從鞋機(jī)大國向鞋機(jī)強(qiáng)國邁進(jìn)

　　鞋機(jī)產(chǎn)業(yè)定義：狹義上指制鞋過程中必用的設(shè)備、工具及配件;廣義上指制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)所使用的機(jī)器設(shè)備(包括制革、鞋楦、鞋底、鞋跟、五金、加工、模具、檢測等等領(lǐng)域的相關(guān)設(shè)備及工具配件)。我們通常說的鞋機(jī)產(chǎn)業(yè)是指廣義的。

　　中國制鞋機(jī)械業(yè)誕生于上個世紀(jì)80年代。頭10年，傳統(tǒng)鞋業(yè)生產(chǎn)區(qū)域如上海、天津、青島、杭州、廣州、成都等地，基本上主要依賴計劃經(jīng)濟(jì)下的進(jìn)口鞋機(jī)設(shè)備及輕工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的國產(chǎn)簡單鞋機(jī);至90年代，由于大量民營制鞋企業(yè)涌現(xiàn)和大量臺資鞋企涌進(jìn)大陸，帶動了臺灣鞋機(jī)的設(shè)點(diǎn)和歐洲技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，全國各大制鞋基地紛紛導(dǎo)入了現(xiàn)代化制鞋流水線，也催生了江蘇、溫州、福建、廣東等地的民營鞋機(jī)企業(yè)。進(jìn)入2000年，前有外銷訂單迅猛增長，后有內(nèi)銷市場品質(zhì)和數(shù)量激增，伴隨著中國飛速增長的經(jīng)濟(jì)，中國鞋機(jī)產(chǎn)業(yè)步入“黃金時代”。2010年后，歷經(jīng)兩次金融風(fēng)暴，制鞋業(yè)數(shù)字化、自動化、智能化需求快速釋放，中國鞋機(jī)產(chǎn)業(yè)邁入“破冰”期，尋求“蛻變”……

　　品牌夢：從引進(jìn)全球品牌到輸出世界名牌

　　早在改革開放初期，其實(shí)有一些特定領(lǐng)域已經(jīng)采用進(jìn)口設(shè)備，如國營軍工企業(yè)(主要按計劃生產(chǎn)軍靴、手槍套、腰帶、安全鞋、錢夾、皮包等)或接到外貿(mào)訂單的國營鞋廠，他們主要通過國營渠道引進(jìn)意大利先進(jìn)設(shè)備到中國大陸。

　　隨著全球制鞋業(yè)逐步向亞洲階梯性轉(zhuǎn)移，中國居民生活水平大大改善，90年代中后期全國各地涌現(xiàn)數(shù)量眾多的民營制鞋企業(yè)，帶動了對制鞋機(jī)械的需求。這一時期，鞋廠設(shè)備進(jìn)口主要通過意大利貿(mào)易公司、香港及臺灣貿(mào)易公司為中介，產(chǎn)品以功能型為主，例如全自動釘跟機(jī)，在這之前絕大多數(shù)鞋廠主要依靠鐵錘、氣動牙釘槍完成這道工序。而當(dāng)時的民營鞋機(jī)企業(yè)，還處于翻新臺灣二手鞋機(jī)階段，無設(shè)計、研發(fā)、自主創(chuàng)新能力，市場信息面也不廣。

　　2000年開始，隨著中國制鞋業(yè)高速發(fā)展，國內(nèi)鞋廠通過展覽及多渠道交流意識到，國際上生產(chǎn)全自動釘跟機(jī)的廠家和品牌有很多，于是他們開始注重品牌和品質(zhì)。確切地說，意大利鞋機(jī)品牌真正進(jìn)駐中國市場，是1998~2008年，這十年，陸續(xù)有Sabal，BC，CAMOGA、Newlast、ATOM等建立中國分支機(jī)構(gòu)，或合作、或收購、或重組、或貼牌等方式進(jìn)行中國本土化生產(chǎn)和運(yùn)作。而中國本土鞋機(jī)品牌則是伴隨著90年代民營鞋機(jī)企業(yè)老板創(chuàng)業(yè)，完成資本積累，于2000~2009年，發(fā)展壯大起來。經(jīng)歷兩次金融風(fēng)暴后，真正具有拓展能力的企業(yè)，如廣東的愛瑪、名菱、利成、意利等鞋機(jī)品牌老板，早已把眼光投到了國際市場，并默默在海外進(jìn)行運(yùn)作。目前，周邊鄰國、東南亞、南美、中東甚至歐美都能看到來自中國的鞋機(jī)品牌。

　　愛瑪數(shù)控創(chuàng)立于2002年，于2003年開始在全球二十多個主要國家注冊“emma”國際品牌。據(jù)介紹，“emma”是用德文注冊，可以在任何國家實(shí)現(xiàn)無障礙注冊，意為“無所不能”，從理念、視覺、行為等方面?zhèn)鬟f一種“科技、創(chuàng)新、遠(yuǎn)見”品牌內(nèi)涵，現(xiàn)已發(fā)展成為被行業(yè)廣泛認(rèn)可的來自中國優(yōu)秀的鞋機(jī)名牌之一。

　　技術(shù)夢：從奮力追趕到走在技術(shù)前列

　　中國制鞋技術(shù)發(fā)展歷程，可以追溯到上世紀(jì)五六十年代，當(dāng)時主要通過國營渠道引進(jìn)捷克、德國老技術(shù)和設(shè)備學(xué)習(xí)模仿。至八十年代初，江蘇鹽城一些國營鞋機(jī)企業(yè)代加工英國USM的鞋機(jī)，將制鞋技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行本土化消化吸收。到九十年代，中國鞋機(jī)業(yè)通過維修收購二手臺灣鞋機(jī)并全盤模仿臺灣鞋機(jī)實(shí)現(xiàn)技術(shù)積累，發(fā)展壯大。再到2000~2008年間，吸收引進(jìn)意大利先進(jìn)制鞋技術(shù)和設(shè)備，并于2008年后，逐漸樹立了亞洲風(fēng)格和模式。

　　其中佼佼者有廣東的愛瑪和意利。愛瑪，在制鞋產(chǎn)業(yè)階梯性轉(zhuǎn)移至亞洲的過程中，預(yù)感到數(shù)字化和自動化將是未來鞋機(jī)的大趨勢和大方向，十多年前就開始設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售數(shù)控鞋楦生產(chǎn)系統(tǒng)和數(shù)控皮革切割系統(tǒng)。在研究亞洲模式與歐美模式差異上：意識到歐洲與亞洲工廠的員工質(zhì)素、生產(chǎn)理念、工作習(xí)慣、原材料配套供應(yīng)等方面存在千差萬別，故歐洲的機(jī)器(適用小量多樣、員工文化素質(zhì)高、規(guī)模小、原材料豐富/質(zhì)好又便宜等生產(chǎn)模式)，銷售到亞洲并不十分適應(yīng)亞洲生產(chǎn)模式(勞動力密集、原材料進(jìn)口或昂貴、員工普遍文化水平低、管理和理念相對落后)。注冊了“ifast愛快”、“isave愛省”、“inesting愛添”、“ icompatibleTM 愛容”、“ imarks愛嘜”、“imore愛多”、“iwin愛云”七大核心技術(shù)，推出C系列、H2系列、G系列、T系列、N系列等排版和切割系統(tǒng)。目的，切實(shí)滿足亞洲工廠生產(chǎn)需求(省時省工省料)。現(xiàn)在，在某些領(lǐng)域已超越國外品牌。

　　意利，推出多元化智能產(chǎn)品“機(jī)械手”、“八人小組線”、以及“整廠輸出設(shè)備”，也是圍繞亞洲企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際需求“省時省工省料”，除中國本土銷售，還遠(yuǎn)銷到國外多個國家、成為國內(nèi)極少數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)鞋機(jī)整廠輸出的制造商之一。

　　還有溫州大隆和甌江鞋機(jī)。大隆，早期是以前幫機(jī)、壓底機(jī)起家，在溫州占據(jù)大部分市場份額。2000年始與意大利鞋機(jī)巨頭合作，以貼牌的方式通過意大利公司把產(chǎn)品銷售到世界各地，樹立了大隆在鞋機(jī)界的龍頭地位。甌江，則以“品質(zhì)穩(wěn)定、價格低廉、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)專業(yè)”著稱，在過去信息不對稱的年代，于2003~2008悄悄轉(zhuǎn)戰(zhàn)國外，獲得不錯的訂單客戶。其生產(chǎn)的射出成型機(jī)，除中國本土市場，遠(yuǎn)銷俄羅斯、越南、中東、非洲、東歐、印度、南美等。

　　發(fā)展夢：從鞋機(jī)大國向鞋機(jī)強(qiáng)國邁進(jìn)

　　作為世界產(chǎn)鞋大國，中國依然占據(jù)全球鞋類訂單65%的份額。江湖老大的地位無法撼動!但是，我們還不是強(qiáng)國。因?yàn)閲H知名品牌少、檔次參差不齊;傳統(tǒng)上，依賴出口量占優(yōu)勢，單價低，利潤微薄。近年，面臨種種壓力(缺工、原材料上漲、用工成本上漲、匯率變動、周邊鄰國競爭)，訂單逐步流失到用工成本更低廉的地方。

　　由于大量的國際鞋類訂單，一度帶動了中國鞋機(jī)市場的活躍，中國因此成為全球鞋機(jī)交易最大的市場。歷經(jīng)2010和2012兩次大的行業(yè)整體性調(diào)整，中國鞋機(jī)企業(yè)由早期的模仿、低價競爭、二手機(jī)收購，已不能滿足快速增長和制鞋標(biāo)準(zhǔn)在提升的亞洲市場，亟須變身轉(zhuǎn)型。

　　特別是精密、自動化、智能化制鞋科技領(lǐng)域，如智能前幫機(jī)、電腦片皮機(jī)、全自動釘跟機(jī)、數(shù)控皮革切割機(jī)、數(shù)控鞋楦機(jī)以及其他主要高端機(jī)種領(lǐng)域，技術(shù)、人才、團(tuán)隊、客戶、使用環(huán)境、操作者素質(zhì)及能力相對欠缺，在智能化方面相比更為薄弱，需要加強(qiáng)。其實(shí)，發(fā)展過程中，中國鞋機(jī)企業(yè)也進(jìn)行過很多嘗試，如與國外品牌合資、項目合作等，過程經(jīng)歷得很痛苦，中方往往在合作中，沒有實(shí)際競爭力，沒有話語權(quán)，因?yàn)榧夹g(shù)掌握在別人的手里。也因此，不是建立在自主研發(fā)基礎(chǔ)上的技術(shù)創(chuàng)新，很難給大家?guī)碚嬲妫茈y持續(xù)發(fā)展。

　　但是，并不妨礙很多知名鞋機(jī)企業(yè)在悄悄進(jìn)行自主研發(fā)的嘗試。如東莞奇峰鞋機(jī)，在研發(fā)基于視覺識別的智能中后幫機(jī);佛山權(quán)隆鞋機(jī)，在研發(fā)基于三維自動識別的智能砂底機(jī);東莞愛瑪數(shù)控，在上海的中國國際皮革展首發(fā)的“iwin愛云”智能云端多核排版技術(shù);溫州申明鞋機(jī)，在研發(fā)基于全自動控制的裁斷機(jī)。

　　在此，筆者以為，中國鞋機(jī)企業(yè)要做“強(qiáng)”，已經(jīng)擁有了較強(qiáng)的基礎(chǔ)：我們具有更大的靈活性、擁有相對低的人工、廣大的市場基礎(chǔ)、成熟的產(chǎn)業(yè)配套。

　　未來，我們所須做的是技術(shù)領(lǐng)先、滿足客戶實(shí)際需求。節(jié)能、低碳、環(huán)保、自動化和智能化已然是一個大趨勢，對中國鞋機(jī)業(yè)企業(yè)來說，起點(diǎn)都一樣，誰能真正投入、誰就能盡快擁有更多國內(nèi)外市場。