揭秘莆田假鞋廠制作過程

　　制作鞋子裁片：也就是把材料用裁刀裁剪出來，操作這種機器操作起來相當危險，工人的手指被切下來是屢見不鮮的!(此工藝將來會逐漸被激光裁床所取代，激光裁床一般有單頭，雙頭，三頭，五頭，CAD畫好，然后用激光投影在材料上描好線條，上裁床，高溫激光切穿)

　　車縫車間 ，鞋面就是在這里車縫起來的。這家工廠目前在趕制喬丹(中國)下的訂單 大家可以從裁片LOGO上看出來。車好的鞋面送到品檢區，由品檢員檢察 ，品檢員還負責修理線頭等一些工作。

　　(面檢區)(即針車組，整雙鞋人力成本最富集和密集的地方，可取代性為零，只能通過工藝的不斷提高，降低人工的針車比例，比如說采用無縫貼合，盡可能的減少人工比例，這樣成品的質量比較高，因為這一道工序對熟練工的要求太高，特別是對品質要求很嚴格的品牌，往往產量會卡在這里，因為不良品被打掉和返修。)

　　鞋楦，做鞋所用的模型。新绱的鞋，要用楦頭填緊或撐大鞋的中空部分，使新鞋外觀好看，穿上又合腳。對于鞋子設計師來說，無論鞋子款式如何，萬變不離其宗，楦頭都可以分為五個點來控制，楦尖翹度、肥度等。鞋子的舒適性和美觀性等特點，都與楦頭有很大關系，而且開發新的鞋用的楦頭很貴的，只有相對較大的工廠才有能力去開發。

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　　棉花產業的“不健康”發展,使得化學纖維在棉紡織產業的地位越來越重要。在2011-2013年間,我國棉纖維使用量大幅下滑,而滌綸短纖、粘膠短纖的使用量卻大幅上升,加上其價格比棉花低得多,多數企業已用其替代棉花成為原料的主角。

　　中國化纖工業協會會長端小平建議棉紡企業,在結構調整、轉型升級的大背景下,從過去關注化纖成本價格,轉移到關注品質、功能上來,從而提升棉紡織產品的附加值。

　　近年來,隨著技術水平的發展,我國的棉花產量不斷增加,但棉紡織企業的棉花用量卻在不斷減少,而想要改變棉紡織企業對于國內棉花質量的固有態度,就要不斷提升內在品質,適應棉紡織企業的發展需要。

　　王青翠認為,今后想要大幅增加棉花使用量是有一定難度的。在3年的收儲時代,不少棉紡織企業已接受化學纖維的使用,從工藝、設備上都已進行改造,并且也給企業帶來經濟效益,且隨著化學纖維的不斷發展,在下游行業也越來越受歡迎。

　　今后,如果想讓棉紡織企業用回棉花,那么就必須要使用棉比用化纖有更大的吸引力才行。王青翠表示,隨著棉花價格的市場化回歸,2015年的棉花消費量應該會略有恢復,但數量不會太大。