“機(jī)器換工”也需量力而行

　　一不小心就溜達(dá)到了2015年最后一季，不少皮革企業(yè)已經(jīng)摩拳擦掌蓄勢(shì)待發(fā)。然而，工欲善其事，必先利其器。旺季促銷在即，皮革企業(yè)的硬件水平都跟上節(jié)奏了么?

　　當(dāng)前，東南亞尤其是越南等國(guó)家人力成本低廉，大有搶食分羹我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)市場(chǎng)的勢(shì)頭。在國(guó)內(nèi)，用工荒問題也已經(jīng)開始升級(jí)，不僅僅是東南沿海區(qū)域出現(xiàn)用工荒情況，中西部地區(qū)也頻頻出現(xiàn)“搶人”的大戰(zhàn)。勞動(dòng)力輸出減少，企業(yè)招人難，人工成本上升，迫使很多企業(yè)開始謀劃轉(zhuǎn)型升級(jí)的策略。“機(jī)器紅利”取代“人口紅利”，成為當(dāng)下不少企業(yè)的主動(dòng)選擇。

　　“機(jī)器換人”是降低勞動(dòng)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)的需要，同時(shí)也是終端市場(chǎng)的需要。面對(duì)用工荒難題，很多制鞋企業(yè)都寄希望通過“機(jī)器換人”，擴(kuò)大自動(dòng)化生產(chǎn)來提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。尤其是制鞋企業(yè)，隨著人工成本日益走高，行業(yè)去手工化呼聲一浪高過一浪。

　　另外，隨著消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量對(duì)品牌的要求越來越高，自動(dòng)化生產(chǎn)將為鞋業(yè)制造提供更加科學(xué)高效的技術(shù)保障。曾幾何時(shí)，“一把錘子、一把剪刀、一桶膠水”的家庭作坊式生產(chǎn)是傳統(tǒng)鞋廠的寫照，然而，這種小作坊式的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足快消時(shí)代下消費(fèi)者多樣化的需求。

　　某業(yè)內(nèi)人士表示，用激光設(shè)備劃料、切割的產(chǎn)品不存在品質(zhì)不一的情況，而且可使鞋的樣式更復(fù)雜。鞋幫的花式、打孔，如果用原來的手工制作，因每個(gè)工人的技術(shù)水平不同，會(huì)出現(xiàn)不同批次的鞋品質(zhì)不一樣，同時(shí)一些復(fù)雜鞋幫樣式無法用人工制作出來。制鞋、紡織服裝等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)若不盡快抓住技術(shù)改造的契機(jī)向高端化發(fā)展，而是仍停留在依賴人工拼“人海戰(zhàn)術(shù)”上的話，在競(jìng)爭(zhēng)中將很難有優(yōu)勢(shì)。

　　不過值得一提的是，手工制鞋業(yè)“機(jī)器換人”后，企業(yè)并非高枕無憂。“機(jī)器換人”雖有助于增強(qiáng)制鞋產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，卻難解行業(yè)“同質(zhì)化”競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展之“結(jié)”。有專家認(rèn)為，在工藝水平提升之余，制鞋企業(yè)應(yīng)力求品牌化經(jīng)營(yíng)，擴(kuò)大利潤(rùn)空間。

　　小編認(rèn)為，在皮革促銷旺季來臨之際，“機(jī)器換工”也需量力而行。通過“機(jī)器換人”可減少人工成本，但代裝備更新?lián)Q代周期一般為2-3年，而企業(yè)對(duì)技改要求在較短時(shí)間內(nèi)回收成本，購(gòu)置設(shè)備的高額費(fèi)用是中小企業(yè)較難擔(dān)負(fù)的。并且，“機(jī)器換人”后也可能帶來訂單不足、產(chǎn)能閑置、配套研發(fā)能力跟不上等問題。除了硬件投入，企業(yè)進(jìn)行全流程技術(shù)改造并非簡(jiǎn)單地買幾臺(tái)機(jī)器更新生產(chǎn)線就可以一勞永逸，還要求有懂技術(shù)的人員進(jìn)行日常操作和定期維修保養(yǎng)。所以，想要沖金發(fā)力2015年最后一季，皮革業(yè)的軟硬實(shí)力都要兼顧發(fā)展，唯有綜合發(fā)揮技術(shù)改造、品牌聯(lián)盟和創(chuàng)新營(yíng)銷渠道多方優(yōu)勢(shì)，方能在市場(chǎng)上“皮”甲一方。