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空氣渦輪制冷低溫粉碎法生產精細橡膠粉技術
采用本技術可以把廢舊橡膠生產成精細再生膠粉，其具有廣闊的應用范圍，可用來生產改性瀝青，鋪設高等級公路；可直接摻入質量要求很高的高級橡膠制品的膠料中，代替相當數量的生膠，降低成本，節約昂貴的橡膠原料，并可提高橡膠制品的疲勞強度、收縮率及流動性等機械性能。整個設備主要分為常溫粗碎、冷凍和低溫細碎三大部分，即將廢舊輪胎在常溫下粗碎為1～3mm的膠粒，然后在冷凍室速凍硬化，最后經低溫粉碎機細碎成60目以上細度的膠粉，上述工藝過程中，關鍵工藝是“冷凍”。本技術采用空氣渦輪制冷，并采用回冷循環，具有效率高，制冷速度快，性能可靠等突出優點，可提供-100℃冷氣源，膠粒冷凍室的設計是整個設備的中心環節，其被設計為沸騰式速凍連續輸送的形式，膠粒經冷凍后在低溫磨中粉碎，可達60目以上細度。主要技術指標：空氣流量4000kg／h 空氣壓力0.8MPa(絕對) 冷空氣溫度-80℃ 膠粉年產量5000噸膠粉細度60-80目采用本技術生產過程無污染、能耗低，在同樣生產能力下，比液氮冷凍節約能耗三分之二以上，本技術為國際國內首次將空氣渦輪制冷應用于精細膠粉生產工藝中，是一項有創新意義的成果，目前北航熱動力工程研究所已完成全部理論計算，工藝流程設計及關鍵設備設計，先后通過了實驗室試驗和中試，并已于97年成功地實現了工業化生產。二、經濟效益和社會效益以年產精細膠粉5000噸計，產值2000萬元，產品成本1100萬元，利稅900萬元投資回收期約三年，主要原材料是報廢的汽車輪胎等廢舊橡膠，變廢為寶，經濟、社會效益巨大。
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