紡織業(yè)微小企業(yè)生存艱難的原因是什么

　　江蘇蘇州盛澤鎮(zhèn)，年產(chǎn)各類紡織品百億米，以“衣被天下”聞名，是全國紡織業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。不過，今年以來，盛澤的紡織企業(yè)主有些迷茫。

　　8月，盛澤鎮(zhèn)南麻商會主動發(fā)通知提醒，“今年紡織企業(yè)面臨前所未有的困境，各企業(yè)要適當(dāng)減產(chǎn)，并降低庫存。”9月，反映全行業(yè)景氣度的盛澤絲綢化纖指數(shù)則從去年1月的110，跌到了不足100，創(chuàng)造了近三年來的新低。“停工快死，不停工慢死，不是今年死，就是明年死，小企業(yè)反正要死”的悲觀論調(diào)一時盛行。

　　以中小企業(yè)起家的盛澤，迎來了新的轉(zhuǎn)型關(guān)頭。

　　傳統(tǒng)旺季卻遭遇行業(yè)寒冬

　　訂單減少、利潤萎縮及資金緊張令企業(yè)信心不足

　　10月14日，距離首屆江蘇(盛澤)紡織博覽會只有兩天時間了，盛澤鎮(zhèn)的紡織企業(yè)老板劉紅衛(wèi)還在為能否爭取到一個展位而煩惱，這可能是扭轉(zhuǎn)今年一直下降的銷售曲線的最后機會。

　　按慣例，9月是紡織業(yè)的傳統(tǒng)旺季，紡織企業(yè)都會備足原料，開足機器。但今年的這個紡織訂單期，劉紅衛(wèi)沒敢備料，企業(yè)的部分織機已經(jīng)停工，少了往年機器滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的緊張場面。

　　“家紡面料的傳統(tǒng)旺季一般從9月下旬開始，但到目前訂單還很少。與去年同期相比，最主要的變化還是在價格和利潤方面。”劉紅衛(wèi)經(jīng)營的織造企業(yè)主營家紡類面料。作為產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，面料企業(yè)一方面受到下游貿(mào)易商不斷壓價，價格整體下跌;另一方面今年以來染費持續(xù)上漲，成本支出又在增加，“織造企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的‘夾心層’，行業(yè)稍有調(diào)整，我們利潤萎縮就比較明顯。”

　　不僅面料企業(yè)，紡絲企業(yè)也是處于半停工狀態(tài)。“我對市場的信心仍舊不足，半停半開觀望市場。”吳先生的企業(yè)生產(chǎn)錦綸長絲，企業(yè)前期停機一個月后在9月3日試開機，開機后負(fù)荷僅在五成。“雖然產(chǎn)品價格仍維持前期的水平，但企業(yè)還是虧損嚴(yán)重，已經(jīng)虧了好幾百萬元。”

　　除了訂單減少，下游企業(yè)資金緊張，回款周期長，甚至資金鏈斷裂，也是造成行業(yè)中端企業(yè)信心不足的原因。“雖然前期賬款已基本追討完畢，但資金問題仍然很大，下游客戶情況仍不好。”在重新開機后，吳先生對下游客戶實行強硬的“不欠款”措施，“寧愿不做，也不接欠款的單子”。對于后市，他有些悲觀，“如果情況不好的話，11月份可能還會再停。”

　　盛澤鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，今年1到9月，紡織業(yè)占工業(yè)比重超九成的盛澤鎮(zhèn)，工業(yè)增加值完成96.2億元，下降8.21%，工業(yè)總產(chǎn)值523億元，下降15.5%。9月的盛澤絲綢化纖指數(shù)則跌到了不足100，創(chuàng)造了近三年來的新低，相當(dāng)數(shù)量的中小面料、紡絲企業(yè)處于半停工狀態(tài)，甚至不少大型企業(yè)也感到了寒意。華福織造有限公司，年銷售額達(dá)20多億元的高新技術(shù)企業(yè)，董事長施清島感慨，今年不少外貿(mào)訂單利潤下降，內(nèi)銷訂單則是數(shù)量減少很多，“從來沒有遇到過這樣的情況，市場調(diào)整期可能要持續(xù)一兩年。”

　　成本增量幾乎吃掉全部利潤

　　規(guī)模小不是問題，低端產(chǎn)品供大于求才是原因

　　劉紅衛(wèi)經(jīng)營的織造廠里，偌大的車間大約只有一半的機器在運作，幾個工人穿梭其中，地上雜亂地擺放著幾個零件、幾個空箱子，有的地方還有一片污漬。盛澤部分小微紡織企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，從劉紅衛(wèi)的企業(yè)可見一斑。

　　規(guī)模小并不是問題，檔次低卻是致命傷。根據(jù)盛澤鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展局相關(guān)工作人員的介紹，當(dāng)?shù)?500多家的紡織企業(yè)中，產(chǎn)值在億元以上的企業(yè)只有近80家，剩下的2000多家企業(yè)多屬于小微企業(yè)，管理相對比較粗放，創(chuàng)新能力普遍不強，主要集中在低端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，因此，在產(chǎn)業(yè)調(diào)整中首先遭遇沖擊。

　　“盛澤紡織業(yè)這艘大船的總噸位大，看起來很美，但主要是由眾多小舢板組成的。風(fēng)暴一來就現(xiàn)了原形，抗不了風(fēng)險。”劉紅衛(wèi)說。

　　作為低端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，盛澤織造受生產(chǎn)要素成本上升的困擾尤甚。“現(xiàn)在每年工人工資漲幅都在10%左右。”經(jīng)營織造企業(yè)的吳先生告訴記者，公司現(xiàn)在有員工600多人，根據(jù)工種不同，工資也有所差異，如擋車工目前的月薪在5300元—6000元之間;保全工目前的月薪在10000元以上。與去年相比，工人月薪普遍上漲近兩成。勞動力成本的增量幾乎就吃掉了全部利潤。“此外，物流、融資、環(huán)保等成本以及人民幣升值，都是企業(yè)需要面臨的挑戰(zhàn)。”

　　前幾年的行情好，當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)大干快上，又導(dǎo)致了低端產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。蘇州志向集團董事會秘書丁結(jié)緣說，“2011年的行情是，只要你有錢上機器就能夠賺錢，根本不注重創(chuàng)新，導(dǎo)致了很多企業(yè)盲目擴張，最后產(chǎn)品供大于求。”

　　盛澤絲綢協(xié)會會長蔡雪熊也認(rèn)為，因為行情好，前些年上的機器大多技術(shù)水平不高。據(jù)協(xié)會了解，在當(dāng)?shù)亟?000家擁有噴水織機的工廠中，技術(shù)檔次低的噴水織機占了大部分。“許多企業(yè)技術(shù)裝備水平不高，織機是運轉(zhuǎn)了十多年的陳舊機型，織機簡陋，輕型狹幅，只能生產(chǎn)比較低檔的產(chǎn)品。”

　　低水平擴張導(dǎo)致低檔次產(chǎn)品供大于求，價格下跌嚴(yán)重，使資金壓力雪上加霜。蔡雪熊介紹，盛澤黃家溪村一家生產(chǎn)仿真絲“雪紡”的企業(yè)，今年每米銷售價下跌一半多，庫存有200萬米，應(yīng)收款500萬元，銀行貸款800萬元，資金壓力很大。“這種情況在大部分創(chuàng)新能力較弱的小微企業(yè)中較為普遍。”

　　在蔡雪熊看來，盛澤紡織業(yè)的不景氣，更是紡織業(yè)大趨勢的一個微觀反映。“歐美日的一些低端紡織品及服裝的訂單已向東南亞及南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移。服裝訂單轉(zhuǎn)移了，服裝廠所需的面料就相應(yīng)減少，而且這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢將越來越明顯。”

　　“小而美”也能驅(qū)寒過冬

　　在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，小企業(yè)也能活得更好

　　危機危機，危中有機。“市場不好也給了企業(yè)進行轉(zhuǎn)型升級的壓力和動力。”中國綢都網(wǎng)副總經(jīng)理沈劍認(rèn)為，盛澤鎮(zhèn)能夠成為全國知名的紡織重鎮(zhèn)，一個重要原因在于當(dāng)?shù)氐闹袊鴸|方絲綢市場。這個目前交易額在1000多億元的專業(yè)市場，是資源集聚的世界級平臺。

　　“如果說盛澤發(fā)展的劣勢在于企業(yè)技術(shù)力量不夠、產(chǎn)品檔次不高以及成本增大，那么盛澤發(fā)展的優(yōu)勢就在于產(chǎn)業(yè)鏈完備和有了東方絲綢市場這個平臺。”沈劍說，市場帶來了人流、資金流、物流，也帶來了信息和理念，這些都是盛澤轉(zhuǎn)型升級的優(yōu)勢。

　　以市場專業(yè)信息引領(lǐng)研發(fā)，加大創(chuàng)新投入，讓華福織造多年來一直是盛澤的排頭兵。如今，在蘇州華福織造公司數(shù)千平方米的展廳里，展出的自主研發(fā)面料達(dá)上萬種。“專業(yè)市場的存在，讓我每天都能了解到最新的市場信息。這是我們研發(fā)的可降解面料，對環(huán)境相當(dāng)友好。”施清島指著一塊紅色的薄薄的面料對記者說，這塊面料的附加值“高得嚇人”，盡管售價高但訂單卻不愁。“我們每年投入銷售額的5%用于研發(fā)，研發(fā)出的新產(chǎn)品達(dá)到500多個，這讓企業(yè)既獲得發(fā)展的源源動力，也增強了抗風(fēng)險能力。”

　　把握制造業(yè)發(fā)展趨勢，從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，也是企業(yè)的轉(zhuǎn)型之道。2011年，盛澤紡織業(yè)達(dá)到高峰期，當(dāng)年只要投資擴大產(chǎn)能，企業(yè)就能獲得豐厚的利潤。不過，志向集團的董事長黃志向反而把276臺機器賣得只剩下99臺，然后又購進22臺新機器。

　　“我把生產(chǎn)部門完全取消，這121臺機器只用于試驗。”為了向微笑曲線兩端攀升，黃志向把生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部外包給其他織造企業(yè)，公司集中精力投入研發(fā)和銷售。如今，志向集團每年投入研發(fā)的經(jīng)費占銷售額的10%以上，開發(fā)的四個系列新面料已經(jīng)成為紡織業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并成為在新三板上市的高科技企業(yè)。“我還想向微笑曲線的更高端發(fā)展，那就是制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和引領(lǐng)流行趨勢，獲得市場的定價權(quán)。”

　　注重時尚潮流分析，與古為新，也能做到“小而美”。蘇州鼎盛絲綢有限公司投入巨資收購了一家以難以為繼的宋錦生產(chǎn)廠家，通過技術(shù)改造重新實現(xiàn)宋錦的產(chǎn)業(yè)化。“現(xiàn)在宋錦這種高檔絲綢面料，不僅能做服裝，還可以用于制作箱包。”公司董事長吳建華拿出一件具有傳統(tǒng)服裝樣式的宋錦面料外套表示，這件由知名設(shè)計師設(shè)計的服裝，在北京的專賣店里已賣到上萬元。另一件宋錦面料的手提包則成為國禮送給外國政要夫人。他介紹，與公司普通的面料比較，一般面料的利潤在5%，而宋錦的利潤則高達(dá)30%，目前公司正在增加織造宋錦的機器，宋錦產(chǎn)品的銷售額占比逐年提高。“我現(xiàn)在正在提升宋錦和上久楷品牌的附加值，我們不求企業(yè)成為大象，但求把它打造成‘小而美’的私人定制高端品牌。”

　　“在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中，小企業(yè)也能活得更好。盛澤優(yōu)勢小企業(yè)的轉(zhuǎn)型成功，讓我們在平淡的市場中看到了轉(zhuǎn)型的路徑，也讓我們看到了美好的未來。”盛澤鎮(zhèn)黨委書記李建炯說。