面料業滯后引發出問題 用“標準”撬動贏利

　　所謂面料標準，可以說是行業的準入條件，也是企業運營的硬性指標。從第一份標準的產生到逐步的細分完善，制定行業標準絕不是一勞永逸的事情。也正是因為標準的這個特征，讓我們在觀察當前行業的某些現象時，多多少少會將其與標準的滯后和不一致等問題聯系起來。

　　當然，拿“標準”說事的同時，也是在尋找目前行業標準需要補足的地方，思考如何在現有的標準條件下，更好地利用標準為企業贏取利潤。

　　滯后引發的問題

　　當前面料企業的新品研發離不開兩個關鍵詞：低碳和功能。可以看到，近幾年里取得耀眼成績的企業，均是在這兩方面有突出表現的。通常與企業溝通后，會了解到他們新研發的面料可以實現降低能耗、減少排放，或是具備某種特殊功能。但有一個問題，相信大家都存在困惑，那就是達到哪個具體數值的面料可稱為低碳面料，符合某種特殊功能的產品需要具備哪些硬件條件，如果暫時找不到答案，那只能說是因為標準制定的滯后。

　　“面料品牌需要清晰的市場定位，特別是在志向集團產品線逐步豐富之后，品牌細分也成了順理成章的事”。除了分別專攻男、女裝面料的“酷夫”和“衣維新”之外，2010年成立的“MINGMAX”子品牌順應了當前低碳經濟的大趨勢，努力在環保功能性面料上尋求突破。“紗線原料”和“后整理工藝”是志向集團執行董事黃志向在談及產品的環保功能時，重點提到的兩個要素。可以看到，企業品牌定位清晰，產品方向明確，但是在交流的過程中，黃志向表示，目前行業并沒有針對低碳類面料出臺相關標準，也因此很難給低碳面料一個明確的界定，站在企業的角度，還是希望一個簡潔實用的標準能盡快出現。

　　另外，大量功能性產品的涌現，新的標準不能及時跟進，標準滯后也可能導致研發的混亂。

　　溝通化解雙方的分歧

　　“我們在某一季選用了一塊毛紡面料，面料檢測結果起毛起球合格，但是做成成衣后，消費者在穿著過程中出現了起毛起球現象，令我們處理起來比較棘手。”某服裝品牌設計經理在一次采訪中向記者談到。

　　北京白領時裝有限公司設計藝術總監付奎表示，在采購面料的過程中，企業最頭痛的問題在于和客戶之間的檢驗標準不一致。“中國制定的標準要求面料性能達到幾級，不能含什么東西等，某些方面與國際標準沒有很好地統一和接軌。”付奎談到，“比如說在國內不管什么面料，干洗、水洗都需要達到一個標準，往往國外客戶只要求干洗，不用水洗，但是我們出口的產品還是必須達到某個水洗標準，如果達不到，就不能上市。”

　　在付奎看來，類似這樣的問題，不可能馬上得到徹底解決，需要長時間地溝通和調整。

　　可以推斷的是，標準不一致的問題在得不到妥善解決的情況下，給上下游及其客戶帶來的麻煩肯定不小。一旦面料出現出題，在責任的界定上就會出現分歧，另外，不必要的檢測標準也會加重企業的負擔。

　　盡管如此，對于這類分歧，細致的溝通基本上可以化解掉一部分。北京李寧有限公司新項目部經理呂鐵杉在談到香味面料時表示，國內面料企業要做的是保證香味微膠囊的水洗牢度。一般面料企業的最終效果都在水洗50次左右，但在呂鐵杉看來，夏天的T恤淘汰率很高，水洗次數保證在20次左右足夠，標準過高只會加大面料企業的運作難度和成本。因此，在不違背國家強制性標準的大前提下，供求雙方可以依據消費者的穿著習慣靈活處理，性價比高的產品才最受歡迎。

　　硬性條框認識的轉變

　　盡管目前面料標準存在這樣或那樣的不足，但作為行業運行的硬性指標，可以將標準視為競爭的門檻，提高產品整體的檔次，通過各類有效的認證，從受標準牽制轉變為利用標準為企業贏取更大的利潤。歐圖國際(香港)有限公司面料采購經理王歆談到，幾年前企業有意向在國內采購一款面料，但由于是剛上市不久的產品，按照國外客戶的要求，需要將面料拿去做某一項標準的鑒定，其中當然花費不小。王歆接觸了幾家企業，他們給出的答復并沒有想象中的痛快，輾轉找到了愿意配合的企業。后來她了解到，雖然這家企業因為前期鑒定投入了不小的一筆費用，但很快他們因為通過了這項標準的鑒定，找到了多家合作客戶，反而賺取了更多的利潤。

　　這是面料企業對標準硬性條框的認識轉變。還可以看到，為了彌補現有標準的缺失或不足，有些企業選擇補足其中的部分，并將其視為企業提供給客戶的服務，當然客戶也有這方面的需求。

　　“針對水洗面料，我們希望面料供應商能提供更為詳細的使用說明，比如說水洗的方式，水洗的時間及水溫，面料的縮水率等。”某企業設計總監向記者談到。收到這類反饋信息后，某些面料企業也開始有針對性的提供這方面的服務，把一些他們可預見的問題告知客戶，例如面料加工過程中的技術關鍵點，在縫制過程中所用輔料的注意事項等，當然這種延伸性的服務模式在行業內還有待普及。