包子鞋樣板設計

　　包子鞋，又稱燒麥鞋、包底鞋、餃子鞋等，這種鞋是用一整塊皮料(包底圍條)從楦的底部往上包裹并與上面的一塊皮料(圍蓋)縫合，上下兩塊皮料縫合時在幫圍和幫蓋鑲接處會有一些均勻的褶皺出現，外觀上很像包子。通常設計為圍蓋式。

　　包子鞋的特點是：圍條與圍蓋采用手工縫合，并均勻起皺，無內包頭，平跟設計，是男、女休閑鞋的常見款式。幫面柔軟，穿著舒適，特別是前幫鞋底部位被面皮包裹，其柔軟性和衛生性能良好。但這種款式的皮鞋，因包底圍條將幫與底連為整體結構，又無內包頭，所以穿著中，前尖外底及其幫面容易翹起來，定型性不夠理想。

　　男皺頭包子鞋

　　因為包子鞋設計為圍蓋式，所以其楦型與普通圍蓋式類似。鞋楦的特點是頭式厚薄適中，為圓形;楦面上圍蓋周邊部位的墻棱較為明顯，但并非一條真正的棱線。

　　一 包底圍條樣板設計

　　(一)圍條樣板設計

　　按照普通圍蓋式皮鞋幫樣設計方法，設計出圍蓋、長圍條、鞋舌、后包跟、橫條等部件樣板。其中，長圍條樣板不作加工余量處理;而后包跟樣板作加工余量處理。

　　在長圍條樣板上，標出圍條起皺的控制點(一般為口門位置點 Q y )，并從此點往底邊沿線作一直線，交點為 M 1 。要求所作直線應垂直于圍蓋樣板的對折線，并將此交點標記在楦底邊沿線上。同時，將長圍條底邊沿線后端點 N 1 (即與后包跟相接的位置點)標記于楦底邊沿線上。

　　(二)內底樣板設計

　　(三)包底圍條樣板設計制作

　　1 .在圍條樣板的內、外踝口門位置點之間的一段輪廓線上，即內、外踝二個起皺控制點之間，均勻打剪口。

　　剪口深度控制：剪口深度應為所在位置圍條寬度的 。圍條前端圓弧處，彎度較大，剪口深度應大一些，控制在 ;圍條后端彎度較小，剪口深度應小一些，控制在 。

　　剪口密度控制：剪口密度一般為 5 ～ 10 ㎜，圍條前端圓弧處，彎度較大，剪口密度應大一些，控制在 5 ～ 8 ㎜;圍條后端彎度較小，剪口密度應小一些，控制在 8 ～ 10 ㎜。

　　2 .將打有剪口的長圍條樣板拉開，使其底邊沿線與內底樣板邊沿輪廓線重合，同時，保證二個控制點相互重合，畫出口門位置點以前的圍條輪廓線，即可得到起皺褶部分的圍條輪廓線。

　　3 .測量出起皺褶部分的圍條輪廓線長度，并計算出比圍蓋對應部分增大的量。要求增大的量應與圍條起皺褶的量基本相等，如果有誤差，應控制在 6 ㎜以內。

　　4 .先將外踝圍條的起皺控制點與內底樣板對應點重合;然后使重合點逐漸往后移動，并逐漸畫出長圍條后半部分的輪廓線;直到后端點處，畫出包跟線，此時圍條與內底樣板上的對應點也應重合。

　　重復同樣的操作，可畫出內踝圍條的后半部分的輪廓線。

　　5 .在內底樣板上確定出分踵線的位置，以此線為中心，往兩側各取約 15 ㎜作二條平行線。前端截止圍條起皺控制線處，并處理呈圓弧形，后端到包跟線處。在所圍成的四邊形內，沒有皮面包裹，是裝配勾心的部位，也為了便于套楦等工藝加工。

　　二 圍條與圍蓋起梗、起皺的設計

　　包子鞋圍條與圍蓋起梗的方法通常有二種，一是圍蓋滾邊再對縫;二是圍蓋包縫圍條。

　　圍條起皺的形成：因為圍條與圍蓋是通過手工縫合的，在縫合之前，圍蓋和圍條上打有相同數量的孔眼。如果圍條長度大于圍蓋長度，并將這些大出的量，平均分配為每個孔眼之間的間距，使圍條孔眼的間距大于圍蓋孔眼的間距，這樣經過縫合后，每個孔眼之間就形成了均勻的皺折。

　　(一)圍條與圍蓋起梗的方法

　　1 .對縫起梗

　　為了外觀清爽、整潔，通常將圍蓋滾邊后，再與圍條對縫，此時必然具有明顯的梗子。為了使圍條的毛茬不過分外露，在確定打眼的孔位時，使圍蓋眼位的邊距稍稍大于圍條眼位的邊距。再加上圍蓋滾邊使其邊距進一步加大，所以，縫合后圍條的毛茬勢必有所隱藏。

　　一般對縫時，圍蓋應放出加工余量 2 ～ 3 ㎜，圍條放出加工余量 3.5 ～ 4.5 ㎜，顯然，所放出的加工余量就是眼位的邊距。

　　2 .包縫起梗

　　包縫起梗的加工方法是：用圍蓋包住圍條的邊沿，然后再以手工縫合。

　　所以，圍條應有一排孔眼。圍蓋應有二排孔眼。

　　一般地，圍條孔眼的邊距設計為 2.5 ～ 3 ㎜;圍蓋第一排孔眼的邊距設計為 1.5 ㎜。因此，圍蓋第二排孔眼的邊距應該用下列公式計算：

　　圍蓋第二排孔眼的邊距 = 圍蓋第一排孔眼的邊距 +2 ×圍條眼位的邊距 + 材料厚度 =1.5 ㎜ +2 × 2.5 ～ 3 ㎜ +2.5 ㎜ =9 ～ 10 ㎜

　　實際使用時，考慮起皺的影響、里子的厚度等因素，圍蓋包縫量還需要加大 2 ～ 3 ㎜。所以圍條放出加工余量 2.5 ～ 3 ㎜時，圍蓋放出加工余量應為 9 ～ 10 ㎜ +2 ～ 3 ㎜。

　　(二)圍條起皺的方法

　　1 .確定圍蓋上的孔眼間距及數量

　　( 1 )從圍蓋前端中心點開始，間距 4 ㎜確定一個眼位，直到口門處起皺控制點。

　　( 2 )分別確定出內、外踝輪廓線上的孔眼數量。一般外踝孔眼數量比內踝多 1 ～ 2 個，圍蓋孔眼總數約 54 ～ 60 個，內、外踝各自的孔眼數量平均為 26 ～ 30 個。

　　2 .確定圍條上的孔眼間距及數量

　　( 1 )圍條孔眼的間距應比圍蓋孔眼的間距增大 2 ㎜，經過縫合以后，增大的量就會形成皺褶，所以圍條孔眼的間距應為 6 ㎜。

　　( 2 )圍條上的孔眼數量應與圍蓋上的孔眼數量相同。而且外踝圍條與外踝圍蓋孔眼數量嚴格對應;內踝圍條與內踝圍蓋孔眼數量嚴格對應。

　　( 3 )實際上，也可以根據前面制作包底圍條樣板時，得到的圍條增長量，計算出圍條孔眼間距應比圍蓋孔眼間距增大的理論數據，但是，還需要結合材料性能的影響綜合考慮，才能確定圍條孔眼間距比圍蓋大出的實際數據。一般情況下，所得到的數據與前面第一條的設計規律基本相同，如有誤差，則應通過蹺度的轉移來做適當的調整，保證樣板良好的符楦性能。