綠色皮革發展要依靠四項原則

　　近期剛獲得通過的輕工業振興規劃明確提出，輕工業要走綠色生態、質量安全和循環經濟的新型發展之路。皮革工業是輕工業中的重要組成部分，皮革產業本身是符合循環經濟的產業，當前，在皮革行業面臨戰略轉型這一關鍵時期，我們要堅定信心，全面貫徹落實科學發展觀，堅持可持續發展、和諧發展，走資源節約型、環境友好型的新型工業化發展道路，使全行業從數量主導型向質量、品牌、環保、出口、效益全面提升。       如何發展皮革綠色循環經濟，首先可以從遵循幾個基本的原則入手，:即減量化(Re－duce)、再利用(Reuse)、再循環(Recycle)、再思考(Rethink)的行為原則。       落實減量化原則       發展循環經濟，推進節能減排，最基礎的是要落實減量化的原則，具體表現在最大限度地降低能耗，并且保證將工業生產過程中的污染物的排放降低到最低限度。在皮革行業內，很多有遠見的企業家投入了大量的人力物力和資金研究如何節能減排、環保創新，并取得了很多成果。德威公司引入了LITE系統探索如何在環境影響最小的情況下進行皮革制造，他們通過采用復鞣工藝，節水量達到了48%，降低28%重油使用，減少76%電耗量，通過采用太陽能產生12%熱水，通過87%的皮革生產采用直接法涂飾減少了大氣污染物，制成了能源及水用量極小化的皮革；東明的水廠加工設備全部改用節能超載轉鼓，而且將浸灰廢水及鉻鞣廢水分類回用，年節電15萬度，年減少廢水排放量11萬m3，年節約食鹽176噸，鉻鞣液471噸，年節約化料200萬元，同時，牛皮藍濕革產量翻了1倍。通過技術創新，不但降低了企業的生產成本，而且大大減輕了制革區污水處理廠的運行負荷，減輕了硫化物和鉻鹽對環境的污染。       落實再利用原則       再利用原則，就是盡可能多次或盡可能以多種方式使用資源，達到資源的最大化利用。在資源的再利用方面，行業已經涌現出了一批優秀的典型企業，他們以創新的思維和實干的精神，探索出了再利用的各種有效的方式，無疑值得行業同仁借鑒和推廣。       皮革行業排頭企業東明實業集團在長期生產實踐的過程中，研究出了鉻鞣廢水循環利用的關鍵技術并加以應用，達到了很好的廢物利用的效果；焦作隆豐皮革有限公司是國內最大的綿羊皮生產企業。出口額達1.5億美元。他們堅持環保優先的原則，污水處理不僅達標排放，還利用污水處理場產生的沼氣經分離回收送至食堂供3000名職工作飯，并把不含鉻的污泥免費送至建廠占地的農村，每戶支持八百元，幫助三個村的農戶建設沼氣池，綜合利用，使污泥變成了能源；浙江海寧啟動制革污泥無害化、資源化研究，探索出變污泥為有機肥料；廣州花都立新膠原紡織科技有限公司，將廢棄的藍革下腳料、成品革下腳料分離出膠原纖維，開發了無紡布。       落實再循環原則       再循環原則，就是通過對廢棄物的多次回收利用，實現廢物多級資源化和資源的閉合式良性循環。這樣做既可以節能降耗，又可以減少污染排放。       落實再思考原則       中國的國情和發達國家不一樣，國內各地的情況也千差萬別、錯綜復雜，僅靠減量化、再利用、再循環這3個原則已經不夠用了，必須在深刻領會循環經濟原理和精神實質的基礎上，尋求新的原則，即再思考原則。這個原則可以拓展人們的創新思維，實際上就是用辯證唯物主義的觀點和方法來闡述和運用循環經濟，解決節能減排工作中的難題和深層次矛盾，建設資源節約型和環境友好型社會。                                                                                              責任編輯：王曉楠