合成革企業效降低成本分析

　　當前，國內外經濟環境不明朗，下行壓力較大。那么，企業在多重困難的情況下，究竟該如何降低成本、提高效益呢?筆者走訪了多家會員企業，了解一些降低成本的具體舉措。

　　改進技術，降低成本通過技術改造，采用新設備、新技提高產品技術含量的同時，并成為了開辟降低生產成本的重要途徑之一。注重設備技術的改進，據了解絕大多數合成革企業在幾年前就開始把變頻技術運用到生產車間，在峰谷不同時間段，通過控制電流強弱，降低用電量，達到節約用電的效果;在后段處理上，大多數企業則利用大型連續直揉機代替小型滾筒式揉紋機，不僅簡化生產裝備，提高生產效率，而且節約了生產和勞動成本;注重工藝技術改造，積極采取新工藝節能降耗，企業在保證產品品質的前提下，積極尋找新材料，以更加物美價廉的原材料，打開降低成本之路，取得市場競爭優勢。

　　過硬的質量，來降低成本產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。現在行業競爭異常激烈，我們企業必須在確保質量的前提下，來商討降低成本，只有企業產品質量好，才有競爭力和市場，才不會占用過多的資金;只有企業產品質量高，不出或少出次品，實際上就節約了能源、原材料，還可以節省勞動力與管理費用，直接降低生產成本。一家企業的負責人向筆者道出了該企業通過過硬的質量降低成本的管理方式。據了解，企業為保證產品質量，多年來一直堅持自己生產原材料，保證每一個環節的品質控制，企業憑著過硬的質量，良好的譽，贏得了更多的客戶，直接增加銷售量，降低銷售成本，企業前三季度產值實現比去年增加29.9%.因此，企業要注重提高產品質量，嚴把產品質量關，降低企業成本。激發員工的勞動熱情，提高員工素質，降低成本激發員工的勞動熱情，提高員工素質，建立適應市場的高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。業內人士認為，這個環節相當關鍵，企業應做好以下幾個方面：首先，企業要積極推進保底工資制度改革，打破管理和一線員工的界限，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，從而調動管理與員工的積極性，提高勞動生產率，增強企業員工的工作責任感和危機感;企業內部還要根據車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別采取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發員工的勞動熱情，增加有效勞動時間，達到全體員工投入到降本增效的工作中去。其次，企業要科學測定最佳成本所必須的勞動量，來核定勞動人員，減少非生產原因造成的消耗，降低產品的勞動消耗量和生產成本;最后還要按生產經營實際需要，對部門進行精簡合并，本著精干、高效的原則配備管理人員，達到降本增效的目的。

　　優化產品結構，降低成本風險。

　　“現在生活越來越時尚，產品更新很快，我們必須時刻關注流行趨勢，優化產業結構，緊跟市場需求，提升產品競爭優勢，降低成本。”一位資深副總向記者道出了他所在企業降低成本的方式。他表示，企業在生產經營中時刻關注市場信息，及時調整生產經營策略，對市場形勢不好，過時的產品進行轉產，不斷創新、優化產品結構，增加花色品種，開發新產品，追蹤發展潮流，使產品市場逐步擴大。通過增強參與市場競爭、抗衡市場風險的能力，提高市場占有率和競爭力。