廣東溢達紡織日均60噸 服裝面料暢銷海內外

　　在全球化生產的背景下，商品流通程度也從一個側面彰顯地區的生產能力和產品水平。觀察高明區的產業形態和商品流通，無論是衣食住行的生活消費產品，還是制造業環節中的工業制成品，不少高明產品已逐漸在國內市場形成一定品牌效應，部分產品成為國內甚至全球產業鏈上不可缺少的一環，實現了“高明產品全國用”。

　　清晨6時半，廣東溢達紡織有限公司80萬平方米的廠房內，工人們開始一天工作。在面料生產車間，棉花在機器和工人的加工下，變成各種制衣面料，隨后被運送到全國乃至世界各地。

　　這些面料將被制作成為RalphLauren、Tommy　Hilfiger、Nike等世界名牌以及李寧等國內知名品牌的成衣，穿戴在時尚人士的身上。

　　作為世界眾多知名時裝品牌的面料供應商和成衣制造商，廣東溢達在高明本地經營的業務范圍涵蓋紡紗、染色、織布、后整理、制衣及制衣輔料，日均向全國及全球各地輸送60噸的制衣面料。

　　在高明織出最好的布

　　“溢達所生產出的面料100%來自高明。”溢達集團副董事長兼首席執行官車克燾說，從棉花到紗，從面料到制衣，再到輔料，高明全是一條龍服務。以用于制作針織衫的面料為例，高明生產基地的針織布月均產量為2千噸，可以做500至600萬件T恤。

　　“在高明織成最好的布，產品供應全國多個省份。”車克燾介紹，廣東溢達在高明共設有兩家制衣廠，除生產面料外，還生產針織衫、梭織衫等產品。所生產的成衣原料、成衣產品不僅遍布國內，還銷往國外。據統計，以男士純棉梭織襯衫為例，溢達集團的出口額已連續13年蟬聯全國首位。

　　近年來廣東溢達一直致力于擴大國內市場，銷售分布全國各個省份。此外，還通過與國內其他服裝品牌合作，為其提供制衣面料，打開高明面料市場。“國內客戶包括安踏、佐丹奴、柒牌、例外、李寧等，內銷穩步開展。”車克燾說，如今在高明生產的面料產量更多，產品應用到的領域更廣。

　　科研助力產品全國用

　　把衣領半成品疊放好，擺放到模具處，按下按鈕，自動化機器便能自動根據衣領調整領型，并自動縫合針線。在自動化機器的幫助下，一名工人10秒鐘便能完成衣領縫合工序。而在3年前，同一工序需兩位工人靠單一普通裁縫機器完成，花費時間超過1分鐘。

　　銷售市場的擴大，對生產效率提出更高要求，廣東溢達建立科研團隊，通過研發創新生產技術，生產出全自動化、半自動化制衣機器，運用于生產流水線中，生產工人減少，生產效率卻得到大幅提升。

　　在企業工作22年的梭織車縫車間主管馮雪環算了一筆賬：以前整個車間有1700多人，日均產量為1萬8千多件。如今，車間人數減少2成，日均產量卻達到2萬件。

　　生產效率的保證，暢順了高明產品全國用的供應鏈。“10年前，我們在國內生產的產品幾乎全部出口國外，現在內銷已經超過11%。”車克燾說，國內是一個巨大的消費市場，高明生產的產品將更好地輻射到全國各地，“我們也很看好國內的銷售前景”。