面料緯縮產生的非共性原因

　　形成原因，服裝面料的扭結緯縮。緯紗在換梭側容易打扭彎曲。梭子狀態的變化使緯紗產生橫向振動而形成卷曲扭結。緯紗由滿管退繞至空管，其張力由小增大，使緯紗氣圈拋出梭腔外的機會相應在變化。梭子換梭側梭箱時，由于緯紗本身的回潮率低，捻度不穩定，梭子導紗眼至布邊一段紗線非常松弛，當梭子一動，緯紗即開始扭結。經向一直條緯縮由于織造開口工藝、投梭時間配合不當所造成。

　　一處性方塊形緯縮。一處性方塊形緯縮在府綢織物上較為突出。著主要是制織高密府綢織物時，四頁綜框開口工藝采用單踏盤的一次平綜方式時所造成。分散性緯縮主要是吊綜不良引起的。

　　消除方法，針對扭結緯縮產生的特性，對緯紗采取給濕，增加張力，調整投緯時間。根據經向一直條緯縮分布的區域與產生的規律調整開口工藝，緯紗經精梳工序后，纖維平直，如鋼絲圈使用日久，稍有溝槽即摩擦纖維而聚結成球;其次細紗紡出過程中的氣圈大，與隔紗板的摩擦重，液易出棉球。綜框采用早開口，綜框采用遲開口。圓筒布經向一直條緯縮宜采取下列措施。對原紗及半制品質量的要求。選擇捻度較小的原紗作緯紗，經紗的棉雜應小而少，表面毛羽少，紗身較光滑，使經紗不易帶住梭道內引出的緯紗造成緯縮。

　　為了改善織口清晰度，，減少織造中斷頭，經紗上漿率宜高些。合理選擇織造工藝參數;圓筒布在型或型有梭織機上制織，常用多臂式開口機構。一處性方塊形緯縮的消除方法，可從經、緯向兩方面同時采取措施。經向將密度較高的經紗，開口時相鄰經紗交叉分開，亦即將高密度府綢織物開口時間，由一次平綜改為兩次平綜。吊綜的規格掌握小雙層開口的原則。從而減少經紗之間的相互摩擦，增加開口清晰度。緯向在不影響斷緯、斷稀疵布增加的前提下，適當加大緯紗張力，壓縮氣圈，減少緯紗起圈現象。在經緯向采取措施的同時，為進一步改善織造時的開口清晰度，一般還可采用加大布面張力的措施。

　　分散性緯縮。日常生產中消除和修理分散性緯縮疵點的方法，基本上與解決星跳、沉紗的方法相同。重點介紹如下幾種方法，吊綜牌樓盡量前移。織機正常運轉時，第一頁綜框以不碰筘帽為原則。要求綜框左右不晃動。梭口清晰。吊綜不宜過低，特別是雙踏盤開口機構小雙層開口規格左右要一致。為了防止筘帽壓上層經紗，鋼筘的高度可采用0.7mm。采用尼龍吊綜帶可防止伸長。投梭緩沖機構維修應符合要求，注意緩沖強力與梭子不正常的回跳現象。