生物基纖維承載化纖強國重任

　　對于生物基纖維的未來，業內人士呼吁，希望能夠充分發揮市場優化配置資源的基礎性作用，使企業真正成為技術創新和產業化發展的主體。與此同時，加強產學研方面的合作，企業和高校要強強聯合，為生物基纖維的發展建立良好的交流合作平臺。

　　近日，第八屆中國生物產業大會在天津濱海國際會展中心舉行。作為大會的分論壇，“戰略性新興產業與生物基纖維材料”高峰論壇吸引了來自國內外行業人士的目光。正如論壇所提到的，國家現在發展生物產業的決心和力度正足，研發生物基纖維和拓展應用可謂正當時。

　　近日，第八屆中國生物產業大會在天津濱海國際會展中心舉行。作為大會的分論壇，“戰略性新興產業與生物基纖維材料”高峰論壇吸引了來自國內外行業人士的目光。正如論壇所提到的，國家現在發展生物產業的決心和力度正足，研發生物基纖維和拓展應用可謂正當時。

　　背景：國家戰略發展需要

　　從20世紀90年代起，受石油資源短缺、環境污染加大等問題影響，美國、歐盟、日本等傳統化纖生產強國一方面逐漸退出常規化纖生產，另一方面重新定義纖維材料。他們不斷進行產業結構調整，逐步把纖維產業轉向利潤更高、受資源或環境影響更小的高性能化學纖維和生物基化學纖維的研發和生產。尤其是金融危機爆發后，發達國家更是把發展生物產業作為走出困境，奪取高新技術制高點，重新走向繁榮的國家戰略。

　　2011年世界生物塑料會議(紐約)展出了生物PX/PTA與100%生物聚酯技術高速發展的實例，引起了業界的廣泛關注。目前，世界上的化工巨頭如杜邦化工、DOW化學、帝斯曼、巴斯夫等已經從上個世紀的傳統化纖和化工產業轉向生物基化學纖維及原料的研究和產業化，并將其作為最優先發展的業務。而且，生物路線的PX/PTA/PET產業鏈將于2015~2016年間實現商業化運行。根據美國Freedonia公司的預測，未來幾年時間內，100%生物基PET工業化規模生產甚至將成為現實。

　　眼光放回國內，目前，我國化纖工業90%以上的產品源于石油，原料成本占生產成本的80%以上，且進口量約占化纖原料總需求量的2/3，對外依存度實際上已經超過了行業平穩發展的安全警戒線，對整個產業鏈的健康發展帶來了很多潛在的危險。作為產量占世界70%的化纖大國，我國化纖產業的發展難免會因為原料問題，被他國牽著鼻子走。

　　在國家工業和信息化部消費品工業司副司長王偉看來，發展生物基化學纖維及其原料是順應發展形勢的需要。中國化學纖維工業協會會長端小平也認為，積極發展生物基化學纖維及其原料產業，不僅是實現化纖行業可持續發展的重要途徑，而且還承載著化纖強國的重任。對于中國化纖行業而言，用生物基原料生產化工產品來替代石化產品已成為當前發展一種必然。

　　對生物基纖維產業的發展，國家在政策層面也給予了大力的支持。

　　《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》和《化纖工業“十二五”發展規劃》都把發展生物基化學纖維及其原料作為重要專項內容。而且，目前國家發改委、財政部、工信部、科技部、中科院等部門正在聯合推動“生物基化學纖維及原料專項實施方案”。

　　“我們要從維護國家安全，培育戰略性新興產業的高度，按照國家的要求認真落實生物基化學纖維及其原料的發展規劃。”端小平強調。

　　現狀：企業研發異軍突起

　　端小平介紹，經過近幾年來的發展與積累，目前，我國生物基纖維生產幾乎覆蓋了所有品種領域，而且是不落后于國外的新纖維品種，在某些方面，甚至還要領先于傳統的歐美化纖生產強國，走在了世界的前列。

　　生物基纖維的發展離不開企業這支生力軍。

　　江蘇盛虹集團副總經理梅峰介紹了盛虹在生物基PDO及PTT差別化纖維的開發情況。他表示，盛虹通過與清華大學多年來的緊密合作，在生物基PTT纖維的原料PDO制備的產業化上取得突破，并形成了具備生物基纖維特點，集PDO生產、PTT合成、PTT紡絲、PTT面料印染技術和產業化一條龍，成為國內首家擁有生產此產品完整產業鏈的公司。盛虹已經投產了一條PTT連續聚合生產線，自主建設的PDO生產線預計將于今年8月開車。

　　青島康通海洋纖維有限公司作為國內首家海洋纖維生產企業，可謂開創了海洋纖維工業生產的先河，擁有世界上產量最大的海藻纖維生產基地。其研發團隊在海藻纖維的研發上，二十年如一日，不斷地對海藻纖維可能具備的各種性能進行研發，成功開發出了熒光海藻纖維、MWCNTs/海藻酸鈣復合纖維、抗菌功能海藻纖維、瓊膠纖維與卡拉膠纖維，海藻纖維年產量達到800噸。

　　在海藻酸鹽纖維的發展方面，目前，廣東百合醫療科技有限公司的“海藻酸鹽纖維及其生物醫用敷料產業化建設”項目大獲成功，項目研究成果總體技術達到國際先進水平，產品質量指標達到國際領先水平，為百合帶來了良好的市場信譽與地位。

　　純殼聚糖纖維擁有出眾的天然抗菌功效，這種殼聚糖纖維的主要原料殼聚糖是甲殼素脫乙酰基后的產物，來自于常見的蝦皮蟹殼。海斯摩爾生物科技有限公司是這方面的佼佼者，據公司董事長胡廣敏介紹，海斯摩爾擁有自己的科技館和實驗室，研發團隊也異常強大。目前，海斯摩爾純殼聚糖纖維等生物基纖維已突破關鍵技術并具備工業化產能基礎，總體技術水平達到國際領先，為企業和社會帶來了良好的經濟效益。

　　上海同杰良生物材料有限公司一直致力于PLA纖維的研發與生產，其“聚乳酸纖維工業化生產技術研究及應用開發”項目已經通過專家驗收，各項指標均達到并且優于項目書中提出的要求。

　　應用：拓寬領域已成共識

　　生物基纖維，自然環保，可以說是具有優良的人體親和性，其應用領域之廣超出人們的想象。

　　“我們海斯摩爾的殼聚糖纖維可以被用于航天領域、醫療領域、衛生領域、內衣服飾領域、軍用領域、過濾防護領域，尤其令我們驕傲的是，我們的殼聚糖纖維已經成為中國航天專業產品，用海斯摩爾做成的殼聚糖特種功能布已經被成功應用于"天宮一號"、"神舟八號"上，飛上了太空。”胡廣敏自豪地表示。

　　“我們企業的PLA纖維具有綠色環保、透氣排濕、抑菌防螨的優點。以我們的聚乳酸纖維制成的女性衛生用品為例，它天然、衛生，而且可以做到真正意義上的可降解，在今年3月的中國國際面料及輔料(春夏)博覽會上，我們就展出了這種女性衛生用品，獲得觀眾好評，甚至還有觀眾要求當場購買。現在，用PLA纖維制成的終端產品，在美國和歐洲的使用比例都在持續增長，相信這種生物基纖維的未來應用空間會更廣。”上海同杰良生物材料有限公司董事長任杰這樣對記者說。

　　康通海洋纖維公司也在積極地開拓海藻纖維的各種應用領域。現如今，由海藻纖維制成的消防服、作戰服、阻燃工作服等特種服裝，以及醫用紡織品、服裝等都已經面世。據青島大學特聘教授夏延致介紹，海藻纖維通過與其他種類纖維的混紡，特種服裝可以得到既具有耐用耐磨性能，又具有阻燃性能的阻燃面料，用來制造消防服和作戰服，可以使得使用者受到的損害程度降到最低。

　　未來：不可再走常規發展老路

　　根據國家對生物基纖維產業的規劃，到2015年，我國生物基化學纖維及其原料產量將由2012年300萬噸(包括傳統生物基再生纖維)提高到510萬噸，年均增長17%。生物基化學纖維及其原料的總產值將達到1050億元，增加值達440億元。

　　面對國家的要求與規劃，生物基纖維未來到底應該怎樣發展也成為行業內人士最為關注的問題之一。

　　上海凱賽生物產業有限公司董事長劉修才就企業在市場中的主體地位表示，企業在市場前沿，會自主選擇有潛力的產品，國家應做好知識產權保護方面的工作。“企業在自我研發、創新的過程中，本就面對著很多未知的東西。生物基纖維的研發需要給予持續性的資金投入，這對企業來說并不是一筆小數目，如果企業辛苦研發出來的東西得不到保護，那對企業而言就是不公平的。我們希望國家和政府可以在這方面更加重視，并且利用輿論的影響，讓行業內外的人都更加重視生物基纖維的作用，發揮這種綠色纖維的影響。”

　　在純殼聚糖纖維及產業化項目中擁有自主知識產權的海斯摩爾，目前已經申報國際、國家專利120多項。胡廣敏也對記者強調了知識產權保護的重要性，他也表示，要通過專利保護企業知識產權，把模仿、抄襲可能帶來的風險降到最低。

　　對于生物基纖維到底應該要怎樣發展，業內不少人士都在呼吁，希望能夠充分發揮市場優化配置資源的基礎性作用，使企業真正享受到市場經濟的好處，并且成為技術創新和產業化發展的主體。與此同時，加強產學研方面的合作，企業和高校要強強聯合，為生物基纖維的發展建立良好的交流合作平臺。此外，還希望政府的支持并不僅僅停留在政策層面，在體制機制、稅收、研發經費等方面都給予一定的支持，營造有利于生物基纖維產業發展的良好環境。

　　中國化學纖維工業協會生物基化學纖維及其原料專業委員會秘書長李增俊表示，未來，生物基纖維產業的發展，會著力于突破一批具有重大支撐和引領作用的前沿生物技術，形成自主知識產權，搶占國際競爭的制高點，加快實現產業化。

　　至于到底應該走怎樣的發展之路，端小平則提出，生物基纖維的發展應該要總結常規纖維的發展經驗，避免走老路、走彎路，爭取開拓出新的發展局面。