緊抓家紡智能化生產機遇研發新品

　　家紡類產品的生產是一個復雜的多工序加工過程，除去前道的紡紗、織造、印染、后整理等工序，有些產品還要經過開棉、切棉、充絨、包邊、封口、包裝等多道輔助工序和檢測。

　　2012年之前的10多年間，國內家紡行業經歷了一段“黃金發展期”，行業年均增速約為30%。伴隨著行業的快速發展，用于生產家紡產品的小眾設備也迅速發展起來。

　　創立較早、以生產工藝品設備起家的昆山海進機械有限公司就是其中非常具有代表性的一家企業。該企業自1997年開始專注于家紡機械生產和銷售，至今約20年，并涉足服裝和玩具機械生產，擁有豐富經驗，目前已成為“家紡產品輔助加工設備”這一小眾行業的佼佼者。

　　“隨著國內家紡企業生產成本不斷高漲，自動化、智能化設備成為企業轉型升級的必然選擇，家紡行業也迫切希望實現‘機器換人’。比如，我們研發的‘自動密度計量枕芯流水線’，在枕芯生產充絨工序能使填充物加工、稱重、充絨、縫紉等工序合而為一，使原來12人的工作量僅需2人就能完成，使效率提高2倍~3倍。”一直以來，昆山海進機械公司總經理張月勤堅信，只有從客戶實際需求和面臨的難點出發，堅持創新，尋求一個又一個突破，才能持續提升品牌價值，贏得客戶信任和訂單。也正因如此，目前，昆山海進機械的客戶不只來自國內，其產品還以“海進”這一自主品牌出口到美國、巴西、印度尼西亞、俄羅斯、歐洲和東南亞等60多個國家和地區。

　　深挖客戶需求開展量身定制

　　“家紡產品輔助加工設備種類繁多，大都屬于小型機械，科技含量較低，所以準入門檻也相對較低。據不完全統計，目前全國相關加工企業上千家，規模大小不一，產品良莠不齊。”談到目前行業的現狀，昆山海進機械公司總經理張月勤這樣說。

　　能夠在這樣的環境中殺出重圍，拼出自己的一片天地，得益于多年的發展讓海進機械積累了兩項優勢：一是產品開發能力強，主打差異化，能夠做到為客戶量身訂制;二是產品種類豐富，只要與家紡產品相關的設備幾乎都能生產，目前公司已形成開棉機、填充機、裁斷機、檢針機、珍珠棉機、梳理機等6大主要系列產品。

　　曾任儀征化纖研究院院長、海興材料科技有限公司總經理的張連京，一直與美國杜邦公司合作開發新材料，在紡織圈摸爬滾打30年，從沒有什么事情難倒他，但是對于新材料的加工設備卻著實讓他費了一番功夫。

　　與海進機械合作之前，張連京為了找到適合加工新材料的設備，接觸了不少廠家，幾乎每家給出的回復都大同小異：“設備就在這里，要想加工必須讓你的材料適應設備。”這讓視新材料如珍寶的張連京不能接受。

　　在張連京看來，新材料正是因為具有一些特殊的性能才凸顯出其價值，怎么可以隨便改呢。后經別人介紹，張連京認識了張月勤。“他與別的廠家的老板不太一樣，肯動腦筋，樂于鉆研，眼光長遠”，張月勤給張連京留下了這樣的印象，此后兩個人的合作水到渠成。

　　為了適應新材料的加工，張月勤帶領員工不斷改進、實驗、優化，失敗是常事，但他總能找到解決的辦法。目前，雙方已合作了4年，而且還將繼續合作。

　　像張連京這樣要求量身定制的客戶很多，張月勤大部分時間都花在了研制、改進新設備上。“創新是一個痛苦的過程。”張月勤坦言，而他之所以能忍受這個痛苦的過程并堅持創新，是因為他認識到，只有堅持“痛并快樂著”的創新，才能真正升華品牌和產品的價值。

　　緊抓家紡智能化生產機遇研發新品

　　“每當我們有一款新品研發出來，面市兩年后，總有仿制品涌向市場。”張月勤多少有些無奈，“但現狀就是這樣，我們只能去適應，所以每當此時我們基本都會放掉這塊市場，對產品進行優化再升級，獲取更高一級的市場，爭取獲得產品的市場定價權。”

　　對產品不斷進行優化升級，張月勤看重兩點：一是如何降低客戶成本，讓用戶用得安心，用得舒心;二是將最新的技術應用到產品研發上，使產品能更有效地提高生產水平，引領客戶消費。

　　目前，家紡后道的生產工序很多仍然比較落后，需要大量人工完成。以枕芯的生產流程為例，要經過填充物加工、充絨、稱重、縫紉、質檢等多道工序。在一些手工操作充絨的生產車間里，充絨工序對人體健康，特別是對人的肺部、眼睛等器官有一定的危害，所以采用純手工方式充絨的車間工人容易患上職業病。

　　針對這一難題，張月勤起初對充絨機進行改進，將正壓改為負壓，即填充物在管道輸送中采用風機抽吸的方式，這樣生產環境得到了極大的改善。但是他仍然不滿足，希望能將這些傳統工序自動化，以減少人工，提高生產效率。

　　功夫不負有心人，張月勤帶領團隊研發的“自動密度計量枕芯流水線”試驗成功，目前正在進一步優化。這個自動化的枕芯流水線將填充物加工、稱重、充絨、縫紉等工序合一，設備采用無接觸式稱重，能做到更精確的定量，僅需2人即可完成原來12人的工作量，且充絨速度比人工快2~3倍，效率和產品質量均大大提高。目前宜家、小綿羊等多家客戶已經預定了這條自動化生產線。

　　另據介紹，為了不斷提高企業研發水平，海進機械目前還與東華大學等高校合作，逐步形成以高科技研發和投入、技術創新為核心的發展模式。

　　“隨著家紡企業對智能化產品研發的加速，相關產品性能的逐步完善，以及市場推廣的不斷深入，下游用戶對自動化生產線的接受度明顯上升。海進機械將抓住這一機遇，持續致力于將傳統的家紡后道工序整合成流水線作業，提高行業生產效率。同時，放眼國際，對標先進技術，逐步切入國際高端市場。”張月勤這樣強調。