長三角紡織業“自然死” 現象能否因轉型而改變

　　廠子不搬遷，隨時可能關門;廠子搬遷到外地，日子立馬會過得舒服一點。你是企業老板，會怎樣選擇?炎夏7月，記者走訪常州天寧紡織工業園，這里有一大批高能耗、高污染、高排放、低附加值的紡織印染企業選擇了不轉移。是什么讓他們做出了這種不尋常的選擇?

　　天寧區是常州中心城區，也是常州市紡織印染產業集聚地，紡織印染企業目前多達192家。2005年，紡織印染產值占到該區總產值的90%以上，到2009年這一數字仍然接近50%。然而近年來，勞動力成本上升、原材料價格上漲、環保排放標準一拔再拔，成了天寧紡織印染企業生存發展甩不脫的枷鎖。

　　記者采訪常州老三集團副總姚祝禮時，正遇到一名勞務中介人員上門。姚祝禮說：現在他們成了香餑餑。工人缺口大，越來越難招，工人工資也水漲船高。現在廠里的一線工人每月工錢在2300-2800元，有技術的月工資開到了4000-10000元，還要經常發愁被別的廠挖走。天寧區經濟和信息化局局長趙明證實，“區里有的印染企業缺工1000多人!”

　　地處環太湖區域，天寧印染行業的排放標準從“二級升一級”，又升到世界最嚴格的“太湖標準”，標準每提一次，污水處理成本最少翻一倍。目前，天寧最大的印染廠，一天出水近4000噸，如果污水處理費用再漲3元/噸，一年將直接減少凈利潤140多萬元，而這家企業一年的利潤也只在兩百萬元以內。

　　令人撓頭的還有原材料價格。東霞紡織印染公司總經理薛曉宇對記者說：“現在的棉花一個禮拜3個價，去年10月份到現在已經漲了50%，棉紗漲的幅度更大。這讓我們不敢盲目接訂單，訂單越大越不敢接，就怕工期一拖長，原料價一波動就得虧。”

　　從2008年金融危機至今，天寧已經有8家上規模印染企業關門。趙明分析這8家企業的“死因”：“成本高了，如果企業產品還一直走低端，市場價格上不去，只有死路一條。”老板們則形象地說：金融危機時是“突然死”，現在則是“自然死”，如果不轉型，就會眼睜睜地看著自己的企業一天天地垮下去。

　　在這樣惡劣的情況下，印染企業老板都動過轉移到外地的念頭。但是，傳統紡織印染產業向外轉移，被老百姓形象地稱為“轉污”，在哪里落地都不受歡迎。東霞老總薛曉宇坦陳：“全國各地都在轉型升級，或許在常州我們只能活5年，搬到省外去也只能再延續3年!由此看來，轉移不轉移不重要，重要的是要轉型升級。”與薛曉宇持同樣想法的印染企業經營者，不在少數。

　　再回頭看看，區內先轉型搶升級的同行仍然在高速發展，給他們樹立了榜樣。老三集團今年剛剛籌辦了建廠20周年慶典，因為節能減排措施早早上馬，品牌營銷有聲有色，這家企業2009年在銷售增長5%的前提下，利稅增長了40%以上，并在全市印染行業中史無前例地被環保部門評為“綠色企業”，鼓勵金融機構向其放貸。

　　與其轉移圖“緩刑”，不如就地升級求發展。

　　不轉移，企業的想法與政府一拍即合。天寧區確立的工業發展政策是：既要“騰籠換鳳”，更注重“化鳥為鳳”。趙明對記者說：“紡織印染產業是民生產業，天寧60%的勞動力在該行業實現就業，我們發展新興產業，要建立在傳統產業提升的基礎之上。”

　　就地升級，天寧紡企在行動。織“布”成“衣”，有的印染企業向產業鏈上游高利潤環節要效益。老三集團逐步淘汰能耗高、污染大、低附加值產品，推出“搖粒絨”、“螞蟻布”、“珍珠布”等30多種新面料，并投入2000萬元打造“瑋尼維希”服飾品牌，以品牌打開了內銷市場。東源印染從香港聘請設計師組織生產自有品牌服飾，“閃亮家族”服裝B2C網購平臺研發上線，現在網上日銷成衣400多件，“閃亮家族”實體店也將陸續在長三角推開。{page_break}

　　掘金“低碳”，有的印染企業向“綠色”要利潤。東霞印染上馬獨有的“深井曝氣法”中水回用技術，安裝熱能回收裝置，兩項節能減排措施一年就能節省成本近500萬元。東霞還利用專有節能減排技術成立了“常州市東興環境工程有限公司”，從高污染企業一步跨入環保行業，開始為行業內其他公司升級轉型服務。東高染整聯合東華大學研發的“無水印染技術”獲國家科技進步二等獎。應用該技術，12個流程減到6個，東高1400萬米布的產量一年可節省生產成本4700萬元，相當于增加了9%的利潤。“再造一個同規模的印染廠利潤都不一定有這么多!”

　　立足本地，通過創新實現轉型升級的例子還有更多。艾貝自主服裝品牌成了熱播電視劇《蝸居》的指定供貨商;旭榮大力投入研發，獲得國家紡織品研發監測中心稱號，其針織面料成為阿迪達斯、彪馬等國際品牌指定供應商……