服裝面料爛邊及毛邊的形成原因和消除方法

　　爛邊。第一類大爛邊形成原因，緯紗上的棉結(jié)雜質(zhì)，特別是中、細(xì)特紗上的大雜質(zhì)，以及細(xì)紗紡制時(shí)的飛花、回絲附入而產(chǎn)生的細(xì)節(jié)，與緯紗退繞氣圈相碰，造成意外阻力。緯管腔內(nèi)積有回絲，因梭子沖擊而從緯管頭部小眼內(nèi)脫出，阻塞梭子騎馬鋼絲或瓷眼通道，致使緯紗引伸受阻，張力增加。織機(jī)揩掃時(shí)飛花落入梭子瓷眼，使緯紗引伸不暢，增加意外張力。梭管配合不良，兩者中心不一，梭芯高低位置不正，梭芯忽高忽低，緯管內(nèi)孔磨損等，均會(huì)使緯紗退繞時(shí)的張力嚴(yán)重不勻。

　　消除方法。提高緯紗質(zhì)量，根據(jù)織造品種不同，提出原紗棉結(jié)雜質(zhì)的具體要求，一般棉雜要小而少。緯管內(nèi)孔回絲，紡部要設(shè)法解決，織造車間應(yīng)結(jié)合緯管定期檢修，加以消除。清掃織機(jī)時(shí)，落梭箱需用蓋布遮住，防止飛花落入，阻塞梭子瓷眼。做好梭、管配套工作。

　　第二類小爛邊形成原因。邊撐伸幅作用不夠，邊撐刺輥第握持力不足，邊紗控制不牢。特別在緯紗由滿紗逐漸退繞至小紗時(shí)更為突出。經(jīng)緯紗縮率高的中特平紋織物上、邊紗配置太少，或邊紗本身穿錯(cuò)，承受不起打緯時(shí)鋼筘的劇烈摩擦，會(huì)產(chǎn)生斷邊、小爛邊。梭口滿開時(shí)，若經(jīng)紗張力過大，或者左右兩側(cè)經(jīng)紗張力差異懸殊，則張力較大的一側(cè)，在打緯時(shí)會(huì)使張力大的緯紗被張力大的經(jīng)紗隨邊筘齒向外拉伸而崩斷，造成小爛邊。

　　消除方法。認(rèn)真檢查邊撐刺輥狀態(tài)，校正邊撐位置，符合工藝要求。校正鋼筘位置，特別要防止上層經(jīng)紗在梭口滿開時(shí)被筘帽壓住，而影響全幅經(jīng)紗、邊紗的意外張力。吊綜應(yīng)符合工藝要求。織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼筘應(yīng)不碰邊撐，撞嘴應(yīng)不碰停止掣子，以防產(chǎn)生斷邊、小爛邊。

　　毛邊形成原因。邊撐剪刀失靈，尾紗未剪斷而帶入織口。換入梭子的緯紗在梭庫處中斷。采用探針誘導(dǎo)換梭裝置，緯管上的保險(xiǎn)紗，在換梭時(shí)，一端隨著換出梭子下落至落梭箱內(nèi)，另一端仍在織口中。當(dāng)緯紗被邊剪剪斷后，尾紗仍殘留在走梭板上，由于梭子的運(yùn)動(dòng)，該段紗尾會(huì)每隔數(shù)梭帶入織口，因而形成布邊須狀毛邊。

　　消除方法。邊撐剪刀配套良好，安裝正確。技術(shù)改進(jìn)。減少換入梭子尾紗造成毛邊的方法。a:前閘軌上裝鋼絲或毛刷。b梭庫上加裝橡皮筋。c梭庫托腳上加毛刷。d阻梭板上開槽。減少換出梭子尾紗造成毛邊的方法。a梭箱底板開槽。b扇形制動(dòng)器桿裝毛刷。c筘座上裝毛刷。

　　緯縮疵點(diǎn)在布面上的形態(tài)，大體可分為扭結(jié)緯縮、經(jīng)向一直條緯縮、一處性方塊形緯縮和分散性緯縮。四種類型緯縮產(chǎn)生的共性原因，形成原因，原紗質(zhì)量不良。緯紗的捻度過高。緯紗的回潮率過低。投梭作用不良。梭子狀態(tài)不良。開口清晰度不良。消除方法，改善原紗質(zhì)量。穩(wěn)定緯紗捻度。加強(qiáng)織機(jī)維修保養(yǎng)。適當(dāng)增大梭子的導(dǎo)緯張力。