破解僅有81項標準的尷尬
如果有規(guī)范、完善的行業(yè)標準作為質量引導和監(jiān)管保障,或許就不會出現類似食品行業(yè)的“蘇丹紅、三聚氰胺”事件發(fā)生。盡管這只是一個極端的假設,但還是折射了行業(yè)發(fā)展對標準的迫切需求。
近幾年,我國的產業(yè)用紡織品實現了快速增長,然而,行業(yè)標準的缺失和滯后現象也較為嚴重,統(tǒng)計顯示,目前產業(yè)用紡織品標準僅有81項,遠遠不能滿足行業(yè)發(fā)展需要,產品標準和應用標準缺乏有效銜接,致使行業(yè)的標準及檢測工作未能與產業(yè)發(fā)展同步。特別是在航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、新材料和新能源等領域,由于缺少國際權威的認證機構,相關產業(yè)用紡織品的發(fā)展受到了較大制約。
日前,國內首次以產業(yè)用紡織品行業(yè)標準及檢測為主題的研討會在廣州召開,吸引了質檢部門、行業(yè)協(xié)會、生產企業(yè)以及下游用戶等眾多人士,因為,推動我國產業(yè)用紡織品標準的制定修訂,促進上下游產業(yè)鏈的應用銜接,建立健全產業(yè)用紡織品公共服務檢測平臺,促進行業(yè)健康發(fā)展,已成為大家的共識。記者與朱民儒、曹庭瑞、李建全、吳淑煥的對話就代表了一種積極的聲音。
主持人:請問現階段國家主管部門對產業(yè)用紡織品行業(yè)標準工作的具體指導是什么?
曹庭瑞:截至2009年底,紡織行業(yè)現行標準為1457項,其中國家標準有548項,行業(yè)標準909項;強制性標準有4項,其余為推薦性標準;基礎標準有311項,方法標準有525項,產品標準有621項。
我國的紡織工業(yè)標準中,基礎方法標準基本采用國際標準,產品標準自成體系。目前已經形成了一個基礎、方法標準與產品標準相匹配,國標與行標相結合的標準體系,標準間相互銜接、互為補充。同時也存在一些需要進一步改進的問題,比如標準間的交叉重復問題,上下游標準間的不銜接問題等。
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從目前來說,產業(yè)用紡織品行業(yè)在紡織工業(yè)中的發(fā)展前景及重要地位不言而喻,但目前產業(yè)用紡織品標準僅有81項,遠遠不能滿足行業(yè)發(fā)展需要,同時還有分類不統(tǒng)一、產品標準和應用標準缺乏銜接、國際接軌程度低等不足方面。
從市場角度出發(fā),產業(yè)用紡織品與服裝、家紡最大的區(qū)別是,服裝、家紡面對的是個體消費者,而產業(yè)用紡織品面對的是下游應用領域。因此,要著眼于產業(yè)用紡織品應用市場,不能閉門造車,要與航空航天、水利、農業(yè)、交通、醫(yī)療、建筑等眾多領域接觸溝通,協(xié)助他們制定產業(yè)用紡織品在各自領域的使用規(guī)范,在此基礎上制定修訂我們的標準才具有價值和意義。為加強生產與應用的對接,擴大產業(yè)用紡織品的應用,工信部在積極推進有關工作,在國標委制定的《紡織工業(yè)調整和振興規(guī)劃標準化工作方案》中,我們提出增加一項重要內容就是“加快制定產業(yè)用紡織品標準及應用領域使用規(guī)范”,并在工作協(xié)調機制中將產業(yè)用紡織品應用領域主管部門吸收進來。今后一個時期,產業(yè)用紡織品行業(yè)標準化工作任務艱巨。
主持人:在標準化工作中,您認為產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會的作用是什么?
朱民儒:產業(yè)用紡織品行業(yè)在涉及到的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等領域,其最終產品是要符合國家相關標準要求,這些標準往往帶有強制性的內容。與產業(yè)用紡織品行業(yè)相關的國家強制性標準包括安全帶、汽車內飾材料的燃燒特性、聚氯乙烯防水卷材等共計22項。而產業(yè)用紡織品行業(yè)的推薦性國標及行業(yè)標準主要涉及到非織造布、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、土工合成材料、過濾用紡織品、篷帆布、汽車內飾材料、膜結構材料等產品及配套的檢測方法標準。
總體來看,現行的標準體系是以原料和工藝劃分的,標準的制定修訂工作由各個行業(yè)的標準化技術歸口單位進行管理,各行業(yè)根據自己的生產工藝,制定自己的行業(yè)標準,未充分考慮到行業(yè)間標準的共同性及前后道工序間的關聯(lián)性。
為此,協(xié)會積極建議,加強對產業(yè)用紡織品標準化工作的領導,盡快完善制定產業(yè)用紡織品基礎標準,建立特殊的產業(yè)用紡織品市場準入制度,建立國家級產業(yè)用紡織品檢測平臺,積極采用國際先進標準,組建跨部門標準推動委員會,加強對產業(yè)用紡織品安全性和環(huán)境標準的研究,加大公共財政支持標準化工作的力度。在此過程中,將充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會配合、引導與溝通的作用。
主持人:請以您熟悉的醫(yī)療領域談談國內外標準的差別。
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李建全:就醫(yī)用紡織品而言,國內與國外標準的差別主要體現在產品標準上。我國傳統(tǒng)的產品標準基本上屬于生產型標準,是根據生產企業(yè)的生產工藝、原料結構、產品種類等因素制定的。這類標準出發(fā)點就是要對紡織企業(yè)的生產實踐進行指導,技術指標的依據主要是生產工藝,而不是消費需求。相比較而言,歐美國家的產品標準,則是根據產品的最終用途而制定的標準,從最終產品的消費要求出發(fā),以滿足用戶的需求為前提。如何將產品標準的重心從指導生產轉移到適應消費上,將會是今后我們在醫(yī)用紡織品領域努力的方向。
隨著全球范圍內人們對紡織品健康需求的不斷增加,紡織品市場發(fā)生了很大的變化,發(fā)達國家已經把涉及產品安全及生態(tài)環(huán)保方面的檢測擺到了首要位置。國外對紡織品安全健康圍繞三個方面進行:一是原料生產和加工過程的安全性,二是紡織品消費的安全性,三是紡織品處理的安全性。值得深思的是,我國對紡織品中有毒有害物質的限量及控制技術和監(jiān)測方法研究的速度滯后于國外出臺標準的進程。被列入歐洲紡織品有害物質清單的項目中,我國仍有不少項目沒有統(tǒng)一的檢測方法。特別是對原料的生產過程、紡織品的生產工藝、環(huán)境對人體健康的關系缺乏研究,這將對我國的環(huán)境保護和人身健康安全造成危害。
如今,醫(yī)用紡織品質量的內涵正在進一步擴展,涉及產品可靠性、安全性、誠信度、環(huán)保性的檢測項目,正在成為或已經成為國內外市場的主流質量要求。人們要求有更優(yōu)質的醫(yī)療條件和醫(yī)療衛(wèi)生用品,除了最基本的要求防感染外,更要求具有無毒、無致敏性、無刺激、不致癌、抗靜電、生物相容、易染色等特點。非典、禽流感、甲型H1N1流感,都對醫(yī)用防護紡織品提出了更高要求,也給醫(yī)用紡織品的檢測提出了很大挑戰(zhàn)。目前,醫(yī)用紡織品檢測工作的重要性已愈來愈被認同,檢測技術及數據已成為最具說服力、最有權威性乃至法律效應的指南。檢測技術及數據在指導生產的同時,也為人們提供了有關產品性能的最公正、最科學、最讓人信服的保證。
主持人:看來建立一個綜合型產業(yè)用紡織品檢測中心是行業(yè)的眾望所歸,廣州纖檢院是如何運作的?
吳淑煥:我們曾在國家質檢總局科技司下達的編寫國家檢測技術服務平臺規(guī)劃活動中,對產業(yè)用紡織品檢測機構現狀以及過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、燈箱廣告布、篷帆材料、土工布等有關產品質量檢測問題和標準缺失問題進行研究。經過調研分析,我們和中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會、廣東無紡布協(xié)會聯(lián)合建立國內首家綜合性產業(yè)用紡織品測試中心,開展非織造布、過濾用紡織品、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、車用紡織品、土工合成材料等產品的檢測服務,這將有助于改善行業(yè)多年積累的標準制定滯后、檢測水平落后的問題。
我院是國內大型的第三方纖維紡織品服裝服飾專業(yè)檢測機構,從事纖維、紡織品、服裝等產品的質量檢測,涉及GB、FZ、QB、HG等國內標準和 ISO、EN、BS、DIN、ASTM、AATCC、JIS、IWS等國際標準。擁有40多年的檢驗經驗,通過CNAS、CMA、CAL“三合一”評審認可,是全國唯一達A級水平的紡織類國家產品質量監(jiān)督檢驗中心。每年出具檢驗報告達32萬份,產值過億元。
成立后的檢測中心以過濾材料、醫(yī)用衛(wèi)生材料、車用紡織品、土工合成材料領域為切入口,向服裝襯布、農用非織造布、工業(yè)用非織造布、鞋材、篷蓋布、燈箱布、產業(yè)用新型纖維材料等多個領域發(fā)展。檢測中心硬件建設和業(yè)務管理水平爭創(chuàng)國內一流水平,并逐步成為具有較強的國內知名度和一定國際影響力的產業(yè)用紡織品第三方公正檢測機構。同時還將配合協(xié)會完善產業(yè)用紡織品國內外標準檢測能力的建設,聯(lián)合企業(yè)積極參與標準制定修訂工作,開展填補國內外空白的專業(yè)檢測方法和前沿技術研究。

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