紡織服裝產(chǎn)業(yè)進入智能制造時代 | 有智網(wǎng)絡(luò)科技-傳梭智造戰(zhàn)略合作簽約儀式圓滿成功

　　2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上，德國政府提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，“工業(yè)4.0”速成為德國的另一個標(biāo)簽，并在全球范圍內(nèi)引發(fā)了新一輪的工業(yè)轉(zhuǎn)型浪潮。美國提出了“業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，作為新興大國，中國提出了“中國制造2025”。

　　中國是紡織品和服裝生產(chǎn)大國，是世界快速增長的服裝消費市場，也是世界最大的服裝生產(chǎn)國和出口國。2016年中國紡織品服裝累計貿(mào)易額2906億美元，同比下降6.1%，其中出口2672.5億美元，下降5.9%;進口233.6億美元，下降8.8%;累計貿(mào)易順差2438.9億美元，下降5.6%。中國紡織貿(mào)易下降的主要原因包括：出口市場經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢，外需疲軟;外部環(huán)境不穩(wěn)，影響出口的不確定因素增多;企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提升，傳統(tǒng)優(yōu)勢進一步弱化;產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品轉(zhuǎn)移導(dǎo)致我國產(chǎn)品在主要市場份額逐步縮小。(數(shù)據(jù)來源于“中國貿(mào)易金融網(wǎng)”)

　　面臨諸多不利條件，中國紡織產(chǎn)業(yè)如何加快轉(zhuǎn)型升級步伐，如何運用先進技術(shù)和裝備，提升勞動生產(chǎn)率，提高企業(yè)運行質(zhì)量，是紡織產(chǎn)業(yè)迫在眉睫的大事;中國未來的紡織服裝產(chǎn)業(yè)，既是制造業(yè)，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，既是時尚產(chǎn)業(yè)，又是服務(wù)業(yè)。智能制造是中國傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，邁向紡織強國的必然之路。

　　有智網(wǎng)絡(luò)科技是為工業(yè)客戶提供專業(yè)智能制造整體解決方案的科技公司，傳梭制造是國內(nèi)知名的服裝快反供應(yīng)鏈平臺，雙方自接觸以來，有著十分契合的共同理念，即致力于幫助傳統(tǒng)紡織企業(yè)升級換代，為服裝供應(yīng)鏈整體產(chǎn)業(yè)升級，從工業(yè)2.0進入工業(yè)3.0時代增加重要砝碼。

　　此次戰(zhàn)略合作簽約儀式在傳梭智造總部舉行，雙方希望通過合作，以傳梭智造快反供應(yīng)鏈平臺為基地，將有智網(wǎng)絡(luò)科技自主研發(fā)的iPEMS智能制造解決方案引入紡織行業(yè)，全面覆蓋染色、后整理、制衣生產(chǎn)等傳統(tǒng)紡織制造企業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程品質(zhì)追蹤，優(yōu)化工藝流程，構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)模型，并為紡織企業(yè)管理者提供可視化運營決策輔助，最終完成紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的使命。

(左為傳梭智造執(zhí)行長陳建志)

(右為有智網(wǎng)絡(luò)科技總經(jīng)理夏建濤)

　　我們知道，快速反應(yīng)無疑是一個避免紡織企業(yè)產(chǎn)生庫存的法寶，而要真正實現(xiàn)快速反應(yīng)，最關(guān)鍵的無非兩點：面輔料備料和工廠快速生產(chǎn)。對于前者，通過傳梭智造建立的「準(zhǔn)現(xiàn)貨快反面料庫」便可以得到一定程度的解決。而對于后者，大多數(shù)服裝工廠仍屬于較傳統(tǒng)的生產(chǎn)商，是靠人工管理來安排生產(chǎn)線進行排期排工的。紡織企業(yè)要想實現(xiàn)高效生產(chǎn)、智能生產(chǎn)，轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

　　傳梭智造作為東南來首屈一指的服裝ERP/CAD/CRM系統(tǒng)技術(shù)供應(yīng)商，帶動著中國紡織服裝快反供應(yīng)鏈發(fā)展，本身已具有天然的互聯(lián)網(wǎng)信息化條件，除了自身豐富的設(shè)計師資源和強大準(zhǔn)現(xiàn)貨快反面料庫外，在實現(xiàn)全開放之后，更多的紡織工廠可以通過審核入駐傳梭智造平臺，獲得接單資格，以銷定產(chǎn)，轉(zhuǎn)移紡織企業(yè)備料壓力，實現(xiàn)紡織行業(yè)多產(chǎn)業(yè)鏈共贏。

　　紡織企業(yè)從染整工藝、紡織材料到紡織品設(shè)計整個流程，都是一個人與設(shè)備相關(guān)聯(lián)的過程，有智網(wǎng)絡(luò)科技的物聯(lián)網(wǎng)概念就是通過對紡織生產(chǎn)線上設(shè)備的實時數(shù)據(jù)采集，進行海量數(shù)據(jù)管理和大數(shù)據(jù)分析，由云端系統(tǒng)模版生成矢量組態(tài)報表，通過超高清晰數(shù)據(jù)可視化展示，為紡織企業(yè)的工作人員提供機器設(shè)備實時監(jiān)控，是一個完整的物聯(lián)網(wǎng)、物與人產(chǎn)生高效關(guān)聯(lián)的過程。傳梭智造的平臺信息化和資源整合能力，與有智網(wǎng)絡(luò)科技的智能制造技術(shù)實力相結(jié)合，為紡織企業(yè)通過智能制造快速生產(chǎn)，提高企業(yè)產(chǎn)能提供了助力。

　　智能制造不是簡單的用機器替代部分勞動力，而是要讓“智能化”融入到企業(yè)訂單、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，打造柔性供應(yīng)鏈，用供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的理念，用智能制造的手段，實現(xiàn)中國制造的轉(zhuǎn)型升級。

(某紡織廠染色機運轉(zhuǎn)監(jiān)測組態(tài))

　　有智網(wǎng)絡(luò)科技的iPEMS?系統(tǒng)以云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動計算技術(shù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時采集(SU系列產(chǎn)品)，子系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合，海量數(shù)據(jù)存儲管理、智能大數(shù)據(jù)分析，生產(chǎn)過程數(shù)字化建模，實時報表發(fā)布，超高分辨率數(shù)據(jù)可視化顯示，多屏整合信息聯(lián)動，彈性云計算平臺等一整套技術(shù)，為用戶打造實時、自動、安全、智慧的一體化生產(chǎn)過程實時監(jiān)控與運營管理環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、產(chǎn)能保障、品質(zhì)管控、工藝優(yōu)化、智慧決策等一系列價值。iPEMS系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染紡織、石油石化、信息通訊、航空交通、現(xiàn)代制藥、工業(yè)制造等眾多領(lǐng)域。

　　簽約儀式現(xiàn)場，傳梭智造執(zhí)行長陳建志先生、有智科技總經(jīng)理夏建濤先生分別作出致辭，就雙方的共同愿景如何實現(xiàn)提出了大的戰(zhàn)略總覽。

(傳梭智造執(zhí)行長陳建志)

(有智網(wǎng)絡(luò)科技總經(jīng)理夏建濤)

　　創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心動力，在消費升級的背景下，中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)該從“互聯(lián)網(wǎng)+”到“渠道+”，追求多元化發(fā)展。通過智能化、信息化生產(chǎn)，建立快速反應(yīng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，提升供應(yīng)鏈效率。未來十年中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)將面臨智能制造大變革，智能制造將提升傳統(tǒng)紡織服裝業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低企業(yè)運營管理成本，使中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)在全球化競爭中立于不敗之地。