鳳眼機介紹與維修

　　鳳眼機，書面上叫圓頭鎖眼機。所謂“圓頭"是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形。其特點是鈕孔形狀美觀，線跡均勻結實。圓頭鎖眼機一般采用擺動針桿，雙彎針，雙叉針鉤線，雙線包縫復合鏈式線跡。

　　在我國，現在常用的圓頭鎖眼機有上海黎明機修廠的GM1-1型圓頭鎖眼機、廣州縫紉工業公司的GY1-1型鳳眼機、美國勝家公司的299U×231型鳳眼機以及美國利是公司的101型、104型鳳眼機等等。各個廠家制造的圓頭鎖眼機型號各異、外形不同，但從機器結構角度來看，基本上可以分為兩大類：一類是以德國杜爾克普公司的557型為代表，包括中國的華南GY1-1型鳳眼機，黎明牌的GM1-1型鳳眼機;另一類是以美國勝家公司的299U型為代表的。這些圓頭鎖眼機是依靠機械控制各種動作，其內部機構交錯重疊，調整環節星羅棋布。為了使學習者更好地了解機器的性能，幫助維修部學員進一步掌握機器的構造，以便在使用、保養、調整、維修中保持清醒的頭腦，思路明確，更快、更好地達到維修效果。下面我們就以我校現有的華南牌GY1-1型鳳眼機為藍本，然后對其它機型進行分析，來研究圓頭鎖眼機的結構原理和使用、調整、維修等方面的知識。

　　圓頭鎖眼機主要用于縫鎖各種中厚料的針織、棉布、呢絨等服裝的鈕孔。一般可以進行先切后縫，也可調整為先縫后切進行縫制鈕孔。通過調整凸輪便能縫鎖出有合尾形或開尾形的大小不同形狀的鈕孔。每縫制一個鈕孔只需要5-8秒時間，是一種生產效率較高的縫鎖鈕孔的專用機器。

　　GY1-1型鳳眼機是由電機帶動，采用凸輪挑線，擺動針桿，雙彎針。雙叉針鉤線，雙線包縫復合鏈鎖線跡。針桿上下運動由斜齒輪傳動，主動斜齒輪與被動齒輪比為2:1。送料是蝸輪蝸桿傳動。通過蝸輪上的曲線槽和圓頭凸輪曲線的作用下，滑板(工作臺)作前后連續和間歇的運動，左右相應的擺動，并采用雙速運轉結構。其主要技術參數為：

　　主軸轉速：700轉/分

　　縫紉速度：1400針/分

　　針跡密度：1～2.1毫米

　　擺針寬度：1.4～3.5毫米

　　鈕孔長度：合尾15、20、22毫米

　　開尾10～38毫米(包括小圓頭)

　　縫料最大厚度：4毫米

　　針桿行程：34.3毫米

　　機針規格：96×14;96×16;96×18

　　鳳眼機操作調整

　　在本節，我們主要將鳳眼機的有關操作方法，以及鈕孔的形狀，鈕孔的操作調整(如機針的安裝、穿線的方法、鈕孔的長短、針跡的疏密、橫列的寬度、橫列的間距、切刀、壓腳等)作一簡單的介紹，目的是培訓操作者的調節能力，同時又為機修學員打下深入學習的基礎。

　　一、機針的安裝

　　華南GY1-1型圓頭鎖眼機使用的機針通常為96×14、96×16、96×18或GV3型(16×231型)。平車的DB×1型機針也是鳳眼機的常用針。我們在選用機針時，機針的大小必須根據縫線的粗細而定，應使縫線順滑地穿過機針針眼。縫線粗糙、粗細不均勻，或者穿過機針針眼時有抽緊現象，都會造成縫紉效果不良。

　　機針在安裝時，應把機針的長槽朝向針桿上有小夾線器的一方，同時把機針在針孔中盡量往上頂足，再旋緊機針緊固螺絲。我們學機修到現在，應知道機針的針缺總是朝向勾線器勾線或挑線的這個方向了。

　　二、縫線的穿法

　　縫線的選用對縫鎖工作能否順利進行、鈕孔的縫鎖質量至關重要。鳳眼機所用的底面線一般采用堅韌、柔軟、光滑的30～60號棉線或10～20號絲線，線的捻向左右均可。在用棉線鎖孔時，底線應比面線略緊硬些。在用絲線鎖孔時，底線應比面線略粗些，這樣鈕孔的線跡比較美觀。嵌線是用以加強鈕孔的牢固及美觀，它通常采用0.4～0.8毫米的柔軟、光滑棉線，嵌線以右捻線效果更好。

　　GY1-1型圓頭鎖眼機的穿線法如圖所示：

　　1、面線的穿法將面線從線架引出，由后往前(操作者方向)穿進過線柱的下孔，繞過線柱再由后往前穿過上孔，再繞過夾線器前的預過線軸，再繞入夾線器的夾線板中。然后由下向上穿入挑線桿的過線孔，再穿入針桿頂端的軸孔(用穿線鋼絲從針桿下方缺口伸上，把面線拉下;有些機修師付也會將一段線放在針桿下方的缺口內，然后用嘴將縫線吸上來，再將兩根線接起來，但這樣要防止將針桿內的機油吸入口中。)面線從針桿下方的缺口拉出后，繞入針桿上的小夾線板中，穿入機針孔，拉出約80毫米長的線頭即可。

　　2、底線的穿法將底線從線架引出，由上往下穿入機座過線桿的過線孔，然后穿入機座下穿線孔和過線圈。用穿線鋼絲將底線從線鉤軸由下往上拉出，經彎針座過線銷，繞入彎針座上夾線板和下面平夾線板。穿過挑線簧、彎針座過線孔、彎針架左壓板過線孔及彎針架左鉤針的穿插線孔，再從彎針座喉板(針喉)引出約80毫米長的線頭。

　　3、嵌線的穿法從底座左側穿線孔穿入，用引線鋼絲把嵌線引進長嵌線導管，然后再由左往右穿入機板嵌線導板，由后向前通過彎針座過嵌線板，引出彎針座喉板，留出80毫米長即可。{page_break}

　　三、機器的操作

　　圓頭鎖眼機的操作方法是很簡單的。但在操作過程中，我們同樣要注意一些問題，這樣才有助于我們在操作時更得心應手。

　　1、機器的皮帶輪鳳眼機有左右兩個皮帶傳動輪：左邊的是高速輪，右邊的為走針輪(右手輪)。它們是受電機飛輪傳動的。電機上有兩個傳動皮帶小飛輪，電機右飛輪通過圓皮帶傳動機器右手輪，作反時針旋轉。它的轉速為700轉/分。電機左飛輪通過交叉圓皮帶傳動左邊高速輪，作反時針旋轉(從左側面觀察)。

　　2、縫料的放置當我們穿好縫線后，接下來就要放置縫料了，我們要注意，面線縫鎖的是鈕孔的底面，而底線縫鎖的是鈕孔的正面，所以我們在放置縫料時，就要將縫料的底面朝上，并且在縫料上作好需開鈕孔的記號，然后放在壓腳下面。扳下壓腳扳手(如操作熟練時，把啟動按鈕按下，壓腳即能自動壓緊縫料)。

　　3、開始縫紉首先要按下機器電源盒上的“ON"按鈕，再向前扳動電源開關圓頭手柄，機器即通電，但手輪及高速輪此時為空轉。只有在按下啟動按鈕后，機器才開始工作。當鈕孔縫鎖完畢后，工作臺返回原來位置，壓腳便自動放松縫料。操作者可以用手捏住鈕孔尾部的線頭，把縫料拉出來。再把線頭夾在夾線板后，在割線刀片上割斷。

　　四、縫線張力的調整

　　底、面線的松緊是用底面線夾線器上的松緊螺母來調節的，這些都比較好調節。通常是順時針旋轉夾線器螺母，縫線張力變大，縫線更緊;反時針旋轉螺母，縫線張力變小，縫線更松。縫線的張力調整是根據縫線的粗細、縫料的厚薄來進行的。調節得當，那么鈕孔的線跡均勻、美觀、結實。若縫線張力過大或過小，則會使鈕孔線跡呈皺縮現象和斷線或使鈕孔線跡松浮。使用“滌綸"“尼龍"等有彈性的縫線，面線的張力應盡量減弱，否則會產生跳針現象。底、面線松緊程度標準如圖。

　　五、鈕孔的形狀

　　圓頭鎖眼機鈕孔的形狀、規格是由鈕孔凸輪和切塊切模所決定的。若需縫鎖不同形狀、不同規格的鈕孔時，就必須根據所需的式樣，來更換相應的鈕孔凸輪、切塊、切模和移動定位規。

　　一般地，鈕孔有開尾和合尾兩種。所以鈕孔凸輪也有開尾和合尾之分。在調換鈕孔凸輪時，要使機器處于最終的位置(即當工作臺退到定位板剛好卡住定位滾柱時)。再將原有的鈕孔凸輪往上提出，換上所需的鈕孔凸輪，安裝時要注意鈕孔凸輪的定位也對準軸上的定位銷釘，把鈕孔凸輪往下按盡即可了。

　　六、鈕孔的長度調節

　　鈕孔的長度通過變動長度調節座上的定位規的位置來進行。調節時，先旋松長度調節座方頭緊固螺釘，然后調整定位規位置。往前移(朝操作者的方向)鈕孔長度增長，往后移則鈕孔長度減短。所需鈕鈕孔的長短可根據長度指示牌，定位規上刻有一個鳳眼，其結尾處有一橫線，將此橫線對準長度數字即可，數字就表示這個鈕孔的長度了。一般開尾鈕孔的長度在10～38毫米;合尾的長度為15、20、22毫米。將鈕孔長度定好后，再鎖緊長度調節座的方頭螺釘。

　　七、切割長度與切刀壓力的調節

　　1、鈕孔的切割長度是由切塊決定的。如果鈕孔長度要調整，就必須更換相應長度的切塊。切刀一般是在鈕孔圓頭形狀改變之后更換相應切刀。切刀的安裝情況要在紙樣上試，必須使切刀的壓痕在紙樣的針跡孔的當中。如果偏左或偏右，松開切刀座上的三個螺釘移動切刀座;前、后偏，松開壓板螺釘移動切刀。然后固定先切定位板及后切定位板。

　　2、切割壓力的大小，通過調節壓力螺母來達到。如將壓力調節螺母順時針旋轉，切割壓力增強，反之切割壓力減弱。刀塊安裝時，應長出切刀1毫米左右。但要注意不能將壓力調得太大。一般切塊壓下時，仍應能較容易地扳動蝸桿軸手動曲柄。如果搖動蝸桿軸時已感到很費力，不能切開縫料，就需將切塊或切刀修理了。切割壓力調節得過大也會造成機件的損壞。若縫料不能前后完全切開，則可旋動偏心調節螺絲。

　　八、鈕眼的橫列調節

　　1、鈕眼的橫列寬度可通過橫列調節架上的蝶形螺母來調節，將上拉桿沿著橫列調節架的弧形槽往上移，橫列寬度縮小，往下移，橫列寬度增大。一般鈕眼的左右橫列寬度是相等的。

　　2、橫列間距，即鈕孔中心距，是指左右橫列之間的距離。調節的部位在擺針橫軸調節螺釘上，有上下兩顆調節間距螺母，要使橫列間距加大，則可以打松擺針軸調節螺釘上面的螺母，扭緊下面的間距螺母;若要縮小橫列間距，則可以打松下面的間距螺母，扭緊調節螺針上面的間距螺母。橫列間距的調節一般要根據切刀下切的位置，要使切刀切下時，不能切斷縫跡。

　　九、壓腳保險與停針桿

　　機器在操作過程中，如果斷面線，可立即用手按住壓腳保險按鈕，便可避免壓腳自動放松使縫料變動位置。穿好面線后再重新補縫。如果斷底線，則要將縫料取出，穿好底線后，再重新補縫。如果所用縫料不能留有針孔，則在斷線后還要使針桿停止運動，那么就須扳動停針桿，這時，針桿就會停止運動。穿好線后，再搖動高速輪邊上的手柄，使縫料臺運動，運動到縫料需要接縫的位置，再旋轉走針手輪(右手輪)，使機針插入接縫的線跡處，再啟動機器。

　　十、鈕孔針距的調整

　　鈕孔針距，也就是鈕孔的線跡密度，要根據所使用縫線的粗細及鈕孔的規格要求而進行調整。調整時，可先旋松針距密度拉桿方頭螺母，將牙叉針距密度拉桿沿蝸桿軸棘輪槽向前(操作者方向)移，則針距加密，往相反的方向移，則針距變疏定好位后，再將方頭螺母扭緊。這是鈕孔整體線跡密度的調節。另外，圓頭部分的針距密度還可以通過移動圓頭密度規的位置來調整。