聚氨酯在紡織印染加工中的應用

　　染色用聚氨酯助劑。含有胺類化合物的水性聚氨酯對常見陰離子水溶性染料具有非常理想的固色效果。CooddardR.J.和SanchelM.等人[16-17]通過采用向PU大分子中引入叔胺并以鹵代烷烴季胺化、以小分子酸中和叔胺、接入鹵素化合物(2,3-二溴丁二酸)后，再與小分子叔胺反應引入季胺鹽等方法制備了性能優異的水性聚氨酯固色劑。該固色劑能夠改善染色織物的鮮艷性、防污性和耐磨性。有研究表明：以二乙烯三胺與聚氨酯預聚體系中適量的-NCO反應，再加入環氧氯丙烷，制備的端基為活潑環氧基或鄰鹵醇基團的反應性聚氨酯預聚樹脂固色劑對直接染料、活性染料以及酸性染料染色織物的主要色牢度，尤其是耐濕摩擦牢度有明顯的改善作用，且織物變色均在4級以上;而一般的無醛固色劑，對提高色布的濕摩擦牢度幾乎不起作用。

　　水性熱反應型聚氨酯固色劑還具有以下優異特性。低溫加工--水性聚氨酯固色劑往往在其分子結構中引入了羥基、羧基、氨基、酰胺基等活性基團，不但本身能夠形成大量的氫鍵，而且還能夠與纖維發生交聯反應。此外，使用焦硫酸鈉或者亞硫酸氫鈉封端的水性聚氨酯固色劑，具有很低的解封溫度;柔軟作用--水性聚氨酯具有的"軟段"結構增加了分子的柔韌性，因此在一定程度上能夠賦予織物柔軟性;摩擦性能--聚氨酯其本身的柔韌性可改善織物的斷裂伸長、斷裂強度和摩擦性能;環保性--生物降解性強且不存在金屬鹽，完全滿足"ECO"(生態)標簽的要求。此外，陽離子性水分散型聚氨酯還可用于改善織物或無紡布的可染性。

　　印花用聚氨酯助劑。目前，在涂料印花中廣泛使用的是添加了羥甲基丙烯酰胺為自交聯單體的PA類黏合劑。它透明性好，對涂料和纖維的黏附力強，可降低硬單體的比例和印花漿中黏合劑的用量以改善手感。但在印制大面積花紋時，其手感還不夠柔軟;同時，羥甲基丙烯酰胺的使用還帶來了甲醛釋放問題。若單純提高PA軟單體比例，則其吸塵性及黏搭性亦會提高。對針織物印花時，由于聚丙烯酸酯黏合劑的斷裂延伸率較小，易產生露花現象。

　　在許多方面PU/PA-IPN均表現出了極佳的性能，可以克服PA黏合劑延伸性差、濕摩擦牢度低、易吸塵和黏搭的缺點，能夠明顯改善涂料印花織物的柔軟性和耐磨性。含有-NCO的水溶性聚氨酯，還能夠與纖維中的活性基團及聚氨酯大分子重復單元上的氨基甲酸酯基發生交聯反應，進一步提高涂料印花的各項牢度。

　　研究表明：用聚氨酯黏合劑印制的涂料印花產品手感柔軟、得色量高且摩擦牢度明顯高于涂料印花的國標(干2~3/濕2)及其他染料印花織物的國標要求(干3/濕2~3)，可與染色織物相媲美，甚至超過后者。崔錦峰等人合成的單組分常溫氧化交聯型水性聚氨酯樹脂可深度交聯，克服了線性聚氨酯涂膜在基布上的附著牢度差、耐水性低和耐磨性差等缺陷。完全滿足絲網涂料印花的工藝要求，固化所形成的印膜高光、耐水、附著強、色彩鮮艷、手感好，是一種優良的環境友好型涂料絲網印花助劑。