環保上漿促染整加工節能減排

　　近年來，隨著坯布、印染布產量的逐年增加以及對環保要求的日益提高，紡織業污水排放標準也越來越高。

　　據專家介紹，印染行業前處理廢水的COD值約占印染行業COD排放總量的40%~60%，而引起前處理廢水COD值高的主要原因是難降解的PVA等漿料。因此解決紡織上漿的環保性、降低退漿廢液的COD值，是棉紡織行業與印染行業共同追求的目標。

　　環保上漿是發展需要

　　紡織上漿在整個織造工序是不可缺的關鍵環節，上漿效果的優劣對織造的生產效率起著決定性的作用。為保證織造的順利進行，必須對紗線上漿，使紗線強力增強、耐磨性提高、毛羽減少。然而，經緯紗在織機上交織形成織物后，附著在紗上的漿料即完成使命，而且對后道的染整加工成為一道障礙。因為在染整加工前必須要退漿，且必須去除干凈。按照國家對廢水排放的標準，退漿廢液應是可降解并可回收利用的，因此保證紡織上漿的環保性，對染整加工的節能減排就顯得非常重要。

　　PVA漿料不能滿足環保要求

　　聚乙烯醇(PVA)是一種成膜性優良的高分子化合物，它是常用漿料中成膜性能最好的一種。在上世紀70年代以前，由于PVA具有十分低的BOD(生化需氧量)，它對環境的危害未引起人們的重視，因而PVA用于紡織上漿的市場不斷擴大。然而，隨著人們對環保要求的不斷提高， PVA在1978年被美國率先列入了污染物的行列，原因是它對酸、堿和一般微生物很穩定，不易被分解。

　　推行環保上漿對環境負責

　　雖然PVA具有優良的上漿性能，但其生物降解性能差，不能滿足環保要求，必須用環保漿料替代PVA上漿，這已是不爭的共識。中國棉紡織行業在紡織上漿方面，也一直在積極做好環保上漿技術的宣傳與推廣工作。

　　2008年,棉紡協會與印染協會聯合開展了不用PVA上漿的宣傳推廣活動，并對坯布的退漿廢液環境評價。通過對退凈率、CODcr、BOD5、生物降解性(BOD/COD)、氨氮含量、磷含量等指標的綜合評定，棉紡協會與印染印染協會共同推薦了10個無PVA上漿優秀一等產品，推薦了9個無PVA上漿優秀產品;推薦了10個無PVA上漿應用產品。今年棉紡協會與印染協會還將繼續開展“推薦無PVA上漿產品”的活動。近幾年開展的這些活動有效地推進了替代PVA上漿的進程，同時也得到了廣大紡織企業和漿料生產企業及專家學者們的積極響應與大力支持。

　　幾年來從推進替代PVA上漿的效果看，在純棉中、細支普通產品上可完全不用PVA上漿，對滌棉產品及純棉高支高密、高緊度產品， PVA的用量逐漸減少，在少用上也取得了成效。印染企業也在積極采用無PVA上漿的坯布，助推無PVA 上漿。

　　從十幾年的發展來看，應用環保漿料取代PVA并非易事，各種市場因素、技術因素、社會責任與效益因素、政策與法律法規因素等在影響應用環保漿料的進程。

　　具體分析，一是紗線及面料的產品檔次提高，上漿的要求及技術難度加大;二是環保要求越來越高，對漿料是否含磷或含量多少，是否易生物降解等要求很高;三是漿料生產、上漿生產、織造生產、染整生產等過程的清潔化、節能化要求越來越高;四是漿料研發的能力薄弱，可以與PVA上漿性能媲美、性價比優、性能穩定而成熟的替代產品少;五是企業對社會責任與企業效益的追求不同，因此易受PVA價格下跌的影響，而又放棄無PVA上漿;六是市場的推動力不足，下游印染企業尋求無PVA上漿坯布的需求不多，無PVA上漿還處于需求較少的被動狀況中。以上因素使完全替代PVA上漿進程緩慢，但在少用PVA上還是取得了明顯的效果。{page_break}

　　上下游應聯手促進無PVA上漿

　　現在研究紡織上漿生產工藝時，紡織上漿的工程師們已轉變了以前只看織造不管染整退漿要求的觀念，已將染整加工退漿的環保性、節能性作為選擇漿料和配方的重要因素之一。

　　上漿要滿足可織造性要求。上漿質量的優劣，是保證可織造性的關鍵性因素，上漿的目的是要漿液均勻地粘附于紗線內外，使紗線耐磨、光潔，還要具有一定的柔韌性，以適應高速織造的張力變化和強力要求。

　　優選易降解、對環境污染小的漿料。主體漿料一定要滿足環保要求，還要考慮其他輔助漿料的環保性，才能保證整體漿液配方的環保要求。要選擇 BOD5/CODcr≥0.3的主體漿料，廢水生物處理性較好;如高性能變性淀粉、可降解的聚丙烯酸類漿料等，不含磷或低含磷量的主體漿料。

　　無PVA上漿的坯布對提高染整加工質量提供了必要的保證條件。目前，人們對面料產品的品質、色彩、手感、功能性等要求越來越高，而要實現這些要求，染整加工的前處理質量是關鍵環節，那么PVA退漿不凈的問題也就凸顯出來，如有PVA的坯布因退漿不凈，會出現染色色光暗淡及深度差異;退漿不凈會影響功能性整理的耐久性，免燙、防水、防油的整理效果。

　　無PVA上漿也是運用生化染整工藝的前提條件。生化染整工藝，不僅可以有效減少加工工序，縮短加工時間，降低能耗和用水量，而且能大大降低加工成本。生物技術的應用可為印染行業實現清潔生產帶來希望。但應用的前提條件是不能含有PVA。因此，無PVA的上漿對提高染整加工的質量和應用生物技術已成為迫切要解決的問題。

　　有專家曾提出，對PVA漿料帶來的環境污染問題，紡織工業目前可以采取的對策是開發商品化PVA降解酶及其退漿工藝，或推行氧化退漿工藝代替現行的堿退漿工藝。

　　對于不用PVA的措施是：開發可降解的環保漿料如高性能深度變性淀粉，開發天然高分子漿料、高性能易降解的聚丙烯酸類漿料、低粘度的改性PVA;優化漿液配方，研究少組分、多功能的環保配方;使用先進的紡紗工藝，改善紗線質量，應用先進的上漿工藝技術，減少上漿量;PVA回收循環再利用技術的應用，在目前還不能完全摒棄PVA上漿的情況下，減少PVA對環境的污染，回收PVA是有效的措施。

　　推行無PVA上漿，特別是對紡織上漿的關鍵技術的研發和推廣應用需要國家政策的鼓勵與支持。棉紡行業和印染行業也會為了實現環保漿好每一米布，降低每噸退漿廢液的COD值攜手共同努力。