吳江出口的鞋類產品95%以上銷往日本

　　前11個月，吳江共出口鞋類產品1.3萬余批、超4800萬雙，出口貨值達3.5億美元，預計全年將突破5000萬雙，貨值逾4億美元。吳江出口的鞋類產品95%以上銷往日本，且幾乎為女鞋，據吳江國檢局估計，日本市場上的10雙女鞋中平均有7雙來自吳江。

　　今年以來，在國內外復雜的經濟形勢下，耐克等一批知名鞋類企業紛紛遭遇危機并關閉了多個中國工廠。但在吳江，以汾湖高新區北厙社區制鞋企業為代表的鞋類出口卻依然保持了同比20%以上的大幅增長。那么，吳江鞋類企業逆勢增長的秘訣在哪里?

　　質量經

　　不合格率呈現逐年下降

　　在吳江，北厙曾經是一個遠近聞名的鞋類之鄉。上世紀八九十年代，蘇南鄉鎮企業的崛起培養了一大批與之相關的生產管理人才和專業技術工人。過去，吳江制鞋業是以北厙為中心、單一生產拖鞋的鄉鎮企業群落，發展到現在，該地區已經成為制造各類時尚單鞋、涼鞋、休閑鞋、馬靴、雪地靴、拖鞋等專業鞋類出口生產基地。

　　記者從吳江國檢局了解到，近年來，吳江出口鞋類產品不合格率呈現逐年下降的態勢。目前，吳江本土已經有10余家外方客戶授權的第三方檢驗機構，專門為出口鞋類生產企業提供質量檢驗服務，使得北厙諸多鞋類企業充分享受到轉型升級和高附加值產品所帶來的紅利。

　　前幾年，位于汾湖的嘉盛鞋業出口的一款拖鞋樣品中被測出含有禁用物質。為了幫助企業產品能夠順利出口，吳江國檢局通過與南京輕紡實驗室合作，找到了禁用物質超標的原因并提出了合理的解決方案，使得企業的10萬雙拖鞋順利出口法國。

　　附加值

　　平均單價比別人高一倍

　　雖然競爭依然激烈，但是近年來，在地方黨委、政府的推動下，吳江的不少鞋類企業不斷轉型升級，有注冊自己品牌和申請技術專利的，有增加流水線提高產能的，有選擇高附加值訂單生產的，走上了快速發展的道路。

　　中興鞋業就是汾湖高新區內眾多鞋廠中轉型成功的一例。依托先進的技術設備，企業20畝地的工廠內只有200多個工人在流水線上操作。企業總經理李春忠告訴記者，金融危機和日本地震對企業的生產和出口幾乎沒有影響，今年全年出口到日本的鞋子有90余萬雙，總貨值超過600萬美元。

　　像中興鞋業這樣的鞋類生產企業在汾湖高新區內還有不少，并都走上了高附加值之路。據吳江國檢局統計，吳江鞋類的平均出口單價為7.6美元，遠高于江蘇全省的平均單價3.3美元，但出口總量卻占到了江蘇全省的很大比重。

　　轉型路

　　成功鞋企轉型高新企業

　　截至目前，北厙已形成了鞋成品、鞋機、鞋材、皮革、鞋業化工等企業生產齊頭并進、互動發展的良好格局。

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　　著名社會學家費孝通在《九訪江村》里就曾提到北厙的達勝皮鞋廠，并把它作為鄉鎮企業從初級作坊型上升為初具現代經營工廠型的典型例子予以分析。但對于皮鞋這樣準入門檻較低的行業來說，本應是優勢的特點卻絆住了制鞋產業的健康發展。

　　隨著越來越多的民間資本進入這個行業，在原材料價格上漲、人工價格上揚的背景下，達勝皮鞋廠的實際效益也在逐漸降低。近年來，達勝皮鞋廠大膽選擇轉行，進入高分子材料領域的熱縮材料行業，并一舉成功轉型為高新技術企業。

　　“在經濟低迷的情況下，轉行無疑是一條路，但對于大多數缺乏資金和技術儲備的中小企業來說，這條路卻難走。”吳江國檢局有關負責人告訴記者，吳江鞋類產業集群形成不易，應該進一步做大做強產業集群，促進制鞋產業有序、健康發展，走一條附加值不斷提高的產業轉型之路。