要成為紡織強國 就不能讓標準拖后腿

　　曾幾何時，歐洲揮舞著嚴厲的技術標準限制中國標準轉，中國紡織品標準的制定尚滯后于行業(yè)的發(fā)展。

　　標準的落后制約企業(yè)發(fā)展

　　隨著人民生活水平的提高，紡織品已從耐用品變?yōu)闀r尚品，然而國內紡織品標準卻沒有隨著行業(yè)的發(fā)展而同步發(fā)展。山東一家紡織儀器企業(yè)在開發(fā)紡織品透氣、透濕儀時發(fā)現，國內相關企業(yè)各自開發(fā)各自的，根本沒有統一標準。其中江蘇一家企業(yè)，則完全按照自己的理解開發(fā)。據山東紡科所專家介紹，紡織品透氣、透濕儀國內企業(yè)原先很少用到，但現在應用的越來越廣泛。我們的儀器生產企業(yè)能提供產品但無法提供參照數據，因為基礎工作沒有做好，造成了南北企業(yè)生產的儀器有巨大差異，使我們的紡織服裝企業(yè)不得不高價進口國外儀器。

　　綜觀國內棉紡企業(yè)，沒有一家企業(yè)不用烏斯特公報數據，大型企業(yè)都要使用烏斯特檢測儀器，而國內生產檢測儀器的企業(yè)，都是跟著烏斯特照貓畫虎。這是因為多年來，我們在生產、開發(fā)上關注的多，對于基礎性工作不重視，造成了生產能力強、數據收集工作差的結果。

　　企業(yè)生產執(zhí)行兩套標準

　　長期以來，紡織生產企業(yè)無不執(zhí)行著兩套標準，一套用于出口，一套用于內銷。這一問題在改革開放前就已經存在，至今沒有得到很好解決，造成了出口產品質檢標準高于國內銷售產品質量標準。

　　現在國內多數紡織機械企業(yè)還秉承著這一“傳統”，殊不知這是對民族工業(yè)的傷害，給市場留下了國外產品比國內產品好，出口產品比內銷產品好的不良印象。國內一家著名紡機企業(yè)在出口棉紡設備中所使用的自調勻整關鍵部件，全部使用國外產品，而內銷設備則用國產的。在這里我們承認國外一些關鍵部件質量確實比國內的好，但為什么出口產品質量要保證，我們自己使用的產品卻不能保證?究其原因，就在于出口產品索賠額和維修成本高，內銷產品似乎可以湊合著用，實在不行就更換。這一不成文的規(guī)則至今仍在被國內紡機企業(yè)所執(zhí)行。

　　行業(yè)缺少強制性標準

　　河北一家紡機企業(yè)，原來生產紡機設備所用電線電纜的粗細、間距及走線的路徑完全按照國家標準執(zhí)行，特別是外購的控制器、感應器也都執(zhí)行國家標準，生產的設備達到了行業(yè)標準。但是由于其成本高，銷售一直不順暢。當看到其他企業(yè)的同類產品質量無法和自己的相比銷路卻比自己好時，這家企業(yè)最終不得不有選擇地放棄原來執(zhí)行的部分標準。長期以來，市場上形成了一種怪圈，就是對國內產品比價格不比質量，造成這種現象的原因就是我們的行業(yè)缺少必要的強制性標準。

　　我們知道，德國紡織機械生產企業(yè)，首先強調的是安全性，其次再強調其他性能。在設備生產出來后，要嚴格按照標準進行試運行，只有達到測試標準后才能出廠。河北一家紡織企業(yè)購買的設備，在運行初期就出現了指示燈被燒壞、變壓器有糊味的情況，這種事情可能只是少數，但就是這樣，管理部門也無能為力。我們一些紡機企業(yè)，在生產任務繁忙時，連試運行的環(huán)節(jié)都省略了，其設備標準根本無從談起，國家標準形同虛設。

　　要成為世界紡織強國，從中國的實際出發(fā)，紡織機械的關鍵部件應該盡早執(zhí)行強制性標準。此外，標準執(zhí)行還需要一個有權威的機構對其進行不間斷的監(jiān)管，使標準成為產業(yè)的門檻。