針對性地調整出口走向,對泳裝出口企業來說是一個長期的功課。
自創品牌 力推新品
泳裝雖然新納入“法檢目錄”才一年多,但仍屬于傳統出口產品。要贏得市場認可,除了把準風向標,創新依然是產品轉型升級的原動力。杭州一些泳裝出口企業動足腦筋,在產品功能性、品牌原創和種類延伸上作出了新的嘗試。{page_break}
“微風”針對泳裝多數在海邊、游泳池使用,在面料染整過程中直接加入抗紫外線助劑,使泳裝兼具抗紫外線功效,降低曬傷風險;“貝絲薇兒”針對歐美的泳裝,在面料中特別采用了萊卡,增強泳裝的彈性、延長使用壽命;普通白色萊卡不容易上色,其面料做成深色泳裝效果不是很好,“貝絲薇兒”還與杜邦公司合作開發了黑色萊卡,成本比原來高了30%,但成品色澤均勻、視覺效果上佳。這些兼具實用性和功能性的“噱頭”,也給泳裝本身增加了附加值,提升了產品檔次。
除了以生產泳裝為主,企業在產品延伸上還敢為人先。如“貝絲薇兒”從彈力面料出發,成為國內第一家生產專業自行車服的泳裝企業,無論是內銷還是外銷都很火爆,去年盈利約600萬元人民幣。特別是當企業接下了日本某自行車服頂級品牌的訂單后,合作6年來,對自行車服的功能和版型的研究都達到了很高的水準。“光是一個版,修改次數就達到60次之多,日本頂級品牌對細節的要求非常苛刻,也使我們掌握了大量的一手資料,學到了很多先進的管理生產理念。”一些國外企業一聽說“貝絲薇兒”是為這個品牌代工的,直接就把訂單送上門來了。企業還與歐洲著名戶外品牌、冬奧會合作品牌——“阿爾派妮”(Alpine)進行了多年合作,積累了大量豐富的設計、生產經驗。再如“微風”,為泳裝生產了大批配套的防曬服、防曬褲,每年出口十幾個貨柜,銷售同樣火爆。
目前國內多數泳裝出口企業是以貼牌生產為主,即便為大牌、奢侈品牌生產,賺的也是成本費、人工費這些辛苦錢。擁有自己的自主品牌并且為國際市場所承認,是許多泳裝出口企業的終極目標。近年來,“貝絲薇兒”就在品牌建設上做了很多努力。旗下主推的“JASSGO”、“JAGGAD”等出口品牌,定位運動休閑風格,既有泳裝,也有運動文胸、瑜伽服和自行車服,在日本市場主要走電子商務渠道,價格為中檔水準,年銷售量約10萬件,積累了一定的人氣和口碑。
檢企攜手 柳暗花明
“杭州的泳裝定位一般在中檔高層次,輸往國家消費水平也較高,因此對品質的掌控非常嚴格。”談起產品檢驗,杭州檢驗檢疫局紡織處處長尹東洪如數家珍:以斷針檢測為例,出口日本的泳裝的檢針率必須是100%。企業要在產品生產終端放置兩臺檢針機,每件成品泳裝都要連續過兩遍檢針機。除此之外,還要走第三方檢測,全部產品送往日方指定的斷針檢測機構進行檢測,一旦有斷針檢出,費用全部由企業承擔。
還有泳裝的質量指標,其中拉伸檢測是非常重要的一個環節。尹東洪解釋說,意大利檢測部門曾經做過一個示范,普通人穿脫泳裝時經常會踩到褲邊,如果泳裝面料或者縫線的彈力不好,就容易脫線或者踩破,這樣一來就是很嚴重的質量問題了。“所以在我們工廠,檢測師傅要把每件泳裝都拉到它本身的1.8倍長,才算合格。”應俊補充說,為了使泳裝的彈力更好,光有優質的面料和縫線還不夠,縫制工藝至關重要。“貝絲薇兒”采用的是日本進口的價值6萬元人民幣的膠片機,其中的自動彈力控制裝置能根據泳裝不同的設計方案進行立體剪裁,保證每一個針腳都契合面料本身的彈性曲線。
嚴格按照輸往國標準檢測、注重每一個細節,杭州檢驗檢疫局還積極采取多項有效措施,保證出口泳裝質量,擴大出口貿易。首先,該局不斷加強企業對歐盟、美國相關法律法規的了解和認識,尤其加強對兒童泳裝產品質量安全的重視,并逐漸提高了企業對客戶童裝來樣的審核和反饋能力,大大降低了不合格產品出運的風險。其次,該局深入企業主動幫扶,提供管理和免費技術培訓,幫助企業建立模式化的生產工序,強化其質量管理體系和自檢自控能力建設,提高企業質量管理水平和產品質量;第三,該局對原輔材料實施備案管理,減少原料的檢測比例,大幅縮短了通關時間,降低了產品風險。
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