紡織行業發展在轉型中促升級

　　“十二五”期間，我國產業用紡織品行業快速發展，產業規模高速增長，經濟效益持續改善，技術進步成效顯著，重點子行業發展迅速，應用領域不斷拓展，很好地承擔起我國紡織工業新的經濟增長點的重任，并成為紡織工業轉型升級和結構調整的重要方向和主要途徑之一，已成為國家戰略新興產業的組成部分和橫跨諸多領域的多元化高新技術產業。

　　在產業規模方面。預計到2015年底，產業用紡織品行業工業總產值將近萬億元，比2010年增長63%，年均增長10.3%;纖維加工總量1340萬噸，比2010年增長49.3%，年均增長8.3%，其占紡織行業纖維加工總量的比例達到25.5%，比2010年增加5.5個百分點;行業出口總額達207.4億美元，年均增長10.3%;規模以上企業利潤率5.8%，比2010年提高1個百分點;行業內已有試點產業集群13家，比2010年新增6家，行業前20強企業的勞動生產率年均增長15%，涌現出一批“專、精、特、優、新”的中小企業。

　　在技術創新方面。科技創新是產業用紡織品行業發展的重要引擎，多學科、多領域交叉融合體現了行業特點和創新方向。截止到2015年底，行業內110家骨干企業研發費用占銷售收入的比例達到1.9%，比2010年提高0.5個百分點;高性能纖維總用量超過10萬噸，比2010年翻了一番。“十二五”期間，產業用行業在碳/碳復合材料、纖維增強復合材料、碳纖維多向預成型體、中空纖維膜、新型熔噴非織造材料、電袋復合除塵技術等方面，完成了一批國家科技支撐計劃和863計劃重點項目，突破了一系列關鍵基礎理論和共性技術，獲得了7項國家科技進步獎、2項國家技術發明獎。基于技術發展、產品創新和指導生產與應用的需要，行業發布了《產業用紡織品分類》等百余項國家標準、行業標準和國家軍用標準，建成公共服務平臺及行業測試中心21個。

　　在循環經濟方面。產業用紡織品行業的綠色制造和可持續性發展呈現出以下三個特點：第一，產業用紡織品自身生產過程相對比較環保，沒有高能耗、高用水、易污染環境的生產過程;第二，產業用紡織品是使用再生原料最多的紡織子行業，如可利用紡織下角料、廢舊服裝、廢舊瓶再生材料生產汽車坐墊填充物、土工材料、繩網等產品，據統計2015年，產業用紡織品行業使用再生纖維和廢舊紡織品將達到180萬噸以上，占纖維加工總量的14.6%;第三，產業用紡織品努力實現自身的循環再利用，如一次性衛生用品可沖散、可降解技術開發，廢舊過濾材料、車用內飾、風電葉片等產品的回收再利用等，使產業用紡織品行業形成自循環、可持續發展的產業。

　　在應用領域方面。行業在新材料、新技術的進步和應用上獲得多項突破：碳纖維復合材料、濕法成型芳綸紙及其蜂窩材料已在國產大飛機等涉及航空航天、高鐵、軍工等領域的結構增強及減重方面起到關鍵作用;高溫濾袋的加工技術和性能指標達到國際先進水平，國產高溫工業煙粉塵濾料的粉塵排放精度達到10mg/Nm3以下，滿足超凈排放標準;聚四氟乙烯發泡涂層設備和技術提高了高溫濾料和建筑膜結構材料的涂覆效率和產品性能;聚酯長絲胎基布打破國外壟斷提升了防水卷材性能;疝氣修補網、軟組織修補材料、人造血管已進入應用或臨床試驗階段，高阻隔醫用防護服在抗擊H1N1、埃博拉等疫情時發揮重要防護作用;安全防護服裝由一般職業保護向消防、軍警等軍用領域發展;新型阻燃高強經編聚酯格柵保障了煤礦支護系統安全性;軟體輸送儲運管罐在搶險應急和國防軍工中提供輸水送油保障;半剛性電池帆板玻纖經編材料成功助力“天宮一號”衛星減重。

　　在產業融合方面。產業用紡織品作為基礎材料在推廣應用過程中，必須得到下游的認知和性能的開發，而達成這一目標就要借助創新聯盟、產業對接和綜合標準化來實現。由此，也決定了產業用紡織品行業介于第二產業和第三產業之間的“2.5產業”屬性，“工程服務”能力對企業發展具有重大影響。“十二五”期間，行業內骨干企業積極延伸產業鏈和服務鏈，在生產優質產品的基礎上，還持續提供相關產品的培訓、安裝、后期處置等一系列配套解決方案，其服務收入在工業總產值中所占比重不斷提高，實現了國家所倡導的由制造業向制造服務業轉變的要求。為進一步促進產業融合和促進行業發展，中國產業用紡織品行業協會密切與下游環保協會、建材協會、汽車協會、醫療衛生協會、膜結構材料協會等組織聯系，并組織系列專業論壇、產業對接會議和展會，行業認知獲得顯著成效。