盤點國家環保政策下化纖廠治污方法

　　化纖廠的污染治理越發嚴峻急迫起來。因此，如何有效的解決化纖企業的污染問題，已經成關乎化纖廠生死存亡的大事。

　　化學纖維生產廠在化纖生產過程中會產生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。其廢水成分復雜，常含有強酸、強堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等，以及各種有毒物質，如PET廢水中主要污染物為乙二酯、乙二醇、對苯二甲酸及其中間產物和低聚物;PTA廢水中主要含苯二甲酸、對二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物;聚酯廢水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、紡絲油劑等污染物。

　　化纖廢水中有機物含量高，COD在1000—10000mg/L之間，有時更高。廢水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。廢水呈酸性或堿性，且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質，易對微生物產生毒害作用。

　　為了改善環境，響應國家政策，化纖企業采取各種方法對化纖廢水進行治理。

　　案例一: 河南某化纖廠廢水處理

　　該廠的廢水處理采用了以“卡魯塞爾”型氧化溝為主體的工藝流程，經過運行，出水COD和BOD5均達到國家污水排放二級標準。

　　運行結果表明：該工藝處理化廢水是可行的，具有處理效率高、污泥少，對水溫、水質、水量的變化有較強的適應性等優點。該工藝具有一定的去除硫、鋅以消泡的作用，并考慮了利用酸站反沖水調節PH值，減少酸的用量，降低了成本，達到了以廢治廢的目的。

　　案例二: 石家莊某化纖公司廢水處理

　　該公司已內酰胺工程是我國第一套以甲苯為原料生產已內酰胺的工藝，工藝特點是原輔材料和中間產品種類多、工程流程復雜、副產物多。生產廢水水量水質變化較大，屬于高濃度含氮有機廢水。

　　運行效果：該工程在穩定運行期間，ENSBR主反應器的控制參數：DO4～4mg/L，污泥濃度8～10mg/L，平均水溫30℃。由于ENSBR工藝在反應時間上形成了濃度梯度以及兼氧好氧交替，故在降解COD的同時不僅避免了因微生物生長而造成絲狀菌惡性膨脹的后果，而且還最大限度地去除了水中的氮氧化物。出水控制指標均能達到設計要求，滿足排放標準。

　　案例三: 石化儀征化纖股份公司廢水處理

　　石化儀征化纖股份公司的45萬t/a的PTA項目采用“厭氧AF+A/O”工藝，使儀征化纖成為國內首家運用AF進行PTA廢水處理的企業。厭氧反應器(AF)工藝采用德國Envirosia技術，最終出水執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準，系統自2006運行起，效果良好。