互聯網對服裝行業的改造 柔性供應鏈取代傳統產業鏈

　　1.7億工作者的紡服產業鏈 互聯網能為它做什么

　　2007年，中國紡織服裝業上下游產業鏈吸納的就業總人口據說高達 1.7 億人。在他看來，在柔性供應鏈改造生產線之前，首先需要確保能否快速匯集需求實現集中生產，同時給予工廠方和面料商彈性空間。

　　2007年，中國紡織服裝業上下游產業鏈吸納的就業總人口據說高達 1.7 億人。

　　雖然具體數字無從考證，但紡織服裝業無疑占據了國民經濟的半壁江山。而作為支柱產業，國內紡織服裝業正在迎接一個內憂外患的危機時刻。過去 6 個月的時間里，超過 9 家知名紡織服裝企業破產倒閉。美特斯邦威 4年前的利潤超過10億，今天這個曾經的服裝帝國正走在虧損的下坡路上，而以 ZARA、優衣庫為代表的國際快時尚品牌則成為了年輕人的新寵。

　　在這樣一個時刻，互聯網對傳統行業的改造，在服裝領域的體現，其實也遠比我們想象中的來得淺的多。當我的同事問我，為什么 36 氪這樣的科技媒體要去找傳統服裝企業的人聊天時，我想，前段時間鄭慶生的一個演講主題—— “盡力去了解世界的真實運作”——也許就是最好的答案。

　　“光一個簡單的吊牌，在傳統零售店里都是件很復雜的事情”

　　服裝是一個龐大的制造業體系。我們和傳統服裝企業的人聊的最多的是服裝里偏后端的生產供應鏈。服裝供應鏈里的每個環節，就像一個個設計精密復雜的齒輪，這些齒輪彼此咬合組成一臺龐大的機器，而這個機器真正在影響著服裝產業的發展。

　　在傳統服裝行業里，對供應鏈比較粗略的分法是三大塊：服裝公司、服裝工廠和面料廠。在地域上，整個服裝產業集中在山東青島、廣州、長三角一帶，面料分布在紹興柯橋、廣州中大，生產基地則以江蘇浙江為主。

　　此前曾在傳統服裝行業摸爬滾打 15年 的優料寶總經理王晉華告訴 36 氪，“在供應鏈具體運作上，有的服裝公司很輕，只做貼近市場營銷的品牌運作，他們的服裝會外包給設計團隊來設計。有的服裝公司重一點，底下則會配置相應的設計部門。不管哪種，設計師最后設計出來的都只能稱之為作品，要變成產品，還要經過重要的服裝生產環節，包括排料、裁剪、縫制、熨燙等過程。”

　　而從設計到生產，在服裝的加工制造里目前行業內最常見的模式又有兩種：一種是全包模式。工廠直接負責全包，服裝公司直接支付總價，最后只收成品;一種是純代工模式。工廠只負責加工，面料由服裝公司自己買。服裝公司會支付兩筆費用，一筆是給工廠的加工費，一筆是給面料廠的面料費。至于面料從面料廠到工廠的物流，可以選擇自己拉，也可以要求廠房進行配送。

　　除了面料需要購買，還有輔料，指的是衣服上的紐扣材料等。如果是全包模式的話，工廠會替服裝公司直接配好輔料，另一種方式下服裝公司自己會去買輔料，工廠只負責實現組裝。

　　“比加工制造更上游的面料、原材料這塊也很復雜。面料本身是有自己的工藝的，比如不同的面料有不同的底布。一件麻灰色的針織 T 恤，它的底布要從最開始的白色染成麻灰色;一件裙子帶著蕾絲的花邊，在生產時，面料底布首先需要蕾絲花邊的工序做處理。這些處理可能是服裝廠自己做拼接完成的，也可能是底布由面料廠現成配好的。在不同的合作模式之下，上下游的鏈條可能還會更長。” 王晉華說。

　　這種生產過程復雜、鏈條節點盤根錯節的情況從最簡單的 T 恤里就能體現出來。

　　T 恤算得上衣服里一件非常標準化的產品了，但要做一件 T 恤，背后牽扯到的供應鏈也很麻煩。從采購衣胚開始，需要找印花工廠，然后經過很多道不同的工藝(比如印字、標簽等)，再到包裝(這時就需要對接包裝工人)，最后才是物流供應商以及售后。而在衣胚前，還有后道整理，這里面就包括整燙、檢驗、折疊等工序，還涉及到水洗、剪毛、蒸呢、壓呢等方法。更前面的還有成衣加工、布料采購、印染、原材料等。

　　做 T 恤定制的優 T創始人劉超告訴我，他們從早期進入這個市場的時候走了好幾個月的坑，最后只能量力而行，選擇只做很淺的一層，即開發系統去串供應鏈，自己專注在狀態的跟蹤追溯和鏈條的監控上，其余的事情則盡可能找好的品牌方去合作解決，讓這些品牌方保證運轉。

　　“服裝這種制造業里面的門道非常真的非常多。光一個簡單的吊牌，在傳統零售店都是件很復雜的事情。吊牌上的信息和衣服描述需要非常精確，店里 SKU 又這么多，要一一對應起來都很不容易。如果吊牌信息和服裝有任何不符還會很麻煩，因為門店是有進貨記錄的，它按配數來發，質監部門會進行抽查，如果查到不符，處罰的措施很嚴格。有些門店為了省事直接貼掉標簽，但這樣零售店員又常常搞不清楚。” 劉超告訴我。

　　可以看到，服裝供應鏈里的整個鏈條很長，節點很多，涉及到的每道工序幾乎都有不同的工廠負責，非常專業細分，供應鏈的合作方式也很靈活多樣，但最后都是多供方配合完成的一個結果。