“機器人幫面打磨機”新型制鞋設備

 　　去年11月，在杭州召開的浙江省技術(shù)成果拍賣交易暨網(wǎng)上技術(shù)市場活動周上，一臺名為“機器人幫面打磨機”的新型制鞋設備引起了不少同行的關(guān)注。與人工作業(yè)相比，它不僅效率提升了4倍，而且低耗環(huán)保，實現(xiàn)了24小時連續(xù)工作。作為這臺新技術(shù)產(chǎn)品的“開發(fā)者”，溫州市甌江液壓機械有限公司在“機器換人”的道路上始終“先行一步”，因地制宜、積極帶動國內(nèi)鞋企邁入轉(zhuǎn)型發(fā)展的軌道。

　　首家獲得自營出口權(quán)的鞋機企業(yè)、首家獲得國家級火炬計劃項目的鞋機企業(yè)……在國內(nèi)鞋機制造行業(yè)中，甌江液壓 “坐擁”不少“第一”。近年來，該公司開發(fā)的全自動伺服液壓電子節(jié)能前幫機、開模機械手、高壓PU澆注機、機器人自動澆筑生產(chǎn)線等一系列智能化制鞋設備紛紛“問世”并占領(lǐng)市場，填補了國內(nèi)同類高新技術(shù)產(chǎn)品的“空白”。

　　“從最初的整機構(gòu)想到現(xiàn)在單元設備的生產(chǎn)，我們也經(jīng)歷了不斷的磨合和改進。”甌江液壓機械有限公司的項目副總王越恒說，由于整機的流水線設備費用高、成本大，近2000萬的高投入往往令不少小微鞋企“望而卻步”，再加上傳統(tǒng)制鞋工藝還占據(jù)著溫州鞋企的“半壁江山”。因此，如何“因地制宜”地實施“機器換人”就成了甌江液壓亟待解決的難題。

　　經(jīng)過反復的市場調(diào)研和不斷創(chuàng)新，甌江液壓在新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)過程中既降低了設備成本又增加了對傳統(tǒng)生產(chǎn)線的包容性。為了獲取更新的行業(yè)信息、培育科研技術(shù)力量，甌江液壓還在北京設立科研攻關(guān)團隊、在上海投資創(chuàng)建一家新公司、在廣州開辟新品展示中心，并連同溫州的生產(chǎn)基地，形成了四地協(xié)同攻關(guān)研發(fā)新品的立體模式。去年以來，機器人幫面打磨機、噴膠機，聯(lián)幫注塑機主機等生產(chǎn)線單元的相繼研發(fā)和生產(chǎn)，為甌江液壓的“機器換人”之路開辟了新的局面。截至目前，溫州約50%的鞋企里都能看到甌江液壓的“身影”。

　　董事長葉克光告訴記者，目前甌江液壓研發(fā)中心獲得省制鞋機械研發(fā)中心稱號，并建立了鞋機檢測中心，承擔了國家“863計劃項目”和“十五期間重大裝備項目”研究，共擁有28項國家專利和16項主要新技術(shù)。“我們和許多大學、研究單位和專業(yè)團隊等都建立了合作關(guān)系，多年來打下的技術(shù)基礎讓我們很有信心，‘機器換人’將很大程度地把技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，從而帶動企業(yè)走入新的發(fā)展領(lǐng)域。”葉克光信心滿滿。