越南鞋類行業(yè)正面臨重大發(fā)展機(jī)遇
在成本日益升高的情況下,中國(guó)鞋業(yè)30%的國(guó)外訂單已被東南亞工廠搶走。越南就是中國(guó)制鞋業(yè)的一大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,由于原本屬于中國(guó)工廠的訂單紛紛轉(zhuǎn)移到越南,使得該國(guó)今年前7個(gè)月的鞋類產(chǎn)品出口大幅增長(zhǎng)。
越南日前的報(bào)道中獲悉,越南工貿(mào)部公布,今年前7個(gè)月,鞋類出口總額約47.9億美元,同比增長(zhǎng)15.6%。目前大部分鞋企有了三季度和全年的訂單,平均增幅在10-15%。7月份,越南全國(guó)鞋產(chǎn)量2690萬(wàn)雙,環(huán)比增長(zhǎng)17.4%。今年前7個(gè)月累計(jì)生產(chǎn)鞋1.48億雙,同比增長(zhǎng)11.9%。
有專家認(rèn)為,越南鞋類行業(yè)正面臨許多重大機(jī)遇:一是從中國(guó)轉(zhuǎn)移的訂單增多;二是越南正參與TPP的最后一輪談判,同時(shí)已啟動(dòng)與歐盟的新一輪自貿(mào)區(qū)協(xié)定談判。這些機(jī)遇不僅會(huì)在越南制鞋領(lǐng)域形成新的投資熱潮,還能幫助越南企業(yè)接觸到世界著名鞋類、箱包品牌的先進(jìn)技術(shù)。
另外,亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)多方調(diào)查結(jié)果顯示,自從2008年金融危機(jī)爆發(fā)以來(lái),隨著中國(guó)制造業(yè)成本節(jié)節(jié)攀升,目前東南亞鞋業(yè)已搶走中國(guó)大約30%訂單。
中國(guó)曾經(jīng)以廉價(jià)而豐富的勞動(dòng)力吸引了大批外國(guó)品牌前來(lái)尋找代工。但近兩年來(lái),隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和發(fā)展轉(zhuǎn)型政策的實(shí)施,加上整體經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,其勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢減弱。
與之形成對(duì)比的是,近年來(lái)東南亞國(guó)家在這些方面優(yōu)勢(shì)明顯,特別是印尼、越南、柬埔寨等東盟國(guó)家正處于產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展期,鞋子、服裝、電子等產(chǎn)業(yè)發(fā)展已逐漸與中國(guó)大陸“勢(shì)均力敵”。例如,越南已成為耐克運(yùn)動(dòng)鞋的主要生產(chǎn)基地,在越南出口鞋類中幾乎一半都是耐克鞋。從2010年開(kāi)始,越南生產(chǎn)的耐克運(yùn)動(dòng)鞋數(shù)量就超過(guò)了中國(guó),躍居世界第一。印尼紡織和制鞋業(yè)也成為印尼最具希望工業(yè),2012年出口達(dá)到124.6億美元,兩個(gè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的2.1%。
造成中國(guó)訂單轉(zhuǎn)移的原因,專家分析認(rèn)為有如下幾個(gè):
一、數(shù)據(jù)顯示,從2003年到2013年,中國(guó)制鞋工人工資增長(zhǎng)了約3.5倍,而人民幣對(duì)美元匯率中間價(jià)已經(jīng)累計(jì)升值超過(guò)30%,加上其他成本上漲,利潤(rùn)基本被蠶食。目前中國(guó)大陸東部沿海地區(qū)工人月薪大約是500美元,印尼大約300美元,而越南只有250美元左右。
二、東南亞地區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善。例如,最初耐克公司在越南生產(chǎn)一雙耐克鞋,約98%的原材料都需要進(jìn)口,而目前需進(jìn)口的原材料已降至約56%。
三、自從中國(guó)-東盟自由貿(mào)易區(qū)正式建成后,99%的商品可以享受免進(jìn)口關(guān)稅,東南亞各國(guó)從中國(guó)進(jìn)口原材料成本明顯減少。
四、東南亞國(guó)家為吸引外資出臺(tái)很多優(yōu)惠政策。例如,為了改善投資環(huán)境,印尼對(duì)外國(guó)投資法和勞工法作出了一些有利于外國(guó)投資者的修改,一步一步放寬對(duì)外資的限制,簡(jiǎn)化外資審批手續(xù)和縮短審批時(shí)間。
雖然已有一部分訂單從中國(guó)轉(zhuǎn)移到東南亞,對(duì)中國(guó)全球鞋業(yè)代工中心地位構(gòu)成一定威脅,但目前來(lái)看,東南亞國(guó)家還無(wú)法取代中國(guó)“世界工廠”的地位。分析指出,其中主要有兩方面原因。
一、雖然一部分企業(yè)將代工訂單轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家,但總體規(guī)模不大,東南亞國(guó)家大都是中小型國(guó)家,容納產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的能力仍有限。例如,上世紀(jì)80年代中期,大量日本企業(yè)轉(zhuǎn)移到泰國(guó),但泰國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施承受不了,水、電等也出現(xiàn)短缺,一、兩年就出現(xiàn)飽和。后來(lái)這些企業(yè)又轉(zhuǎn)移到馬來(lái)西亞和印尼等國(guó),迄今,東南亞國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施落后的問(wèn)題仍未根本改變。
二、雖然東南亞國(guó)家的產(chǎn)業(yè)鏈有了一定改善,但相對(duì)于中國(guó)而言,仍有較大差距。例如,一個(gè)完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈需要包含棉花種植、紡紗、織布、印染、成衣制造、銷售等環(huán)節(jié),制鞋產(chǎn)業(yè)還包括橡膠種植、橡膠加工等環(huán)節(jié),而東南亞很多國(guó)家不具備真正的產(chǎn)業(yè),只有成衣、鞋子制造,缺少之前的所有相關(guān)環(huán)節(jié)作支撐。除此之外,東南亞國(guó)家普遍基礎(chǔ)實(shí)施仍然落后,這也對(duì)其制造業(yè)發(fā)展形成制約。
針對(duì)國(guó)內(nèi)成本增加,相對(duì)優(yōu)勢(shì)減弱的不利局面,中國(guó)企業(yè)加強(qiáng)與東南亞各國(guó)在鞋業(yè)領(lǐng)域的合作,成為一種必然的趨勢(shì),也受到東盟國(guó)家的歡迎。

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