解析全球數控裁切領域的發展趨勢
CAD/CAM技術(計算機輔助設計與制造)產生于20世紀50年代后期,早期主要在發達國家的航空和軍事工業中應用,后逐漸推廣普及到民用和傳統制造業,現今已成為企業提高產品品質、縮短產品開發周期、降低產品成本的一種強有力的工具和生產方式。
回顧:2013CISMA
由中國縫制機械協會主辦,兩年一屆的中國國際縫制設備展覽會(2013CISMA)于今年9月底圓滿閉幕。本屆展會不論參展規模、展商數量、觀眾層次和質素、新品發布、科技創新力均達到空前盛況。據主辦方介紹,參展企業高達1200余家,展出面積超過10萬平方米,更有匯聚國際國內的12大展團,令CISMA持續領銜縫制機械行業世界第一大專業展。以“品質?效率?智能”為主題,向世界展現縫紉機械領域的日新月益。
本屆展會名家薈萃、精品紛呈、科技魅力綻放:著名國際品牌杜克普、百福、重機、兄弟、飛馬、大和、日星、啟翔、高林、力克、格柏、格羅茨、田島等巨頭悉數到場。國內知名企業標準、上工申貝、中捷、寶石、杰克、大豪、富山、通宇、美機、海菱、盛名等縫制機械大中型主干企業平分秋色,紛紛推出新技術、新系列、新理念。來自德國、韓國、香港、臺灣以及廣東、江蘇、椒江、深圳、東陽虎鹿、東陽縫機城、昌黎和青縣等12大展團陣容強大、盛妝登場。
其中E1館主展自動裁床和CAD/CAM,參展企業約80家。國際巨頭力克、格柏、拓卡奔馬、川上、PGM、伊斯曼挾技術風潮展示最新服裝CAD/CAM技術。國內和鷹、愛瑪、瑞洲、愛科、元一、漢邦、奧瑞等知名企業緊隨其后,推出旗下或最新或差異化或更細分的CAD/CAM技術和產品,逐鹿CISMA。特別值得一提的是,日本高鳥高調復出,曾經創造過輝煌銷售業績的世界知名品牌,退出中國市場多年后,經重組和包裝以全新姿態卷土重來,令數控裁切領域競爭格局更趨多元和激烈……
市場格局:從“三國演義”到“百花齊放”
在全球制造業向亞洲階梯性轉移過程中,始于上個世紀70年代初,CAD/CAM系統由國外傳入中國,開始在服裝行業應用。最初主要是用于排料,顯示衣片的排列和裁剪規律,此項應用能最大限度地提高面料的利用率。主要是美國格柏(Gerber)、法國的力克(Lectra)、德國艾斯特奔馬(拓卡奔馬前身)三家搭臺唱戲。
隨著科技的發展及生活水平的提高,消費者對紡織服裝服飾品味追求和審美情趣發生日新月益的變化,訂單呈多品種、小批量、短周期、高質量趨勢,引發企業生產方式的革新,亟須一種加快新產品的開發速度、提高產品的質量、降低生產成本、節省料工費、縮短產品設計/開發/生產以及市場投放周期的先進生產方式,CAD/CAM系統正是企業提高自身素質、增強創新能力和市場競爭能力的有效生產方式。目前,國內外許多廠商、品牌商、設計機構的樣品室、版房和生產車間都引進了CAD/CAM系統。
巨大的市場空白和需求驅使下,越來越多的國外品牌以各種形式搶灘亞洲和中國市場,同時催生了一批中國本土CAD/CAM民營企業,繁榮發達的會展經濟,呈現“百花齊放”的局面。
一線品牌:法國力克、美國格柏。整體印象沒有“最高,只有更高”,突破裁切“高度”極限。沒有最“快”,只有“更快”,全自動傳送在以往機型上實現鋪、裁同步功能。鎖住全球高端客戶。
二線品牌:德國拓卡奔馬、日本川上、美國PGM、美國伊斯曼、波蘭UNICUT等。在力克和格柏的“光環”下,推出旗下差異化的產品以及遠低于一線品牌、比中國本土品牌略高的競爭價位,分流全球中高端客戶。
國內品牌:上海和鷹、上海歐西瑪、杭州愛科、廣東瑞洲、廣東元一等。技術上迎頭趕上,憑借多年的積累、本土化的服務和相對實惠的價位,分流亞洲中端主流客戶。
相對上述品牌專長柔性或軟性材料高層和多層裁切領域,筆者要特別提到位于法國力克展位正對面的廣東愛瑪:十幾年來潛心專注真皮裁切細分領域!此次參展以橙黑色系為裝修主調,直擊觀眾眼球,整體表現國際化、明麗、青春、科技、大氣。
據了解,愛瑪早在2002年已開始啟動皮革制品CAD/CAM項目,致力于解決皮料智能排版、提升皮料利用率、皮料輔料切割,并于2013年初創造性地提出“全物料切割”概念,在國內外各大權威展會演示。
眾所周知,皮革制品企業(軟體家具、服飾、高檔皮具箱包、高檔鞋品等)產品30-50%的成本在皮革原料,而皮革原料的損耗在企業實際生產過程中往往很難控制。特別是天然真皮材料,傷殘、暗紋等因素會影響皮革利用率。依賴人腦和手工的傳統方式,皮料等級劃分及利用率,會因經驗、態度、情緒、壓力、工作環境等內外在因素而產生很大的差異。此次愛瑪參展的一項革新性的技術就是【“iwin愛云”多核云端智能排版系統】。據介紹可實現比以往版本提升2~4倍的運算速度,相比手工極大地節省排版時間和提升生產效率,也為手工師傅節省更多的體力消耗和降低勞動強度從而提高工作效率。
此外,專長CAD的北京漢邦、安徽奧瑞等,以及專長服裝模板切割的寧波潤金等都有不俗的表現。
技術發展:全自動、智能、高效、整體解決方案大行其道
當今世界,科技進步已成為一個國家綜合國力的最主要內容和標志,它不僅關系到人們生產的增長和生活的改善,而且關系到國家和民族的生存和發展。當前,高新技術、特別是信息技術的飛速發展為行業轉型升級提供了前所未有的機遇,有望縮短我們與發達國家的經濟技術差距。
近兩年行業科研創新工作成效顯著,企業對科研重視度持續上升,投入等支持力度不斷加強,有力地提升了行業科研創新能力,一大批高科技含量的新產品陸續投入市場,并在CISMA展會上吸引大批國內外專業觀眾的目光。
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因為兩年一屆,CAD/CAM各展商卯足了勁,推出更齊全或更新的產品技術,爭相斗艷,盡可能滿足細分市場和細分品類裁切需求。以模板出格為例:以往使用的平板紙樣切割機是筆繪式,邊劃邊割。本次展會CAD/CAM館推出的一項新成果,就是全自動出格技術“噴切一體機”,效率是以往機型的2-3倍,個別使用企業可能會提速4倍,這意味著,1臺抵原來的4臺,而且價格實惠很多,進一步解放人手、節約成本和提高效益。技術的突破性進展,也會令原有競爭格局打破,吸引越來越多的人進入這個領域,同時將淘汰以往技術和不具備優勢的廠家。
譬如數控切割領域,柔性材料高層和多層切割機型,仍是力克和格柏引領風騷。2013CISMA上,法國力克首次發布的“VECTORiX9”機型,可以切割內衣面料高達130層,再度挑戰“高”極限,贏得觀眾一致驚嘆和好評。而數控皮革切割機型,以往市場上大都是單刀頭機型,愛瑪于2010年率先推出雙刀頭機型后,據反映,效率是單刀頭的1.95倍,在價格增加不多的情況下,投資回報顯著,對比人工等各項綜合成本,在企業應用較好的情況下,可能只需要18個月即回收機器投資成本,這就大大刺激了企業對設備的投資欲望。
除了倡導全自動、智能、高效等,很多企業不約而同在打“整體解決方案”牌。究其原因,以往受市場需求、客戶投資能力限制,供方提供的都是單元式產品和技術,而需方則基于服務、價格、實用性比較采取補丁式采購,哪里缺什么就補什么:購買軟件和紙樣切割機解決打樣效率問題,購買切割機解決裁切效率問題……發展到一定規模后又上ERP系統、倉庫管理系統,后來吊掛系統又能進一步省工省時省成本……圍繞高效、節省、保持競爭力一步步打補丁,最后發現這種無序、多方采購行為導致的后遺癥:數據無法兼容!前段設計的數據可能到不了生產部門,生產文件無法導入到倉庫進行統計……
這種情況下,勢必對供應商提出更高的要求:技術、設備、服務串聯,提供整體解決方案。也因此,能在全球范圍內提供技術、設備、服務整體解決方案的專業公司必然大受市場歡迎,如力克、格柏及和鷹。作為中國本土品牌和企業,和鷹展示了全自動鋪布機、自動裁剪機、智能吊掛系統、時尚顧問門店系統等服裝產業鏈從前端到終端所涉及到的一系列新研發的高科技成果。并用針對服裝的批量生產和個性化定制提出了“快速成衣系統”和“個性化定制系統”,以滿足服裝企業進入個性化時代的需要,為其提供一個信息采集更便捷、數據分析更精準、生產反應更快速、配貨出貨更智能的全面解決方案。
應用領域:涉及行業、材料越來越細分和專業
發展了40多年,數控裁剪系統涉及領域已經非常廣泛,細分越來越專業:可應用于紡織、服飾、鞋帽、箱包皮具、家居用品、包裝行業、裝飾材料、雨具、安全護具、辦公用品、電子周邊附件、航空、汽車、船舶、風能、醫療以及體育和運動休閑娛樂等行業。服飾又細分時裝、西裝、制服、便裝、運動服、戶外服裝、牛仔和內衣、裝飾件等領域。鞋類細分男鞋、女鞋、童鞋、運動鞋、安全鞋、戶外休閑鞋、工作鞋、職業鞋、舞鞋等領域。汽車用品細分汽車座椅、內飾和安全氣囊、腳墊等領域。
而且裁切對象包羅萬象。按用途分民用面料、工業面料和復合材料;按結構分布料、輔料、各種配飾件。再比如服裝材料細分最多最廣:按結構可分面料、里料、絮料、膽料和輔料等;按面料細分紡織物、裘皮、皮革、人造革等。其中紡織物細分梭織和針織,按原料和特性再可細分上百千種。按材質細分,多達成千上萬種。
這就對裁切標準、效率、效果、設備提出越來越高和細分的要求。有些特性材料如防水不透氣布料、運動手套三明治、汽車腳墊等,依靠傳統手工、裁斷機、激光切割機不能實現高層或多層切割。有些高科技復合材料,如碳纖維,材質堅硬,手工和裁斷機效率和速度相當慢,用激光切割機燒會熔化。有些特殊要求的如智能手機、平板電腦皮套,內置金屬的,對切割效率和精準度要求相當高,而且用手工和激光切割機做不了,采用裁斷機,效率和速度超慢、不能多層切割,而且做工粗糙。有些體積和面積大的戶外用品如熱汽球、充氣船、充氣墊、帳篷、拱門等使用的膜類材料,雖然精度不高,但要求滾刀。
每種材料裁切要求都各有差異、標準和要求,從而對數控裁切的效率和產能提出更多細分的專業要求:如針對各種保健內衣內褲面料特性柔滑、彈力、軟等裁切,針對絲綢面料特性滑、輕、軟等裁切,如天然皮,針對厚度、花紋、柔韌性、硬度不同,切割刀距也不一樣,包括牙位精致、內拉鏈窗等細節切割提出更為精準的要求。另外根據材料的不同對幅面也提出較多的要求。
因此,現代裁切必須從客戶實際出發,變革以往OEM時代的裁切方式,適應“小量多樣、品種花色繁多、新工藝/新材料層出不窮”的訂單趨勢:比如皮衣,以往款色都是全皮的,裁切方式相對單一,伴隨著人們審美情趣變化,現代的皮衣流行時裝化,皮革+牛仔,皮革+休閑,皮革+皮草,皮革+蕾絲,皮革+電繡等材料和花樣工藝。再譬如手袋,往往一個包不是全皮,含紡織、絲綢內里、皮糠紙、襯托、膠條、PVC板等等。這就對現代裁切提出了更高的要求:不僅必須滿足這些材料的切割,而且要求效率和精準,顯然不是一臺機或一道工序就可以做到。
也因此,愛瑪首次在皮革制品行業提出“全物料切割”概念,并在2013CISMA上盛大展示,吸引鞋類、皮具箱包、家具、汽車座套及內飾、服飾、皮件、防護用品等廠家的高度關注。
結束語:智能化、自動化是大方向
2006年始,國家開始號召制造業從“中國制造”向“中國創造”轉變。至2008年爆發國際金融危機,我國的制造業尤其是沿海地區的制造業首當其沖受到沖擊,在外需不足的影響下,不少加工貿易型的企業紛紛破產倒閉或產業外移至成本更低的國家和地區,警鐘敲起,傳統粗放式的經濟增長方式已經難以為繼,必須轉變傳統的經濟增長方式,加快從中國制造到中國創造的轉變,實現產業轉型升級。
2011年起,人力資源等成本迅速上漲,在縫制領域(前、中、后),企業均面臨著提升產品附加值、節省成本、提升競爭力和創新能力等壓力,必須改變以往僅僅依靠市場機會、老板勤勞去驅動,轉變到依靠投資、技術去驅動企業再升級和發展。因此最近二三年對節能、環保、智能、全自動數控設備需求逐步釋放出來,交易活躍,并且相應配套的展會、推廣、行業峰會、技術研討會、新技術/新工藝發布會、媒體、網絡、微平臺等建立和形成規模經濟。
可以預見:在新一輪的歷史機遇和挑戰中,真正提供成熟穩定完整解決方案企業將占據高端,如力克、格柏;而中國本土品牌如和鷹、愛瑪等立足中國和亞洲市場,針對亞洲企業專門研發特別功能和對口機型,鎖定中高端客戶提供具性價比、競爭力的產品和服務,有望發展成為未來行業的主流企業。因此未來數控領域的競爭,歸根結底取決于:軟件,硬件和服務。而高效,將成為企業決策購買關鍵因素的關鍵點。

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