泉州鞋服業走集約化生產路線

　　傳統制造業一線工人群體正在萎縮，新春過后，泉州鞋服生產企業再次直面這個問題。未雨綢繆的泉州制造業，意識到了未來或許情況更為嚴重，尋求利用數控機械自動化生產線，以破除這一瓶頸。處于低迷期全球經濟，購進先進生產設備進入了低成本通道，近期，鞋服企業紛紛購買自動化生產設備，走集約化生產路線。

　　結構性缺工凸顯

　　春節剛過，記者走訪了泉州幾個工業園區，看到大部分工廠都在進行招工。“月綜合收入3000元”、“誠聘男女普工，月綜合工資不低于2000元”等招工廣告充斥街頭。對于民營經濟發達的泉州，紡織服裝、鞋等產業的一線工人仍存在較大的缺口。

　　數據顯示，中國的勞動力成本近年加速上升，高額的成本讓企業主們感到壓力巨大。“一些企業計劃著到中西部拓展生產基地，把營銷總部、設計中心留在泉州。”福建希尼亞服裝織造有限公司副總經理賀桂明透露，每年春節后一個月，沿海城市制造業的基層工人普遍存在緊缺狀況。

　　業內人士介紹，小型工廠生產的一雙普通運動鞋，市場價40元左右，扣除原材料、人力、機器折舊、運輸等各項成本，就算是廠家直銷，也只有不足10元的利潤。其中，人工成本占比最大。“純代工制鞋企業，人工成本已占到80%左右。如果員工工資漲得過快，企業就真的無錢可賺了。”位于洛江的一家小型鞋企老板郭先生表示。

　　自動設備升級熱

　　“企業能做的是提高管理能力，向管理要效益，同時引進自動化機器設備，以提高效率。”郭先生介紹道，“近兩年一些同行陸續花費數百萬元購買了自動化設備，機器替代人工可以提高兩倍以上效率，而自動化數字化設備則可以提高五至十倍。”

　　一臺售價50萬元的數控自動化設備，一年可以為企業節省60萬元以上的人力成本。“這樣一則可以節省成本，二來可以解決用工問題。”郭先生分析說，工人會累，會休息，要五險一金，機器不要。而且，摒除工人流動性大帶來的不可控風險，企業生產經營的風險就降低了很多。

　　石獅閩南(超越)五金公司相關負責人接受采訪時表示，與往年相比，今年最大的不同就是工業機器人正式在生產線上崗。他說：“春節后一開工，就有與壓鑄機配合的2套自動化機械手取件機和拔料機、4臺自動拋光機在生產線上發揮作用。接下來該企業還將有2套自動化機械手取件機和3臺拔料機、4臺自動拋光機陸續上崗。”

　　位于南安市經濟開發區扶茂工業園的省重點項目集中區，新恒利特種生活用紙生產項目生產線上也迎來節后的繁忙景象，技術人員正在熟練地操作設備，紙漿原料經過機器運轉后，生產出潔白干凈柔韌的紙巾產品。“年產6萬噸的高級生活用紙項目已于去年7月開始試產，引進世界先進的瑞典美卓DCT200型造紙生產線以及DCS、QCS全自動控制處理系統。”企業相關負責人介紹，隨著整個項目投產，將極大帶動本土造紙行業再上臺階。

　　機器替代空間大

　　“自動化不是現在才有的概念，早在十年前就有了，只是當時的自動化程度不高，現在所指的自動化包括到取件，可以完全取代工人。”泉州佰源機械有限公司負責人林先生介紹說，生產時借助幾臺操作機和幾臺顯示屏完成。操作員輸入正確的程序，監控設備運行情況，及時調整，就能保證整個生產線的正常運轉。

　　以生產男士商務休閑和商務正裝為主的希尼亞服裝，已經做好了2013年設備更新完善的計劃，而且今年對購買新設備的預算高于去年。賀桂明說：“每年公司都會更新以及改造一部分設備，這是產品品質提升的需要，也是終端市場的需要。

　　隨著轉型提升的逐步深入，本地紡織鞋服產業對自動化設備的需求會更大。勞動密集型產業生產方式轉變在即，實現工業生產自動化成為企業降低成本、提高市場競爭力的重要手段。一個顯而易見的趨勢是，在這轉型的十年中，自動化成套裝備市場空間廣闊，而中國的紡織鞋服業則會成為潛力最大的市場。

　　當然，更新設備需要企業投入。郭先生就說：“這么大一筆投入，對我們小工廠而言，也意味著要承擔更大的市場風險。經濟形勢好的話自然沒話說，可這兩年經濟形勢不見好轉，現在不是投入新資產的最佳時機。”