服裝面料爛邊及毛邊的形成原因和消除方法

　　爛邊。第一類大爛邊形成原因，緯紗上的棉結(jié)雜質(zhì)，特別是中、細特紗上的大雜質(zhì)，以及細紗紡制時的飛花、回絲附入而產(chǎn)生的細節(jié)，與緯紗退繞氣圈相碰，造成意外阻力。緯管腔內(nèi)積有回絲，因梭子沖擊而從緯管頭部小眼內(nèi)脫出，阻塞梭子騎馬鋼絲或瓷眼通道，致使緯紗引伸受阻，張力增加。織機揩掃時飛花落入梭子瓷眼，使緯紗引伸不暢，增加意外張力。梭管配合不良，兩者中心不一，梭芯高低位置不正，梭芯忽高忽低，緯管內(nèi)孔磨損等，均會使緯紗退繞時的張力嚴重不勻。

　　消除方法。提高緯紗質(zhì)量，根據(jù)織造品種不同，提出原紗棉結(jié)雜質(zhì)的具體要求，一般棉雜要小而少。緯管內(nèi)孔回絲，紡部要設(shè)法解決，織造車間應(yīng)結(jié)合緯管定期檢修，加以消除。清掃織機時，落梭箱需用蓋布遮住，防止飛花落入，阻塞梭子瓷眼。做好梭、管配套工作。

　　第二類小爛邊形成原因。邊撐伸幅作用不夠，邊撐刺輥第握持力不足，邊紗控制不牢。特別在緯紗由滿紗逐漸退繞至小紗時更為突出。經(jīng)緯紗縮率高的中特平紋織物上、邊紗配置太少，或邊紗本身穿錯，承受不起打緯時鋼筘的劇烈摩擦，會產(chǎn)生斷邊、小爛邊。梭口滿開時，若經(jīng)紗張力過大，或者左右兩側(cè)經(jīng)紗張力差異懸殊，則張力較大的一側(cè)，在打緯時會使張力大的緯紗被張力大的經(jīng)紗隨邊筘齒向外拉伸而崩斷，造成小爛邊。

　　消除方法。認真檢查邊撐刺輥狀態(tài)，校正邊撐位置，符合工藝要求。校正鋼筘位置，特別要防止上層經(jīng)紗在梭口滿開時被筘帽壓住，而影響全幅經(jīng)紗、邊紗的意外張力。吊綜應(yīng)符合工藝要求。織機正常運轉(zhuǎn)中，鋼筘應(yīng)不碰邊撐，撞嘴應(yīng)不碰停止掣子，以防產(chǎn)生斷邊、小爛邊。

　　毛邊形成原因。邊撐剪刀失靈，尾紗未剪斷而帶入織口。換入梭子的緯紗在梭庫處中斷。采用探針誘導(dǎo)換梭裝置，緯管上的保險紗，在換梭時，一端隨著換出梭子下落至落梭箱內(nèi)，另一端仍在織口中。當緯紗被邊剪剪斷后，尾紗仍殘留在走梭板上，由于梭子的運動，該段紗尾會每隔數(shù)梭帶入織口，因而形成布邊須狀毛邊。

　　消除方法。邊撐剪刀配套良好，安裝正確。技術(shù)改進。減少換入梭子尾紗造成毛邊的方法。a:前閘軌上裝鋼絲或毛刷。b梭庫上加裝橡皮筋。c梭庫托腳上加毛刷。d阻梭板上開槽。減少換出梭子尾紗造成毛邊的方法。a梭箱底板開槽。b扇形制動器桿裝毛刷。c筘座上裝毛刷。

　　緯縮疵點在布面上的形態(tài)，大體可分為扭結(jié)緯縮、經(jīng)向一直條緯縮、一處性方塊形緯縮和分散性緯縮。四種類型緯縮產(chǎn)生的共性原因，形成原因，原紗質(zhì)量不良。緯紗的捻度過高。緯紗的回潮率過低。投梭作用不良。梭子狀態(tài)不良。開口清晰度不良。消除方法，改善原紗質(zhì)量。穩(wěn)定緯紗捻度。加強織機維修保養(yǎng)。適當增大梭子的導(dǎo)緯張力。