印染廢水深度處理回用集成工藝
由于印染廢水水質復雜,廢水回用只靠單一技術難以實現,因此需要將各種方法有機結合起來,采用組合工藝進行綜合處理。Xiaojun Wang 等〔18〕采用臭氧聯合生物法處理印染廢水,臭氧氧化后廢水B/C 由0.18 提高到0.36,COD 和色度的去除率也都有一定的提高。黃瑞敏等〔19〕采用混凝脫色—曝氣生物濾池—離子交換組合工藝處理針織棉布染色廢水,出水色度去除至10 倍以下,COD<20 mg/L,SS 低于2 mg/L,濁度低于3 NTU。郭召海等〔6〕研究了O3 氧化和生物濾池組合工藝處理印染廢水的效果,發現 O3-生物濾池組合技術很好地發揮了化學氧化、吸附和生物降解的協同作用,且具有運行成本低、不產生濃縮液和剩余污泥少等優點。單一技術用于深度處理,難以同時解決脫色、降COD 和除鹽等問題,將各種單一技術進行有機結合,能得到較好的處理效果,還能保證充分發揮各技術的優勢,提高污染物去除率。
印染廢水成分復雜,如選用膜技術處理印染廢水,必須選擇合適的前處理工藝來阻止廢水中的膠體、有機質、懸浮物等對膜造成污染。A. Bes-Piá 等〔20〕 采用O3 與NF 結合的工藝對經生化處理后的印染廢水進行處理回用,以O3 來氧化引起膜污染的有機物質,出水的各項指標可以達到回用標準。M. Marcucci 等〔21〕針對生產車間的直排廢水進行物化預處理后,利用絮凝沉淀、O3 氧化和UF 進行后續深度處理,整個工藝過程色度去除率為93%,COD 去除率為66%。膜的污染問題限制了膜技術在印染廢水處理中的應用,采用O3 氧化等預處理手段來控制膜污染,從而增加膜的使用壽命,降低處理成本,是未來印染廢水深度處理的一大趨勢。
國外很多研究證明,將不同的膜分離技術結合,構成集成膜工藝,是印染廢水深度處理的一個重要方向。M. Marcucci 等〔21〕對經砂濾、UF 處理后的印染廢水,再用NF 或RO 進行深度處理。實驗證明:NF 或RO 作為深度處理方案是可行的,RO 出水可回用于任何印染工序,NF 在脫鹽和去除礦物質方面不如 RO,但運行成本低于RO。
浙江至美環境開發了“臭氧催化氧化+CMF+ RO”深度處理工藝,并建成1 500 m3/d 的印染廢水膜法處理回用示范工程。O3 催化氧化系統主要用于去除水中難生化降解有機污染物的COD 和色度,去除率分別可達30%~40%和90%以上。臭氧催化氧化出水進入連續超微濾(CMF)系統,出水水質穩定,COD 穩定在40 mg/L 左右,濁度<0.4 NTU,污染指數(SDI)<3。再經反滲透處理后,出水COD<10 mg/L,電導率<10.5 μS/cm,SS 和色度均為0,滿足推薦的高級回用水水質標準。整個工藝通過分質處理、分級分質回用,廢水回用率達到總處理水量的75%以上。
這些研究都表明了未來廢水深度處理技術的發展方向,即充分利用多種工藝技術集成,提高廢水處理程度,達到廢水循環回用是最終目標。

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