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    引領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)整體升級(jí)百企推廣智造路

    2021/7/30 19:26:00 來源: 評(píng)論(0)44

    百企推廣“4+X”數(shù)字化改造 浙江蘭溪紡織業(yè)駛上智造路;浙江;蘭溪;紡織業(yè)


    浙江萬舟控股集團(tuán)有限公司車間內(nèi),工人借助智能視覺驗(yàn)布設(shè)備高效檢驗(yàn)布匹。

      97.1%以上

      作為首批試點(diǎn)企業(yè)之一的浙江鑫蘭紡織有限公司,2019年以來,企業(yè)生產(chǎn)管理和服務(wù)得到全面提升。據(jù)統(tǒng)計(jì),該公司兩年間織機(jī)綜合效率同比提升5個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到97.1%以上,運(yùn)營(yíng)成本同比下降10%,綜合能耗同比下降5%,勞動(dòng)用工下降16.6%,訂單交期縮短7天以上。

      依靠智能視覺驗(yàn)布設(shè)備,借助其自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、分類布料疵點(diǎn)信息等功能,避免因視覺疲勞造成漏檢……不久前,科技日?qǐng)?bào)記者在走訪浙江萬舟控股集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱萬舟控股)中了解到,該企業(yè)車間驗(yàn)布速度已由兩年前的25米/分鐘提升到60米/分鐘,每萬米布人工檢測(cè)費(fèi)降低100元,人工成本節(jié)省90%以上。

      “除此之外,車間內(nèi)有AGV小車自動(dòng)落布、提升布匹車間運(yùn)送效率,各工序設(shè)備均已聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)看板能實(shí)時(shí)監(jiān)控。” 萬舟控股相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,兩年來,公司整體效益提高約13%,差錯(cuò)率降至1%,水電氣消耗也大幅下降。

      2019年,金華蘭溪市決定創(chuàng)建“紡織行業(yè)智能制造示范市”,探索中小企業(yè)數(shù)字化改造經(jīng)驗(yàn),包括萬舟控股在內(nèi)共有39家紡織企業(yè)完成數(shù)字化試點(diǎn)改造。

      7月7日,在智能制造進(jìn)園區(qū)·蘭溪站暨2021中國(guó)紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上,蘭溪市委書記陳峰齊表示,經(jīng)過兩年多探索實(shí)踐,當(dāng)?shù)匾研纬蛇m合紡織中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式,首批9家試點(diǎn)企業(yè)效益平均提高12.3%,數(shù)字化制造百企推廣活動(dòng)已全面鋪開。

      數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行

      從上世紀(jì)60年代,蘭溪棉紡織廠建成,蘭溪紡織行業(yè)由此發(fā)端,并逐步成為當(dāng)?shù)刂еa(chǎn)業(yè),白坯布、牛仔布產(chǎn)量日前已躍居全國(guó)第一。當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有紡織企業(yè)500多家,其中規(guī)上企業(yè)147家,入圍全國(guó)棉紡織行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)有11家。

      “前幾年,受外部市場(chǎng)環(huán)境、要素成本上升等多重因素影響,蘭溪紡織行業(yè)利潤(rùn)率曾一度萎縮,產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻。招工難、用工貴,產(chǎn)能大、利潤(rùn)薄等矛盾日益突出。”蘭溪市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,許多企業(yè)老總感嘆“靠拼設(shè)備、壓成本、打價(jià)格戰(zhàn)的年代已經(jīng)一去不復(fù)返”。

      2017年,蘭溪紡織行業(yè)被列入浙江省第一批傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升分行業(yè)省級(jí)試點(diǎn)。改變以往粗放型管理經(jīng)營(yíng)模式,提升技術(shù)和管理成了越來越多企業(yè)的共識(shí),蘭溪市委市政府和企業(yè)開始尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

      “有深厚的紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),企業(yè)也有強(qiáng)烈的轉(zhuǎn)型需求,部分企業(yè)甚至主動(dòng)試水?dāng)?shù)字化制造,但要探索出可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)?zāi)J剑瑢<覉F(tuán)隊(duì)務(wù)實(shí)精準(zhǔn)的戰(zhàn)略指導(dǎo)至關(guān)重要。” 該負(fù)責(zé)人說。

      2018年,浙江省智能制造專家委員會(huì)(簡(jiǎn)稱浙智專委)派專家組入駐蘭溪,對(duì)全市紡織企業(yè)開展了為期半年的調(diào)研,走訪企業(yè)百余家次,全面查找難點(diǎn)、堵點(diǎn)、痛點(diǎn),為相關(guān)企業(yè)提供診斷報(bào)告和技術(shù)支撐。

      在浙智專委指導(dǎo)下,蘭溪市提出了創(chuàng)建“紡織行業(yè)智能制造示范市”的目標(biāo),市政府出臺(tái)“三年實(shí)施方案”,形成以市長(zhǎng)為組長(zhǎng)、分管副市長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組,市領(lǐng)導(dǎo)每半月調(diào)研一次試點(diǎn)企業(yè)推進(jìn)情況,及時(shí)協(xié)調(diào)解決堵點(diǎn)難點(diǎn),確保試點(diǎn)順利推進(jìn)。

      “首批9家試點(diǎn)企業(yè),決策層有堅(jiān)定的決心、對(duì)智能制造要解決的問題有比較清晰的表述和需求、內(nèi)部管理有一定基礎(chǔ)。”浙智專委副主任徐紀(jì)平表示,蘭溪市從輕量化智改入門、花錢少、易實(shí)施、解決顯性問題多的模式入手,將企業(yè)有效地導(dǎo)入了智能制造的軌道。

      “4+X”改造在疫情下逆勢(shì)推進(jìn)

      “對(duì)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)而言,面對(duì)數(shù)字化改造,存在費(fèi)用籌措難、軟件系統(tǒng)互聯(lián)互通難、信息化系統(tǒng)維護(hù)難、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集難、信息化人才招聘難等五大難題。”徐紀(jì)平介紹。

      為此,蘭溪市通過“政府+專家+企業(yè)”整體聯(lián)動(dòng),引入招投標(biāo)機(jī)制,遴選并培育發(fā)展棉織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),邀請(qǐng)專家團(tuán)隊(duì)為企業(yè)提供技術(shù)咨詢、數(shù)字化制造方案評(píng)審100多次,提煉出了適合中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式。

      “蘭溪市政府將 ‘4’和‘X’稱之為規(guī)定動(dòng)作和自選動(dòng)作,并調(diào)整政策補(bǔ)助的導(dǎo)向。”徐紀(jì)平解釋說,其中“4”包含打通生產(chǎn)設(shè)備之間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的應(yīng)用數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與軟件之間、ERP與MES之間的互聯(lián)互通互操作;呈現(xiàn)實(shí)時(shí)化、可視化、無紙化、崗位化運(yùn)行和操作數(shù)據(jù);以及對(duì)企業(yè)全員進(jìn)行智能制造基本知識(shí)和分層次分崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)。“X”是根據(jù)各個(gè)企業(yè)發(fā)展需要和資金實(shí)力,增加的個(gè)性智改可選項(xiàng)內(nèi)容,例如智能物流倉庫、AGV小車系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)控化更新、智能驗(yàn)布等。

      作為首批試點(diǎn)企業(yè)之一的浙江鑫蘭紡織有限公司,2019年以來,企業(yè)生產(chǎn)管理和服務(wù)得到全面提升。據(jù)統(tǒng)計(jì),該公司兩年間織機(jī)綜合效率同比提升5個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到97.1%以上,運(yùn)營(yíng)成本同比下降10%,綜合能耗同比下降5%,勞動(dòng)用工下降16.6%,訂單交期縮短7天以上。

      值得一提的是,原本按部就班的試點(diǎn)計(jì)劃,并未因新冠肺炎疫情而陷入停滯,當(dāng)?shù)乩靡咔榈贡疲鎰?shì)推進(jìn)智能化改造。

      “去年疫情期間,第二批試點(diǎn)的部分企業(yè)滋生了‘先渡難關(guān),再搞智改’的想法。”徐紀(jì)平介紹,專家組建議企業(yè)在后疫情時(shí)期利用客單量不足、部分產(chǎn)線閑置的時(shí)機(jī),實(shí)施員工智造培訓(xùn),促使企業(yè)抓緊時(shí)間練好內(nèi)功、贏得主動(dòng)。

      “在智改初期,受‘智能制造投入門檻高,只適合大企業(yè)’等觀念影響,蘭溪大部分紡織企業(yè)對(duì)智改持觀望態(tài)度。首批試點(diǎn)企業(yè)的成功打消了他們的顧慮。”徐紀(jì)平表示,與此同時(shí),受疫情大量訂單紛紛轉(zhuǎn)向中國(guó)之際,蘭溪?jiǎng)t受益于先期智改,吸單能力增強(qiáng),企業(yè)智改的自覺性大幅度提升。

      引領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)整體升級(jí)

      今年6月,浙江省第一批行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)試點(diǎn)“揭榜掛帥”項(xiàng)目名單公布,蘭溪市織造(棉紡織)產(chǎn)業(yè)大腦榜上有名。

      “我們將以試點(diǎn)企業(yè)搭建的數(shù)字化改造‘4+X’模式為四梁八柱,穩(wěn)步推進(jìn)‘百企提升’,并以‘立足蘭溪、覆蓋全省、服務(wù)全行業(yè)’為目標(biāo),全力打造織造(棉紡織)行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦,引領(lǐng)蘭溪數(shù)字化改革。”蘭溪市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

      與此同時(shí),蘭溪市提出以智能制造引領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),推廣紡織行業(yè)智能制造模式,結(jié)合“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用,撬動(dòng)水泥、蓄電池、冶金等傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造若干個(gè)行業(yè)樣本。

      其中,蘭溪重點(diǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)水泥行業(yè)已在積極打造產(chǎn)業(yè)大腦。

      徐紀(jì)平認(rèn)為,讓中小企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型之所以難,往往難在入門。沒錢投、沒人干、沒現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可學(xué)等情況會(huì)勸退相當(dāng)一批企業(yè)主。“蘭溪市選擇支柱行業(yè)——棉織業(yè)率先試點(diǎn),歸類企業(yè)數(shù)字化改造的共性問題與個(gè)性問題,再總結(jié)提煉樣本模式,為其他行業(yè)減輕顧慮。”

      此外,結(jié)合“創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市”,蘭溪市積極探索數(shù)字化制造融資方面的支持模式,為數(shù)字化改造的企業(yè)提供融資服務(wù),激發(fā)了企業(yè)的積極性。

      “本地金融機(jī)構(gòu)開發(fā)的小微紡織企業(yè)在線貸款產(chǎn)品與大數(shù)據(jù)管理局、工商、稅務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)被打通,企業(yè)可根據(jù)數(shù)字化改造與經(jīng)營(yíng)的資金需求,在線申請(qǐng)貸款,隨借隨貸。”該負(fù)責(zé)人表示,這也為推動(dòng)其他傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型積累了經(jīng)驗(yàn)。

      “蘭溪是名副其實(shí)的老工業(yè)基地,在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代一度輝煌,從一個(gè)商貿(mào)重鎮(zhèn)轉(zhuǎn)型為工業(yè)重鎮(zhèn),集中了金華70%的工業(yè),貢獻(xiàn)了50%以上的財(cái)政收入,成為浙江首批財(cái)政億元縣。” 陳峰齊表示,如今,制造業(yè)仍是蘭溪最實(shí)的家底,蘭溪將以浙江省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”和數(shù)字化改革為引領(lǐng),深入推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升、新興動(dòng)能培育,加快經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

      (來源:科技日?qǐng)?bào))

     

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