紡織機械：噴氣織機的優化改造

　　方法一

　　注意維修開口臂　保證噴氣織機效率

　　□ 陜西八方紡織有限責任公司 潘曉鋒

　　ZA202i、ZAX-e等型號的噴氣織機開口臂較易損壞，影響織機效率。我們公司在維修過程中總結了一些經驗。

　　第一是盡量采用進口的開口臂轉子軸承，保證開口臂轉子軸承、夾板和開口臂臂身處的鉚接質量，根據開口臂的標準嚴格裝配開口臂滾針軸承，確保開口臂質量合格。第二是選用強度、硬度、光滑度、耐磨度等較好的凸輪片，保證轉子軸承與凸輪表面的接觸為面接觸，增強運行平穩性，減少磨損。第三是在確保綜框運行平穩的情況下，盡可能減少回綜彈簧的根數，進一步降低開口臂轉子與凸輪片之間的受力，減少磨損。第四是確保凸輪箱用油的質量，增強軸承與凸輪片的潤滑，減少磨損。第五是按照標準規范裝配凸輪，確保螺栓緊固、間隙適當。第六是確保凸輪箱平綜裝置平綜到位，保證凸輪片和開口臂轉子運行平穩，減少開口臂損傷。第七是根據不同機型合理確定織機速度，減少開口臂損壞。

　　按照以上注意事項進行維修，我們公司374臺噴氣織機因開口臂損壞而造成的壞車數量由原來每月80余臺減少到現在每月不足40臺，間接地提高了織機效率，效果較好。

　　方法二

　　隔離絞邊絲與皮帶　防止絞邊器故障停機

　　□ 揚州恒誠織布有限公司 崔紹鴻 范鐵軍

　　舒美特噴氣織機采用電子絞邊裝置，由同步電動機傳動絞邊皮帶，穿在絞邊皮帶導紗器上的兩根絞邊絲隨著皮帶轉動捻絞夾住緯紗。其結構簡單、調節方便，缺點是絞邊絲在皮帶里面捻絞，容易纏到皮帶上，繞到皮帶輪里面，造成皮帶輪卡死，產生絞邊器停止故障，影響織機織造效率。為此，我們對絞邊器頭部進行了改造。

　　具體改造方法是用一根直徑2毫米的鉛絲彎成扁形彈簧。將原來絞邊器頭部的舌狀鉛絲去除，裝上扁形彈簧，用螺絲擰緊。絞邊絲在扁形彈簧里面扭轉，扁形彈簧的作用是將絞邊絲和絞邊皮帶、皮帶輪完全隔開，使絞邊絲無法碰觸絞邊皮帶和皮帶輪。經過改造后的絞邊器使用正常，再也沒有產生絞邊絲纏到皮帶上，繞到皮帶輪里面使皮帶輪卡死，產生絞邊停機等問題。實踐證明這個改造是成功的。

　　絞邊皮帶上的兩個導紗器在長時間運轉后會損壞，但是絞邊皮帶還沒有損壞，將絞邊皮帶扔掉會造成浪費，于是對絞邊皮帶進行改造修復。具體方法是以廢舊O形綜絲為材料，一根O形綜絲可做兩個導紗器，利用O形綜絲上、下兩個穿綜直條的孔作為絞邊絲的導紗孔，將綜絲兩頭端各截2厘米長，再沖兩個小孔，用細鉛絲和強力膠固定在皮帶上。跟蹤改造修復后的絞邊皮帶使用情況正常，絞邊絲不斷頭，絞邊作用良好，不影響布邊質量和織機的效率，絞邊皮帶一般還能夠再使用3～5個月。

　　方法三

　　改造后梁緊固部位　解決螺絲斷裂問題

　　□ 揚州恒誠織布有限公司 崔紹鴻 范鐵軍

　　舒美特MYTHOS TEX型和MYTHOS HI DRIVE型噴氣織機都是雙后梁，更能適應厚重織物，有利于減少橫檔疵點，比單后梁機型生產效率高，布面質量好，但是存在下后梁固定螺絲頻繁斷裂的問題，織厚重織物時每天都發現有下后梁固定螺絲斷裂，影響生產效率。

　　造成下后梁固定螺絲斷裂有兩方面原因：首先，織造厚重織物的經紗張力大，下后梁受到的力也大，固定螺絲容易疲勞斷裂;另外，下后梁采用偏心軸固定在后梁座上，偏心軸水平偏向機前，后梁的重力給偏心軸一個向下旋轉的趨勢，重力產生的力矩對固定螺絲有剪切作用，造成螺絲斷裂。

　　我們決定對后梁固定部分進行改造，具體方法是：首先將后梁上方的固定塊由長方形改為凸形，鐵塊的厚度仍為10毫米;其次將連接后梁的偏心軸由水平方向改成斜向下45度方向，將原來兩個螺絲水平固定和一個螺絲斜向下固定改成用兩個螺絲斜向下45度固定。這樣改造后，重力到固定點作用距離變小，力矩也變小，對螺絲的剪切作用變小，螺絲受到的扭力也變得更小，這樣螺絲就不容易斷裂。

　　我們將改造后的生產情況和改造前進行對比。改造前，織機的生產效率為88.65%(6個月平均值)，橫檔條為2.97條/千米;改造后的織機生產效率為89.73%，橫檔條為2.91條/千米。改造前螺絲每天都有斷裂情況，改造后的6個月內沒有出現斷裂情況。由此可見，該項改造提高了織機的生產效率，對布面質量無影響，解決了后梁螺絲斷裂的問題。