中華人民共和國國家標準皮安全鞋

　　本安全鞋。

　　1.技術要求

　　1.1所有的產品應裝有防砸內包頭，其技術要求見附錄A。

　　1.2強度要求要符合表1。

　　1.3鞋底防穿刺性能;經穿刺試驗，鋼釘不得穿透內襯底。

　　1.4鞋底應有防滑齒或防滑花紋。

　　1.5熱加工工種穿用的皮安全鞋，需經耐熱、耐燃試驗，不得發生變形，燃燒速度不大于1mm/s。

　　1.6每雙鞋的整體重量不超過2公斤。

　　1.7其它性能要求按照輕工業部部頒標準，線縫皮鞋SG27-74，模 壓皮鞋SG24-74執行。

　　2.試驗方法

　　2.1靜壓力試驗。

　　2.1.1試驗儀器：采用的壓力試驗機精度±1%，最小刻度值在5kg 以下，測量范圍不得小于2，000kg。試驗平臺面積直徑要大于75mm，上下平臺呈平行狀態。

　　2.1.2試樣準備：將產品的內包頭后緣向后延長25±3mm的鞋幫和 襯里外，將下余的部分都割掉，僅留鞋頭和鞋底作為試樣，試樣示意圖如圖1。

　　2.1.3試驗方法：在試樣內包頭最高部分，放入同等高度22mm直徑 的橡皮泥圓柱體，并將試樣中橡皮泥部位放在壓力試驗平臺的中心部。以3-5分鐘的速度緩慢加壓，當壓力達到1，400kgf后停機1分鐘，再使壓力恢復至零： 取出橡皮泥，測其高度。≥15mm時為合格。

　　2.2沖擊試驗：

　　2.2.1沖擊試驗的儀器結構如圖2。

　　2.2.2試樣準備：同2.1.2規定。

　　2.2.3試驗方法：試驗機重錘的重量為23±0.2kg。將式樣固定 在裝置上，按表1規定調整重錘落下高度。然后使重錘自由落下進行沖擊試驗。試驗后，取出橡皮泥測定其尺寸，≥15mm時為合格。

　　2.3防砸鞋的穿刺試驗：用60號(標準型GB346-75)鋼釘，放 在壓力機平臺上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部緩慢加壓，當壓力達到 50kgf時停機檢查。

　　2.4耐熱性能試驗：將試樣放在100±5℃烘箱內，烘烤二十分鐘后， 冷卻至常溫后檢驗。不得有變形，干裂現象。

　　2.5耐燃性能試驗：將試樣的鞋面剪成150×13mm的長條，夾在滴 定臺的夾具上，使之與水平方向成45°角。然后用酒精燈燃其下端，測定火焰蔓延 到中心位置的時間，計算出其燃燒速度。試樣數為三條，取其平均速度為燃燒速度。{page_break}

　　3.檢驗規則

　　3.1產品必須經國家指定的技術部門鑒定，符合本標準要求并獲得合格證書后方能生產，銷售。

　　3.2產品由生產廠按本標準檢驗合格后才能出廠，并有產品合格證和技術鑒定部門發放的監驗證。

　　3.3產品應逐個進行外觀檢查，其它按標準規定。以1，000雙為一批， 2‰隨機取樣，如其中靜壓力、沖擊試驗有一項不合格者，再加倍抽樣復檢一次，若仍有一項不合格者，再加倍抽樣復檢一次，若仍有一項不合格者，則此批產品為不合格。

　　4.標志運輸和保管

　　4.1每雙鞋應有以下的標志：制造廠名(或)商標，統一鞋號，產品等級，監驗證，合格證，生產年，月，日。

　　4.2外包裝應具有以下的標志：制造廠名(或商標)、產品名稱，規格，數量，等級，貨號，箱號，毛重，裝箱日期。

　　4.3運輸和保管時應避免暴曬、雨淋及受潮。不得與酸、堿、油及有腐蝕

　　性物品放在一起。保管倉庫應保持通風干燥，產品存放應離地面和墻壁200mm以 上的距離。

　　防砸內包頭為皮安全鞋的主要部件，它屬于專業化生產的產品，如該產品能 符合標準要求，即可保證皮安全鞋的防砸性能。

　　A1技術要求

　　A1.1產品的尺寸見圖1。從內包頭的尖部到后邊緣水平距離a為40- 60mm;高度b為35mm以上;下邊為卷邊呈水平彎曲，卷進的寬度c要在3m m以上。

　　A1.2外觀質量要求：表面平滑，邊緣、棱角要呈圓弧形。鋼制品要進行防銹處理。

　　A1.3靜壓力、沖擊試驗方法同皮安全鞋標準要求，但試樣不用制備，直接用防砸內包頭進行試驗。試驗后的間隙高度≥22mm為合格品。

　　A2其他

　　A2.1檢驗規則：1，000個為一批，按4‰隨機取樣外，其它同前標準中要求。

　　A2.2標志，運輸和保管同前標準要求。

　　應用環境

　　1、施工的環境：

　　場地是否濕滑?

　　場地是否凹凸不平?

　　附近是否有很多露出鐵釘的木條或其他尖銳的障礙物?

　　周圍是否有堅硬的鋼渣及鐵屑?

　　2、接觸的物料：

　　腐蝕性的化學品。

　　灼熱的液體。

　　笨重而難于把持的貨品或滾筒等。

　　鋼鐵或其他沉重的物品。

　　3、使用或接觸的機器及設備：

　　電力裝置。

　　叉式鏟車。

　　鋒利手工具。

　　4、工序：

　　傾倒化學品。

　　處理高溫液體。

　　焊接工作。

　　人力搬運。

　　機械加工。